CN211914985U - 一种带钢夹送辊装置 - Google Patents
一种带钢夹送辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211914985U CN211914985U CN201921831809.3U CN201921831809U CN211914985U CN 211914985 U CN211914985 U CN 211914985U CN 201921831809 U CN201921831809 U CN 201921831809U CN 211914985 U CN211914985 U CN 211914985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- roll
- sides
- transmission shaft
- pinch roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
一种带钢夹送辊装置，包括机架及设置在机架上的夹送辊机构，所述机架包括底座及设置在底座两侧的侧支架，且两侧支架的上部的相对面上横向设置有一组横梁；夹送辊机构设置在两侧支架之间，夹送辊机构包括上下布置的主动辊和从动辊，主动辊安装在一根传动轴上，传动轴的一端连接有驱动所述传动轴转动的传动电机，主动辊上方两侧的机架上分别设置有用于调节主动辊与从动辊间距的升降机构；传动轴通过轴套与侧支架连接，所述轴套的左右两端竖直设置有外凸的滑块，侧支架上设置有与所述轴套上的滑块对应的滑槽，滑块嵌设在滑槽内且可在所述升降机构的驱动下上下移动；所述主动辊上方两侧分别设置有用于检测主动辊两侧向下施加压力大小的压力传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢收卷设备技术领域，具体涉及一种带钢夹送辊装置。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，其一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。热轧带钢生产流程主要包括：首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，接着进入卷取机成为钢卷，最后送入卷库进行存放包装。
热轧机在将带钢轧制成型后，需用卷取机将其卷成钢卷，以利于存放和运输。在卷取机的前部设置有夹送辊，用于带钢进入时，夹住带钢的两侧，并施以相同的力，将带钢送入卷取机，保障带钢不走偏，保证卷取质量卷取机的控制辊使用单侧电机进行传动控制转速，再加上控制辊本身有一定的自重，实际上造成控制辊对带钢施加的压力，在传动侧与操作侧并不相同，这造成带钢受力不均匀，到达卷取机，造成带钢走偏。现有夹送辊机构结构复杂、缺少相应的压力检测装置，无法准确调整带钢两侧所受压力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构设计合理、针对不同型号的带钢能方便准确地调整压力的带钢夹送辊装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带钢夹送辊装置，包括机架及设置在机架上的夹送辊机构，所述机架包括底座及设置在底座两侧的侧支架，且两侧支架的上部的相对面上横向设置有一组横梁；所述夹送辊机构设置在两侧支架之间，夹送辊机构包括上下布置的主动辊和从动辊，所述主动辊安装在一根传动轴上，传动轴的一端连接有驱动所述传动轴转动的传动电机，所述主动辊上方两侧的机架上分别设置有用于调节主动辊与从动辊间距的升降机构；所述传动轴通过轴套与侧支架连接，所述轴套的左右两端竖直设置有外凸的滑块，所述侧支架上设置有与所述轴套上的滑块对应的滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内且可在所述升降机构的驱动下上下移动；所述主动辊上方两侧分别设置有用于检测主动辊两侧向下施加压力大小的压力传感器。
进一步地，所述侧支架通过螺栓固定设置在所述底座上，所述侧支架的下端部设置有加强筋。
进一步地，所述从动辊设置在所述主动辊的正下方，且两者对中设置。
进一步地，所述升降机构为分别设置在所述侧支架上的气缸。
本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过微调传动侧升降液压缸和操作侧升降液压缸保证控制辊两侧施加的压力均衡，以实现卷取机卷取时带钢不走偏，通过在机架上设置滑槽，通过滑槽与滑块的配合，可以保证主动辊的上下移动更加方便安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A向结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
如图1-2所示，本实用新型所述的一种带钢夹送辊装置，包括机架1及设置在机架上的夹送辊机构，所述机架1包括底座2及设置在底座2两侧的侧支架3，且两侧支架3的上部的相对面上横向设置有一组横梁4；所述夹送辊机构设置在两侧支架3之间，夹送辊机构包括上下布置的主动辊5和从动辊6，所述主动辊5安装在一根传动轴7上，传动轴7的一端连接有驱动所述传动轴7转动的传动电机8，所述主动辊5上方两侧的机架上分别设置有用于调节主动辊5与从动辊6间距的升降机构9；所述传动轴7通过轴套10与侧支架3连接，所述轴套10的左右两端竖直设置有外凸的滑块11，所述侧支架3上设置有与所述轴套10上的滑块11对应的滑槽12，所述滑块11嵌设在滑槽12内且可在所述升降机构9的驱动下上下移动；所述主动辊5上方两侧分别设置有用于检测主动辊5两侧向下施加压力大小的压力传感器13。
参照图2所示，所述侧支架3通过螺栓14固定设置在所述底座2上，所述侧支架3的下端部设置有加强筋15。
参照图1所示，所述从动辊6设置在所述主动辊5的正下方，且两者对中设置；所述升降机构9为分别设置在所述侧支架3上的气缸。
