CN211913900U - 一种可重复破碎的对辊破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可重复破碎的对辊破碎机，包括机壳，所述机壳顶部设有喂料口，所述机壳内设有平行放置的主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间设有间隙，间隙下方设有倒V型过滤装置，所述倒V型过滤装置下方设有集料斗，所述倒V型过滤装置的两侧设有传送带输料装置，所述传送带输料装置两侧设有挡板Ⅰ和挡板Ⅱ，所述挡板Ⅰ置于所述传送带输料装置与所述集料斗之间，所述挡板Ⅱ置于所述传送带输料装置的另一侧，所述传送带输料装置将物料输送到所述喂料口。本实用新型对经过破碎的物料进行筛分过滤，对颗粒较大的物料重复破碎，得到均匀的物料，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料破碎领域，特别是涉及一种可重复破碎的对辊破碎机。
背景技术
目前，国内用于磨料破碎的设备主要有颚式破碎机、球磨机、巴马克、锤式破碎机、反击式破碎机、对辊破碎机等，现有的破碎机为了使磨料更加均匀，很多采用分级破碎，设置多组破碎辊对物料进行破碎，最终得到颗粒小且均匀的物料。然而，这种方式使物料都经过多级破碎，存在资源浪费的现象，并且最终得到的物料颗粒均匀度也并不理想。因此，亟需一种能够对物料进行筛分，然后多级破碎最终得到均匀物料的破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可重复破碎的对辊破碎机，以解决上述现有技术存在的问题，对经过破碎的物料进行筛分过滤，对颗粒较大的物料重复破碎。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种可重复破碎的破碎机，包括机壳，所述机壳顶部设有喂料口，所述机壳内设有平行放置的主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间设有间隙，间隙下方设有倒V型过滤装置，所述倒V型过滤装置下方设有集料斗，所述倒V型过滤装置的两侧设有传送带输料装置，所述传送带输料装置两侧设有挡板Ⅰ和挡板Ⅱ，所述挡板Ⅰ置于所述传送带输料装置与所述集料斗之间，所述挡板Ⅱ置于所述传送带输料装置的另一侧，所述传送带输料装置将物料输送到所述喂料口。
优选地，所述挡板Ⅰ的顶端设有一斜面，物料沿斜面滑至所述传送带输料装置上。
优选地，所述倒V型过滤装置包括矩形筛网、伞骨、伸缩杆以及滑块，所述伞骨两端分别与所述矩形筛网和所述滑块铰接，所述滑块与所述伸缩杆可滑动连接，且所述滑块与所述支杆通过定位销固定。
优选地，所述从动辊上设有辊距调节机构。
优选地，所述挡板Ⅱ的高度高于传送带的高度，用于阻挡物料，使滑落的物料留在传送带上。
优选地，所传送带输料装置的出料端与筛螺旋送料机连接，所述筛螺旋送料机将物料送入喂料口。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本实用新型提供的可重复破碎的对辊破碎机，采用倒V型过滤装置对经过对辊破碎的物料进行筛分，符合标准的物料进入集料斗，而较大的颗粒沿矩形筛网滑落至传送带输料装置上，传送带输料装置将物料重新输送到喂料口重复破碎，整个过程形成一个完整的循环，符合标准的物料不会经过二次破碎，使最终得到的物料颗粒均匀。倒V型过滤装置还可进行调节，控制物料是否经过二次破碎。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中可重复破碎的对辊破碎机的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖面图；
图3为图1中Ⅰ的局部放大图；
图中：1：喂料口、2：机壳、31：主动辊、32：从动辊、41：矩形筛网、42：伞骨、43：伸缩杆、5：电机、6：传送带、7：挡板Ⅰ、8：挡板Ⅱ、9：集料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种可重复破碎的对辊破碎机，以解决现有技术存在的问题，对经过破碎的物料进行筛分过滤，对颗粒较大的物料重复破碎，得到均匀的物料。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例提供一种可重复破碎的对辊破碎机，如图1-3所示，包括机壳2，机壳2的顶端开有喂料口1，机壳2内设有平行设置的主动辊31和从动辊32，主动辊31与从动辊32之间设有间隙，间隙位置与喂料口1相对设置，主动辊31、从动辊32的转轴通过轴承固定在机壳2上，主动辊31的转轴通过传送带与电机5连接，电机5型号为Y80M2-4。物料进入主动辊31与从动辊32之间的间隙时，从动辊32在主动辊31与物料的挤压下被动转动，从而实现物料的破碎。
间隙的下方设有倒V型过滤装置，由两块矩形筛网41铰接，铰接处与伸缩杆43的顶端固定，伸缩杆43的下端固定在集料斗9内，伸缩杆43上设有滑块，用于支撑矩形筛网41的伞骨42两端分别与矩形筛网41、滑块铰接，滑块与伸缩杆43通过定位销进行固定，从而调节矩形筛网41张开的角度。
