CN214866062U - 一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于服装加工技术领域，提供了一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置，包括机壳、清洗室、转动轴、烘干室、筛网一、筛网二、第一辊组、第二辊组和水箱，内部安装有带有转动轴的清洗室，可对废绒进行搅拌清洗，进而提高废绒的整洁性，减少灰尘污染；内置烘干室，可通过烘干室内部的鼓风机对废绒进行吹干，进而提高废绒的烘干效率；安装有两个筛孔直径不同的筛网，可对废绒进行筛选分类，分选筛网效率更高；同时安装有两个辊组，可对废绒进行压紧，并输送废绒，减少废绒的体积，使用更便利，输送废绒效率更高；设置有废水槽，可用以收集清洗废水，对废水进行集中处理，环保性更高；且此装置结构简单，造价低廉，更值得推广使用。

Description

一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置

技术领域

本实用新型属于服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置。

背景技术

在目前的服装加工领域中，服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现。

我们常见的服装加工中会产生废绒，需将废绒进行收集，进行分类处理后进行重复利用或清理，此时需使用废绒分类回收装置，现今的废绒回收装置，结构较为单一，只具备废绒回收的功能。

实用新型内容

本实用新型提供一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置，旨在解决上述背景中提到的废绒回收装置结构较为单一，功能不足的问题。

本实用新型是这样实现的，一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置，包括机壳、清洗室、转动轴、烘干室、筛网一、筛网二、第一辊组、第二辊组和水箱，所述机壳内设置有清洗室，所述机壳上表面开设有连接所述清洗室的进料口，所述清洗室的侧壁开设有连接所述烘干室的排出口。

所述清洗室内安装有所述转动轴，所述机壳内部安装有减速电机一，所述转动轴穿过所述清洗室的侧壁并通过联轴器传动连接所述减速电机一，所述转动轴的外表面上安装有多个搅拌棍，多个所述搅拌棍均匀的横向排列在所述转动轴的外表面上，所述机壳的上表面安装有所述水箱，所述水箱通过水管连接有阀门，所述阀门一端通过水管连接所述水箱，另一端通过水管连接安装在所述清洗室的喷头。

所述机壳的上表面安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过管道连接所述烘干室，所述机壳内倾斜安装有所述筛网一和筛网二，所述筛网一上的筛孔的孔径大于所述筛网二上的筛孔的孔径，所述机壳两侧外壁分别开设有出料口一和出料口二，所述筛网一连接所述出料口一，所述筛网二连接所述出料口二。

所述第一辊组和第二辊组均安装在所述机壳的内部，所述第一辊组安装在所述筛网一的上方，所述第二辊组安装在所述筛网二的上方，所述机壳两侧内壁上分别安装有减速电机二和减速电机三。

所述第一辊组包括输送辊一和压紧辊一，所述输送辊一通过皮带传动连接所述压紧辊一，所述减速电机二通过皮带传动连接所述输送辊一，所述第二辊组包括输送辊二和压紧辊二，所述输送辊二通过皮带传动连接所述压紧辊二，所述减速电机三通过皮带传动连接所述输送辊二。

优选的，所述机壳的下端设置有废水槽，所述废水槽的下端通过管道连接有排水阀。

优选的，所述压紧辊一和压紧辊二上分别设置有配重层一和配重层二，所述配重层一和配重层二内均填充有重物。

优选的，所述机壳的下表面安装有支撑架，所述支撑架的下表面安装有垫脚，所述垫脚上开设有贯穿所述垫脚的螺纹孔。

优选的，所述进料口的上方安装有锥形的限位板。

优选的，所述机壳的上表面安装有检修门，所述检修门的外表面安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置，内部安装有带有转动轴的清洗室，可对废绒进行搅拌清洗，进而提高废绒的整洁性，减少灰尘污染；内置烘干室，可通过烘干室内部的鼓风机对废绒进行吹干，进而提高废绒的烘干效率；安装有两个筛孔直径不同的筛网，可对废绒进行筛选分类，分选筛网效率更高；同时安装有两个辊组，可对废绒进行压紧，并输送废绒，减少废绒的体积，使用更便利，输送废绒效率更高；多个排料口同时对废绒进行排出，分类更简便，使用更便利；设置有废水槽，可用以收集清洗废水，对废水进行集中处理，环保性更高；且此装置结构简单，造价低廉，易于维护保养，更值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体的主视图；

