CN211916171U

CN211916171U - 一种数控机床加工工件固定台

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Publication number: CN211916171U
Application number: CN202020386996.5U
Authority: CN
Inventors: 江敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-24
Filing date: 2020-03-24
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2030-03-24

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工工件固定台，包括工作台、T形槽、底座和滑槽，所述工作台的内部开设有T形槽，所述工作台的上表面安装有底座，所述底座的内部开设有滑槽，所述底座的内部安装有传动机构。该数控机床加工工件固定台，通过螺纹杆、转头、夹板和滑块等的配合使用，两个夹板将板材形工件进行装夹，提高整体机构的实用性，通过连接板、连接杆、第二螺母、插杆和护壳等的配合使用，方便夹紧机构的安装和拆卸，通过弧形板、垫板、横板和通孔等的配合使用，安装便利，同时弧形板的配合使用可以对柱状工件进行装夹，大大满足数控加工中对工件固定台的使用需求。

Description

一种数控机床加工工件固定台

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体为一种数控机床加工工件固定台。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床，该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，在对工件进行装夹时，需要用到固定台，但是现有的数控机床加工工件固定台，夹具的装夹范围具有局限性，导致整体机构的实用性下降，且夹具的安装不够便利，很难满足数控加工中对工件固定台的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工工件固定台，以解决上述背景技术中提出现有的数控机床加工工件固定台，夹具的装夹范围具有局限性，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工工件固定台，包括工作台、T形槽、底座和滑槽，所述工作台的内部开设有T形槽，所述工作台的上表面安装有底座，所述底座的内部开设有滑槽，所述底座的内部安装有传动机构；

所述传动机构包括螺纹杆、轴承、转头、夹板、滑块和卡环；

所述螺纹杆的外壁通过轴承与底座活动相连，所述螺纹杆的右端固接有转头，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有夹板，两个所述夹板的底端均加工有滑块，所述滑块的外壁与滑槽间隙配合，所述夹板的外壁固接有卡环。

优选的，所述底座的左右两端均设有螺栓，两个所述螺栓从下至上依次贯穿T形槽和底座与第一螺母螺纹连接。

优选的，所述卡环的内部安装有连接机构；

所述连接机构包括连接板、连接杆、第二螺母、护壳、插杆和弹簧；

两个所述连接板的底端均固接有连接杆，所述连接杆贯穿卡环与第二螺母螺纹连接，所述连接板左右两侧顶部均固接有护壳，所述护壳的内部套接有插杆，所述插杆与护壳间隙配合，所述插杆的顶端贴合有弹簧，所述弹簧的外壁与护壳间隙配合。

优选的，所述护壳关于连接板对称分布。

优选的，所述连接板的内部安装有夹紧机构；

所述夹紧机构包括弧形板、垫片、横杆和通孔；

两个所述弧形板的上下两端均固接有垫片，所述弧形板远离垫片的一端固接有横杆，所述横杆的外壁与连接板间隙配合，所述横杆的外壁加工有通孔，所述通孔的内壁与插杆间隙配合。

优选的，所述横杆与连接板垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该数控机床加工工件固定台，相对于传统技术，具有以下优点：

通过螺纹杆、转头、夹板和滑块等的配合使用，转动转头带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个夹板相向运动，两个夹板将板材形工件进行装夹，提高整体机构的实用性。

通过连接板、连接杆、第二螺母、插杆和护壳等的配合使用，第二螺母将连接板连接在夹板上，在连接板中安装夹紧机构，方便方便夹紧机构的安装和拆卸。

通过弧形板、垫板、横板和通孔等的配合使用，利用插杆***到通孔中对弧形板进行安装，安装便利，同时弧形板的配合使用可以对柱状工件进行装夹，大大满足数控加工中对工件固定台的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中传动机构与底座连接结构示意图；

图3为图1中连接机构与横杆连接结构示意图；

图4为图1中夹紧机构与连接板连接结构示意图。

图中：1、工作台，2、T形槽，3、底座，4、滑槽，5、传动机构，501、螺纹杆，502、轴承，503、转头，504、夹板，505、滑块，506、卡环，6、连接机构，601、连接板，602、连接杆，603、第二螺母，604、护壳，605、插杆，606、弹簧，7、夹紧机构，701、弧形板，702、垫片，703、横杆，704、通孔，8、螺栓，9、第一螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床加工工件固定台，包括工作台1、T形槽2、底座3和滑槽4，工作台1的内部开设有T形槽2，在数控机床中安装有工作台1，工作台1的上表面安装有底座3，底座3的内部开设有滑槽4，底座3的内部安装有传动机构5，传动机构5包括螺纹杆501、轴承502、转头503、夹板504、滑块505和卡环506，螺纹杆501的外壁通过轴承502与底座3活动相连，螺纹杆501为双头螺纹杆，转动转头503带动螺纹杆501在底座3中转动，螺纹杆501的右端固接有转头503，螺纹杆501的外壁螺纹连接有夹板504，两个夹板504随着螺纹杆501的转动相向运动，两个夹板504的底端均加工有滑块505，滑块505的外壁与滑槽4间隙配合，滑块505在滑槽4中移动对夹板504起到限位作用，夹板504的外壁固接有卡环506，底座3的左右两端均设有螺栓8，两个螺栓8从下至上依次贯穿T形槽2和底座3与第一螺母9螺纹连接，第一螺母9和螺栓8将底座3与工作台1连接在一起。