所述倒V型过滤装置的两侧设有传送带输料装置，所述传送带输料装置两侧设有挡板Ⅰ7和挡板Ⅱ8，所述挡板Ⅰ7置于所述传送带输料装置与所述集料斗9之间，所述挡板Ⅱ8置于所述传送带输料装置的另一侧，所述传送带输料装置将物料输送到所述喂料口，传送带输料装置由独立的电机驱动。
进一步地，所述挡板Ⅰ7的顶端设有一斜面，物料沿斜面滑至所述传送带输料装置上，可起到缓冲物料以及防止物料进入传送带与集料斗9之间的间隙。所述挡板Ⅱ的高度高于传送带的高度，用于阻挡物料，使滑落的物料留在传送带上。
进一步地，所述从动辊32的轴上设有辊距调节机构，机壳2上设有固定座，固定座通过螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆同时还与从动辊32的轴连接，旋转调节螺杆来调整从动辊32的位置，从而调节主动辊31与从动辊32之间的间隙，以适应破碎的要求。
在本实用新型的另一种实施例中，所传送带输料装置的出料端与筛螺旋送料机连接，物料通过筛螺旋送料机重新送入喂料口1。
本实用新型在使用过程中，先调节好主动辊31和从动辊32之间的间隙，然后通过滑块调节矩形筛网41张开的角度，使矩形筛网41的下端与挡板Ⅰ的顶部斜面相接，再用定位销将滑块定位，打开传送带输送装置，然后将物料从喂料口1中投入，物料通过主动辊31和从动辊32的挤压破碎后，再通过矩形筛网41的筛分，大小合适的物料经筛分后进入集料斗9，而较大颗粒的物料沿矩形筛网41滑到传送带输送装置上，由于挡板Ⅱ的高度高于传送带的高度，物料受到阻挡留在传送带上，再经传送带输料装置重新送入喂料口1，重复破碎。该结构简单，避免了大小合适的物料重复破碎的情况，最终得到的物料颗粒均匀，适合多种物料的破碎工序。
需要说明的是，当不需要重复破碎时，通过调整滑块位置和伸缩杆的长度使矩形筛网的下端位于集料斗内即可，通过该方案还可实现物料的大小分类。
本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种可重复破碎的对辊破碎机，其特征在于：包括机壳，所述机壳顶部设有喂料口，所述机壳内设有平行放置的主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间设有间隙，间隙下方设有倒V型过滤装置，所述倒V型过滤装置下方设有集料斗，所述倒V型过滤装置的两侧设有传送带输料装置，所述传送带输料装置两侧设有挡板Ⅰ和挡板Ⅱ，所述挡板Ⅰ置于所述传送带输料装置与所述集料斗之间，所述挡板Ⅱ置于所述传送带输料装置的另一侧，所述传送带输料装置将物料输送到所述喂料口。
2.根据权利要求1所述的可重复破碎的对辊破碎机，其特征在于：所述挡板Ⅰ的顶端设有一斜面，物料沿斜面滑至所述传送带输料装置上。
3.根据权利要求1所述的可重复破碎的对辊破碎机，其特征在于：所述倒V型过滤装置包括矩形筛网、伞骨、伸缩杆以及滑块，所述伞骨两端分别与所述矩形筛网和所述滑块铰接，所述滑块与所述伸缩杆可滑动连接，且所述滑块与所述伸缩杆通过定位销固定。
4.根据权利要求3所述的可重复破碎的对辊破碎机，其特征在于：所述从动辊上设有辊距调节机构。
5.根据权利要求1所述的可重复破碎的对辊破碎机，其特征在于：所述挡板Ⅱ的高度高于传送带的高度，用于阻挡物料，使滑落的物料留在传送带上。
6.根据权利要求1-5任一所述的可重复破碎的对辊破碎机，其特征在于：所传送带输料装置的出料端与筛螺旋送料机连接，所述筛螺旋送料机将物料送入喂料口。
Priority Applications (1)
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| CN201821134607.9U CN211913900U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种可重复破碎的对辊破碎机 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114618638A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-14 | 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 | 一种智能无级粒度调节装置 |
| CN114653430A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-24 | 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 | 一种双辊相向破碎反击破碎装置 |
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2018
- 2018-07-17 CN CN201821134607.9U patent/CN211913900U/zh active Active
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