图2为本实用新型的整体的俯视图；

图3为本实用新型的整体的侧视图；

图中：1、机壳；101、进料口；102、出料口一；103、出料口二；2、清洗室；201、排出口；3、转动轴；301、搅拌棍；302、减速电机一；4、烘干室；401、鼓风机；5、筛网一；6、筛网二；7、减速电机二；8、第一辊组；801、输送辊一；802、压紧辊一；803、配重层一；9、减速电机三；10、第二辊组；1001、输送辊二；1002、压紧辊二；1003、配重层二；11、水箱；12、检修门；13、阀门；14、喷头；15、废水槽；151、排水阀；16、支撑架；161、垫脚；17、限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置，包括机壳1、清洗室2、转动轴3、烘干室4、筛网一5、筛网二6、第一辊组8、第二辊组10和水箱11，机壳1内设置有清洗室2，机壳1上表面开设有连接清洗室2的进料口101，清洗室2的侧壁开设有连接烘干室4的排出口201。

清洗室2内安装有转动轴3，机壳1内部安装有减速电机一302，转动轴3穿过清洗室2的侧壁并通过联轴器传动连接减速电机一302，转动轴3的外表面上安装有多个搅拌棍301，多个搅拌棍301均匀的横向排列在转动轴3的外表面上，机壳1的上表面安装有水箱11，水箱11通过水管连接有阀门13，阀门13一端通过水管连接水箱11，另一端通过水管连接安装在清洗室2的喷头14。

机壳1的上表面安装有鼓风机401，鼓风机401的出风口通过管道连接烘干室4，机壳1内倾斜安装有筛网一5和筛网二6，筛网一5上的筛孔的孔径大于筛网二6上的筛孔的孔径，机壳1两侧外壁分别开设有出料口一102和出料口二103，筛网一5连接出料口一102，筛网二6连接出料口二103。

第一辊组8和第二辊组10均安装在机壳1的内部，第一辊组8安装在筛网一5的上方，第二辊组10安装在筛网二6的上方，机壳1两侧内壁上分别安装有减速电机二7和减速电机三9。

第一辊组8包括输送辊一801和压紧辊一802，输送辊一801通过皮带传动连接压紧辊一802，减速电机二7通过皮带传动连接输送辊一801，第二辊组10包括输送辊二1001和压紧辊二1002，输送辊二1001通过皮带传动连接压紧辊二1002，减速电机三9通过皮带传动连接输送辊二1001。

在本实施方式中，进料口101用以投入废绒，水箱11用以储存清洗用水，阀门13用以将清洗用水排向喷头14，喷头14可向清洗室2内喷出清洗用水，减速电机一302可带动转动轴3转动，转动轴3通过搅拌棍301带动废绒在水中旋转，进而清洗废绒，提高废绒的整洁性，烘干室4可通过鼓风机401的吹风烘干废绒，进而减少废绒内部的水分，筛网一5可对废绒进行筛选，筛网二6可过滤废绒内部的水分，倾斜的筛网一5和筛网二6便于废绒滑出，减速电机二7和减速电机三9可分别带动第一辊组8和第二辊组10中的输送辊一801和输送辊二1001转动，进而分别带动废绒滑动，同时压紧辊一802和压紧辊二1002可分别压紧废绒，挤压废绒内部的水分，并缩小废绒的体积，便于搬运或处理废绒，同时废绒经由出料口一102和出料口二103排出。

进一步的，机壳1的下端设置有废水槽15，废水槽15的下端通过管道连接有排水阀151。

在本实施方式中，废水槽15收集清洗废绒的废水，可通过排水阀151将废水槽15内的废水排出，并集中处理，环保性更高。

进一步的，压紧辊一802和压紧辊二1002上分别设置有配重层一803和配重层二1003，配重层一803和配重层二1003内均填充有重物。

在本实施方式中，配重层一803和配重层二1003内部填充的重物可以是铁砂或铅砂，并不限制重物的种类，可提高压紧辊一802和压紧辊二1002的重量即可，配重层一803和配重层二1003可进一步增加压紧辊一802和压紧辊二1002的重量，在压紧辊一802和压紧辊二1002转动时通过离心力压紧废绒，提高压紧质量。

进一步的，机壳1的下表面安装有支撑架16，支撑架16的下表面安装有垫脚161，垫脚161上开设有贯穿垫脚161的螺纹孔。

在本实施方式中，支撑架16用以支撑机壳1，垫脚161通过相配合的螺栓穿过螺纹孔，将垫脚161固定在地面上，进而增加支撑架16的支撑强度，减缓此装置工作时的震动。

进一步的，进料口101的上方安装有锥形的限位板17。

在本实施方式中，锥形的纤维板17便于将废绒倒入进料口101，限制废绒的下落位置，防止废绒重量过轻四处飘散。

进一步的，机壳1的上表面安装有检修门12，检修门12的外表面安装有把手。

在本实施方式中，可打开检修门12，对此装置内部的部件进行检修，进而延长此装置的使用寿命，且握住把手打开检修门12更方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将待分类出的废绒由进料口101投入进清洗室2内，打开阀门12，水箱11内的清洗用水经由水管排出，喷头14向清洗室2内的废绒喷水，减速电机一302通过联轴器带动转动轴3转动，转动轴3转动轴3通过搅拌棍301带动废绒在水中旋转，进而清洗废绒，同时清洗完的废绒和废水经由排除口201落入烘干室4，鼓风机401的出风口出风并吹干废绒，废绒落在筛网一5的表面上，废绒受吹风机的风力，在筛网一5上进行过筛，部分废绒落入筛网二6的表面上，筛网二6滤干废绒内部的水分，同时废水经由筛网二6流入废水槽15，倾斜的筛网一5可筛网二6便于废绒的滑落，同时减速电机二7和减速电机三9可分别通过皮带带动输送辊一801和输送辊二1001转动，进而分别带动废绒滑动，同时输送辊一801和输送辊二1001通过带动压紧辊一802和压紧辊二1002转动，压紧辊一802和压紧辊二1002可分别压紧废绒，挤压废绒内部的水分，并缩小废绒的体积，废绒经由出料口一102和出料口二103排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置，其特征在于：包括机壳(1)、清洗室(2)、转动轴(3)、烘干室(4)、筛网一(5)、筛网二(6)、第一辊组(8)、第二辊组(10)和水箱(11)，所述机壳(1)内设置有清洗室(2)，所述机壳(1)上表面开设有连接所述清洗室(2)的进料口(101)，所述清洗室(2)的侧壁开设有连接所述烘干室(4)的排出口(201)；

所述清洗室(2)内安装有所述转动轴(3)，所述机壳(1)内部安装有减速电机一(302)，所述转动轴(3)穿过所述清洗室(2)的侧壁并通过联轴器传动连接所述减速电机一(302)，所述转动轴(3)的外表面上安装有多个搅拌棍(301)，多个所述搅拌棍(301)均匀的横向排列在所述转动轴(3)的外表面上，所述机壳(1)的上表面安装有所述水箱(11)，所述水箱(11)通过水管连接有阀门(13)，所述阀门(13)一端通过水管连接所述水箱(11)，另一端通过水管连接安装在所述清洗室(2)的喷头(14)；

所述机壳(1)的上表面安装有鼓风机(401)，所述鼓风机(401)的出风口通过管道连接所述烘干室(4)，所述机壳(1)内倾斜安装有所述筛网一(5)和筛网二(6)，所述筛网一(5)上的筛孔的孔径大于所述筛网二(6)上的筛孔的孔径，所述机壳(1)两侧外壁分别开设有出料口一(102)和出料口二(103)，所述筛网一(5)连接所述出料口一(102)，所述筛网二(6)连接所述出料口二(103)；

所述第一辊组(8)和第二辊组(10)均安装在所述机壳(1)的内部，所述第一辊组(8)安装在所述筛网一(5)的上方，所述第二辊组(10)安装在所述筛网二(6)的上方，所述机壳(1)两侧内壁上分别安装有减速电机二(7)和减速电机三(9)；

所述第一辊组(8)包括输送辊一(801)和压紧辊一(802)，所述输送辊一(801)通过皮带传动连接所述压紧辊一(802)，所述减速电机二(7)通过皮带传动连接所述输送辊一(801)，所述第二辊组(10)包括输送辊二(1001)和压紧辊二(1002)，所述输送辊二(1001)通过皮带传动连接所述压紧辊二(1002)，所述减速电机三(9)通过皮带传动连接所述输送辊二(1001)。

2.如权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置，其特征在于：所述机壳(1)的下端设置有废水槽(15)，所述废水槽(15)的下端通过管道连接有排水阀(151)。

3.如权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置，其特征在于：所述压紧辊一(802)和压紧辊二(1002)上分别设置有配重层一(803)和配重层二(1003)，所述配重层一(803)和配重层二(1003)内均填充有重物。

4.如权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置，其特征在于：所述机壳(1)的下表面安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的下表面安装有垫脚(161)，所述垫脚(161)上开设有贯穿所述垫脚(161)的螺纹孔。

5.如权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置，其特征在于：所述进料口(101)的上方安装有锥形的限位板(17)。

6.如权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置，其特征在于：所述机壳(1)的上表面安装有检修门(12)，所述检修门(12)的外表面安装有把手。

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