本实用新型通过微调传动侧升降液压缸和操作侧升降液压缸保证控制辊两侧施加的压力均衡，以实现卷取机卷取时带钢不走偏，通过在机架上设置滑槽，通过滑槽与滑块的配合，可以保证主动辊的上下移动更加方便安全。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种带钢夹送辊装置，包括机架及设置在机架上的夹送辊机构，其特征在于：所述机架包括底座及设置在底座两侧的侧支架，且两侧支架的上部的相对面上横向设置有一组横梁；所述夹送辊机构设置在两侧支架之间，夹送辊机构包括上下布置的主动辊和从动辊，所述主动辊安装在一根传动轴上，传动轴的一端连接有驱动所述传动轴转动的传动电机，所述主动辊上方两侧的机架上分别设置有用于调节主动辊与从动辊间距的升降机构；所述传动轴通过轴套与侧支架连接，所述轴套的左右两端竖直设置有外凸的滑块，所述侧支架上设置有与所述轴套上的滑块对应的滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内且可在所述升降机构的驱动下上下移动；所述主动辊上方两侧分别设置有用于检测主动辊两侧向下施加压力大小的压力传感器。
2.根据权利要求1所述的带钢夹送辊装置，其特征在于：所述侧支架通过螺栓固定设置在所述底座上，所述侧支架的下端部设置有加强筋。
3.根据权利要求1或2所述的带钢夹送辊装置，其特征在于：所述从动辊设置在所述主动辊的正下方，且两者对中设置。
4.根据权利要求3所述的带钢夹送辊装置，其特征在于：所述升降机构为分别设置在所述侧支架上的气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921831809.3U CN211914985U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种带钢夹送辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921831809.3U CN211914985U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种带钢夹送辊装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211914985U true CN211914985U (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73319232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921831809.3U Active CN211914985U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种带钢夹送辊装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211914985U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117163722A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 夹持装置 |
-
2019
- 2019-10-29 CN CN201921831809.3U patent/CN211914985U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117163722A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 夹持装置 |
| CN117163722B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-04-05 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 夹持装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202087647U (zh) | 气缸式卷板机 | |
| CN107900110B (zh) | 一种厚规格热轧带钢卷取控制方法 | |
| CN211914985U (zh) | 一种带钢夹送辊装置 | |
| CN114345987A (zh) | 一种钢板压平装置 | |
| CN211540236U (zh) | 双幅开平自动收仓高效智能联合剪切设备 | |
| CN210023303U (zh) | 一种冷轧薄板产品智能生产加工*** | |
| CN210683579U (zh) | 一种玻璃压延机 | |
| CN211839560U (zh) | 一种带钢卷取机的夹送辊机构 | |
| CN216965853U (zh) | 一种硅钢生产线上的牵引装置 | |
| CN207642006U (zh) | 一种开关式切换导向装置 | |
| CN207981861U (zh) | 一种镍锭热轧对中装置 | |
| CN211839576U (zh) | 一种带预弯推头的大型型钢上料小车 | |
| CN215355502U (zh) | 一种折弯机 | |
| CN103861876A (zh) | 钢坯边部加热***及方法 | |
| CN203791353U (zh) | 钢坯边部加热*** | |
| CN211915031U (zh) | 一种带有升降***的带钢收卷设备 | |
| CN113843384A (zh) | 一种钢球生产用消除应力集中的锻打工艺 | |
| CN111842548A (zh) | 一种暖边间隔条生产线 | |
| KR101277580B1 (ko) | 압연제품용 권취장치 및 그 제어방법 | |
| CN208214796U (zh) | 一种剥皮压光机 | |
| CN216126351U (zh) | 全伺服精密矫平机的伺服控制装置 | |
| CN210305427U (zh) | 一种带钢裁制用进给装置 | |
| CN211839606U (zh) | 一种带钢收卷设备 | |
| CN217941678U (zh) | 货车敞车下侧门折页自动折弯机 | |
| CN212889640U (zh) | 铝制法兰自动打印机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |