CN211913904U - 一种纺织用纺织碎料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用纺织碎料回收装置，属于纺织碎料回收装置技术领域，包括箱体，所述箱体包括粉碎室、清洗室和活性炭室，所述粉碎室顶部开设有进料口，所述粉碎室内部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的动力输入端与电动机B的动力输出端电性连接，所述粉碎室通过挡板与清洗室连接，所述挡板表面开设有滤孔，所述清洗室内部安装有烘烤灯和搅拌桨，挡板和挡板上开设的滤孔，确保粉碎辊将布料粉碎的彻底，高压喷头可将水高压喷洒至粉碎室和清洗室，将箱体内侧壁清洗干净，清洗完碎布料后，可打开水阀，水通过滤网的过滤，活性炭室内活性炭的吸附，流入水箱内循环利用，节约水资源。

Description

一种纺织用纺织碎料回收装置

技术领域

本实用新型涉及纺织碎料回收装置技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织碎料回收装置。

背景技术

纺织业是指用天然纤维或化学纤维加工而成各种纱、丝、绳、织物及其色染制品的工业，纺织布料生产时往往会产生大量的边角料，这些边角料没有用处，但是散乱的摆在纺织厂，使纺织厂内部显得脏乱差，因而要用到纺织碎料回收装置对碎布料、边角料等进行回收，但是现有的纺织碎料回收装置大多是一个简单的储存箱，用来堆积碎布料和边角料等，并没有将纺织碎料进行处理再摆放，纺织碎料容易跟灰尘碎屑等杂物一起被收集，简单的堆放，并不能解决污染问题。

专利号CN 209292536 U中公布了一种纺织用纺织碎料回收装置，通过设置的进料管，进料管呈双管裤腿式的设计，进口小出口大，有棱角，有倾斜度，碎料收集时进入时量少，深入时空间加大掉落迅速，不会造成阻塞，方便收集更多的纺织碎料，提高了装置的实用性，通过设置的出料管、第一电机和粉碎辊，进料管的出口处直径略大于粉碎辊的粉碎区域，避免二次粉碎时的遗漏，将碎料、边角料等进行再次粉碎，将其粉碎成均匀的小块，方便后续处理，摆放，减少占用的面积，便于存储更多的纺织碎料，通过设置的潜水泵、喷头、第二电机和搅拌叶片，在对纺织碎料进行清洗的同时，进行搅拌，加速清洗，提高清洗的效率，将纺织碎料与杂物、碎屑等分开，方便存储，避免污染环境，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。

上述专利中公布的纺织用纺织碎料回收装置有以下缺点：1、上述专利中公布的纺织用纺织碎料回收装置进料口对准粉碎辊，粉碎辊将纺织碎料粉碎，当粉碎辊转速快或粉碎辊上粘附较多纺织布料时，可能会产生粉碎遗漏，使未粉碎彻底的纺织碎料掉入清洗室；2、上述专利中公布的纺织用纺织碎料回收装置没有清洗机体的设备，需要清洗箱体时，需要人工手动清洗，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；3、上述专利中公布的纺织用纺织碎料回收装置清洗布料需要用到大量的水资源，且水资源不能回收利用，浪费水资源；为此，我们提出一种纺织用纺织碎料回收装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种纺织用纺织碎料回收装置，粉碎室底部连接有挡板，挡板上开设有滤孔，当粉碎室内的粉碎辊将布料粉碎的足够通过滤孔时才能掉入清洗室，当布料粉碎的不够彻底时，将在粉碎室内被粉碎辊持续粉碎直到能通过滤孔，确保粉碎辊将布料粉碎的彻底，水泵可将水箱内的水通过水管抽至高压喷头高压喷洒至粉碎室和清洗室，将箱体内侧壁清洗干净，无需人工清洗，节约了大量的人力物力财力，清洗完碎布料后，可打开水阀，水通过滤网的过滤，活性炭室内活性炭的吸附，流入水箱内循环利用，节约水资源。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种纺织用纺织碎料回收装置，包括箱体，所述箱体包括粉碎室、清洗室和活性炭室，所述粉碎室顶部开设有进料口，所述粉碎室内部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的动力输入端与电动机B的动力输出端电性连接，所述粉碎室通过挡板与清洗室连接，所述挡板表面开设有滤孔，所述清洗室内部安装有烘烤灯和搅拌桨，所述搅拌桨的动力输入端与电动机A的动力输出端电性连接，所述粉碎室和清洗室顶部均安装有高压喷头，所述高压喷头通过水管和水泵与水箱连接，所述清洗室底部通过滤网与活性炭室连接，所述活性炭室内填充有活性炭，所述活性炭室底部通过水阀与水箱连接。