卡环506的内部安装有连接机构6，连接机构6包括连接板601、连接杆602、第二螺母603、护壳604、插杆605和弹簧606，两个连接板601的底端均固接有连接杆602，连接杆602和第二螺母603将连接板601和夹板504连接在一起，连接杆602贯穿卡环506与第二螺母603螺纹连接，连接板601左右两侧顶部均固接有护壳604，护壳604的内部套接有插杆605，插杆605与护壳604间隙配合，插杆605向上移动将弹簧606在护壳604中压缩，插杆605的顶端贴合有弹簧606，弹簧606的外壁与护壳604间隙配合，护壳604关于连接板601对称分布，每个连接板601的左右两端均固接有护壳604。

连接板601的内部安装有夹紧机构7，夹紧机构7包括弧形板701、垫片702、横杆703和通孔704，两个弧形板701的上下两端均固接有垫片702，弧形板701远离垫片702的一端固接有横杆703，横杆703可以***连接板601中，横杆703的外壁与连接板601间隙配合，横杆703的外壁加工有通孔704，通孔704的内壁与插杆605间隙配合插杆605***到通孔704中将横杆703进行固定，横杆703与连接板601垂直设置。

本实例中，在使用该固定台时，首先将底座3放置在数控机床中的工作台1的表面，使用螺栓8从下至上贯穿T形槽2和底座3与第一螺母9螺纹连接，第一螺母9和螺栓8的配合使用将底座3固定在工作台1上，当需要对板材形工件进行夹紧时，转动转头503带动螺纹杆501通过轴承502在底座3中转动，螺纹杆501转动带动夹板504在底座3中相向移动将工件夹紧，当需要对柱状工件进行装夹时，将连接板601底端的连接杆602插在卡环506中，连接板601卡在夹板504中，使用第二螺母603拧紧连接杆602，在护壳604中向上推动插杆605将弹簧606压缩，随后将横杆703***到连接板601中，撤去对插杆605的外力，在弹簧606的弹力作用下推动插杆605***到横杆703的通孔704中，转动螺纹杆501通过夹板504带动连接板601运动，连接板601带动横杆703和弧形板701对柱状工件进行夹紧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种数控机床加工工件固定台，包括工作台（1）、T形槽（2）、底座（3）和滑槽（4），所述工作台（1）的内部开设有T形槽（2），所述工作台（1）的上表面安装有底座（3），所述底座（3）的内部开设有滑槽（4），其特征在于：所述底座（3）的内部安装有传动机构（5）；

所述传动机构（5）包括螺纹杆（501）、轴承（502）、转头（503）、夹板（504）、滑块（505）和卡环（506）；

所述螺纹杆（501）的外壁通过轴承（502）与底座（3）活动相连，所述螺纹杆（501）的右端固接有转头（503），所述螺纹杆（501）的外壁螺纹连接有夹板（504），两个所述夹板（504）的底端均加工有滑块（505），所述滑块（505）的外壁与滑槽（4）间隙配合，所述夹板（504）的外壁固接有卡环（506）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工工件固定台，其特征在于：所述底座（3）的左右两端均设有螺栓（8），两个所述螺栓（8）从下至上依次贯穿T形槽（2）和底座（3）与第一螺母（9）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工工件固定台，其特征在于：所述卡环（506）的内部安装有连接机构（6）；

所述连接机构（6）包括连接板（601）、连接杆（602）、第二螺母（603）、护壳（604）、插杆（605）和弹簧（606）；

两个所述连接板（601）的底端均固接有连接杆（602），所述连接杆（602）贯穿卡环（506）与第二螺母（603）螺纹连接，所述连接板（601）左右两侧顶部均固接有护壳（604），所述护壳（604）的内部套接有插杆（605），所述插杆（605）与护壳（604）间隙配合，所述插杆（605）的顶端贴合有弹簧（606），所述弹簧（606）的外壁与护壳（604）间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工工件固定台，其特征在于：所述护壳（604）关于连接板（601）对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床加工工件固定台，其特征在于：所述连接板（601）的内部安装有夹紧机构（7）；

所述夹紧机构（7）包括弧形板（701）、垫片（702）、横杆（703）和通孔（704）；

两个所述弧形板（701）的上下两端均固接有垫片（702），所述弧形板（701）远离垫片（702）的一端固接有横杆（703），所述横杆（703）的外壁与连接板（601）间隙配合，所述横杆（703）的外壁加工有通孔（704），所述通孔（704）的内壁与插杆（605）间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床加工工件固定台，其特征在于：所述横杆（703）与连接板（601）垂直设置。