可选的，所述清洗室外侧壁通过铰链与门转动连接，所述门表面焊接有把手。

可选的，所述水箱表面开设有进液口和出液口，所述进液口和出液口均与密封盖连接。

可选的，所述箱***于支架顶部。

可选的，所述活性炭室外侧壁开设有换料口，所述换料口与密封盖连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种纺织用纺织碎料回收装置：

1、粉碎室底部连接有挡板，挡板上开设有滤孔，当粉碎室内的粉碎辊将布料粉碎的足够通过滤孔时才能掉入清洗室，当布料粉碎的不够彻底时，将在粉碎室内被粉碎辊持续粉碎直到能通过滤孔，确保粉碎辊将布料粉碎的彻底，解决上述专利中公布的纺织用纺织碎料回收装置粉碎不彻底的问题。

2、水泵可将水箱内的水通过水管抽至高压喷头高压喷洒至粉碎室和清洗室，将箱体内侧壁清洗干净，无需人工清洗，节约了大量的人力物力财力，解决上述专利中公布的纺织用纺织碎料回收装置需人工手动清洗的问题。

3、清洗完碎布料后，可打开水阀，水通过滤网的过滤，活性炭室内活性炭的吸附，流入水箱内循环利用，节约水资源，解决上述专利中公布的纺织用纺织碎料回收装置水资源不可回收利用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种纺织用纺织碎料回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种纺织用纺织碎料回收装置的高压喷头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种纺织用纺织碎料回收装置的电路示意图。

图中：1、箱体；2、粉碎室；3、清洗室；4、烘烤灯；5、电动机A；6、搅拌桨；7、活性炭室；8、换料口；9、密封盖；10、支架；11、水箱；12、出液口；13、进料口；14、高压喷头；15、粉碎辊；16、电动机B；17、挡板；18、滤孔；19、铰链；20、门；21、把手；22、滤网；23、水阀；24、进液口；25、水管；26、水泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种纺织用纺织碎料回收装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种纺织用纺织碎料回收装置，包括箱体1，所述箱体1包括粉碎室2、清洗室3和活性炭室7，所述粉碎室2顶部开设有进料口13，所述粉碎室2内部安装有粉碎辊15，所述粉碎辊15的动力输入端与电动机B16的动力输出端电性连接，所述粉碎室2通过挡板17与清洗室3连接，所述挡板17表面开设有滤孔18，所述清洗室3内部安装有烘烤灯4和搅拌桨6，所述搅拌桨6的动力输入端与电动机A5的动力输出端电性连接，所述粉碎室2和清洗室3顶部均安装有高压喷头14，所述高压喷头14通过水管25和水泵26与水箱11连接，所述清洗室3底部通过滤网22与活性炭室7连接，所述活性炭室7内填充有活性炭，所述活性炭室7底部通过水阀23与水箱11连接。

示例的，粉碎室2底部连接有挡板17，挡板17上开设有滤孔18，当粉碎室2内的粉碎辊15将布料粉碎的足够通过滤孔18时才能掉入清洗室3，当布料粉碎的不够彻底时，将在粉碎室2内被粉碎辊15持续粉碎直到能通过滤孔18，确保粉碎辊15将布料粉碎的彻底，水泵26可将水箱11内的水通过水管25抽至高压喷头14高压喷洒至粉碎室2和清洗室3，将箱体1内侧壁清洗干净，无需人工清洗，节约了大量的人力物力财力，清洗完碎布料后，可打开水阀23，水通过滤网22的过滤，活性炭室7内活性炭的吸附，流入水箱11内循环利用，节约水资源。

参考图1所示，所述清洗室3外侧壁通过铰链19与门20转动连接，所述门20表面焊接有把手21。

示例的，清洗室3外侧壁通过铰链19与门20转动连接，方便将处理好的粉碎布料取出。

参考图1所示，所述水箱11表面开设有进液口24和出液口12，所述进液口24和出液口12均与密封盖9连接。

示例的，水箱11表面开设有进液口24和出液口12，可通过进液口24将水箱11内加满水，可通过出液口12将水箱11内多余的水放出。

参考图1所示，所述箱体1位于支架10顶部。

示例的，箱体1位于支架10顶部，方便工作。

参考图1所示，所述活性炭室7外侧壁开设有换料口8，所述换料口8与密封盖9连接。

示例的，活性炭室7外侧壁开设有换料口8，方便将无效的活性炭从换料口8取出，放入新的活性炭。

使用时，通过进液口24将水箱11内加满水，外界电源供电，通过外界开关打开电动机A5、电动机B16、烘烤灯4和水泵26（电动机A5和电动机B16型号均为YS5624，烘烤灯4型号为R95E，水泵26型号为KB600），将待处理的纺织碎料从进料口13投入粉碎室2，电动机B16带动粉碎辊15旋转，粉碎纺织碎料，当粉碎室2内的粉碎辊15将布料粉碎的足够通过滤孔18时才能掉入清洗室3，当布料粉碎的不够彻底时，将在粉碎室2内被粉碎辊15持续粉碎直到能通过滤孔18，确保粉碎辊15将布料粉碎的彻底，粉碎后的布料掉入清洗室3，水泵26工作，将水箱11内的水通过水管25抽至高压喷头14高压喷洒至粉碎室2和清洗室3，电动机A5带动搅拌桨6旋转，将纺织碎料清洗干净后，打开水阀23，水通过滤网22的过滤，活性炭室7内活性炭的吸附，流入水箱11内循环利用，节约水资源，烘烤灯4工作，将湿布料烘干，工作人员打开门20取出，当箱体1内需要清洗时，水泵26可将水箱11内的水通过水管25抽至高压喷头14高压喷洒至粉碎室2和清洗室3，将箱体1内侧壁清洗干净，无需人工清洗，节约了大量的人力物力财力，当活性炭失效时，将无效的活性炭从换料口8取出，放入新的活性炭，当水太脏或水较多时，可通过出液口12将水箱11内的水放出。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织用纺织碎料回收装置，包括1、箱体；2、粉碎室；3、清洗室；4、烘烤灯；5、电动机A；6、搅拌桨；7、活性炭室；8、换料口；9、密封盖；10、支架；11、水箱；12、出液口；13、进料口；14、高压喷头；15、粉碎辊；16、电动机B；17、挡板；18、滤孔；19、铰链；20、门；21、把手；22、滤网；23、水阀；24、进液口；25、水管；26、水泵，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种纺织用纺织碎料回收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）包括粉碎室（2）、清洗室（3）和活性炭室（7），所述粉碎室（2）顶部开设有进料口（13），所述粉碎室（2）内部安装有粉碎辊（15），所述粉碎辊（15）的动力输入端与电动机B（16）的动力输出端电性连接，所述粉碎室（2）通过挡板（17）与清洗室（3）连接，所述挡板（17）表面开设有滤孔（18），所述清洗室（3）内部安装有烘烤灯（4）和搅拌桨（6），所述搅拌桨（6）的动力输入端与电动机A（5）的动力输出端电性连接，所述粉碎室（2）和清洗室（3）顶部均安装有高压喷头（14），所述高压喷头（14）通过水管（25）和水泵（26）与水箱（11）连接，所述清洗室（3）底部通过滤网（22）与活性炭室（7）连接，所述活性炭室（7）内填充有活性炭，所述活性炭室（7）底部通过水阀（23）与水箱（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织碎料回收装置，其特征在于，所述清洗室（3）外侧壁通过铰链（19）与门（20）转动连接，所述门（20）表面焊接有把手（21）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织碎料回收装置，其特征在于，所述水箱（11）表面开设有进液口（24）和出液口（12），所述进液口（24）和出液口（12）均与密封盖（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织碎料回收装置，其特征在于，所述箱体（1）位于支架（10）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织碎料回收装置，其特征在于，所述活性炭室（7）外侧壁开设有换料口（8），所述换料口（8）与密封盖（9）连接。

Images