CN211907577U - 一种滚边电池盖板及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚边电池盖板及电池，该滚边电池盖板包括顶盖板、正极柱和负极柱，顶盖板上设有正极安装槽和负极安装槽，正极安装槽的底壁上设有正极防转孔，负极安装槽的底壁上设有负极防转孔，正极柱包括正极本体和正极包胶件，正极包胶件上设有正极防转凸起，负极柱包括负极本体和负极包胶件，负极包胶件上设有负极防转凸起。正极防转孔的截面形状与负极防转孔的截面形状不相同或者正极防转孔的数量与负极防转孔的数量不相等。该滚边电池盖板既能够较好地避免正极柱和负极柱装反的现象，还能避免正极柱和负极柱相对顶盖板旋转，降低了滚边电池盖板生产制造过程中的废品率，提升了滚边电池顶盖在使用过程中的可靠性。

Description

一种滚边电池盖板及电池

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种滚边电池盖板及电池。

背景技术

目前滚边顶盖采用圆形极柱结构，生产过程中，容易正负极柱装反，顶盖成品扭动极柱容易发生转动，这样不但会提升滚边顶盖的生产制造过程中的废品率，还会增加滚边顶盖在实际使用过程中的故障率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种滚边电池盖板，该滚边电池盖板既能够较好地避免正极柱和负极柱装反的现象，还能避免正极柱和负极柱相对顶盖板旋转，降低了滚边电池盖板生产制造过程中的废品率，提升了滚边电池顶盖在使用过程中的可靠性。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电池，该电池的使用可靠性较好，生产良品率较高。

为实现上述技术效果，本实施例的技术方案如下所述：

本实用新型公开了一种滚边电池盖板，包括：顶盖板，所述顶盖板上设有正极安装槽和负极安装槽，所述正极安装槽的底壁上设有正极防转孔，所述负极安装槽的底壁上设有负极防转孔，所述顶盖板上还设有环绕所述正极安装槽设置的正极滚边及环绕所述负极安装槽设置的负极滚边；正极柱，所述正极柱包括正极本体和包覆在所述正极本体上的正极包胶件，所述正极包胶件上设有与所述正极防转孔配合的正极防转凸起，所述正极滚边压接在所述正极包胶件上以将所述正极柱连接在所述顶盖板上；负极柱，所述负极柱包括负极本体和包覆在所述负极本体上的负极包胶件，所述负极包胶件上设有与所述负极防转孔配合的负极防转凸起，所述负极滚边压接在所述负极包胶件上以将所述负极柱连接在所述顶盖板上；其中：所述正极防转凸起的截面形状与所述负极防转凸起的截面形状不相同；和/或；所述正极防转凸起的数量与所述负极防转凸起的数量不相等。

在一些实施例中，所述正极包胶件上设有沿其周向间隔设置的多个正极限位柱，所述正极本体上设有与所述正极限位柱配合的正极限位孔。

在一些实施例中，所述负极包胶件上设有沿其周向间隔设置的多个负极限位柱，所述负极本体上设有与所述负极限位柱配合的负极限位孔。

在一些实施例中，所述正极包胶件与所述正极滚边的接触面、所述正极包胶件与所述正极安装槽的侧壁的接触面、所述负极包胶件与所述负极滚边的接触面及所述负极包胶件与所述负极安装槽的侧壁的接触面均为具有防转纹理的磨砂面。

在一些实施例中，所述滚边电池盖板还包括正极密封圈，所述正极密封圈夹设在所述正极柱与所述正极安装槽的底壁之间。

在一些可选的实施例中，所述正极包胶件包括正极止抵部，所述正极止抵部位于所述正极密封圈的径向外侧，所述正极止抵部夹设在所述正极柱与所述正极安装槽的底壁之间，所述正极止抵部上设有正极容纳槽，所述正极容纳槽用于容纳发生形变的正极密封圈。

在一些实施例中，所述滚边电池盖板还包括负极密封圈，所述负极密封圈夹设在所述负极柱与所述负极安装槽的底壁之间。

在一些可选的实施例中，所述负极包胶件包括负极止抵部，所述负极止抵部位于所述负极密封圈的径向外侧，所述负极止抵部夹设在所述负极柱与所述负极安装槽的底壁之间，所述负极止抵部上设有负极容纳槽，所述负极容纳槽用于容纳发生形变的负极密封圈。

在一些可选的实施例中，所述滚边电池盖板还包括塑胶垫，所述塑胶垫连接在所述顶盖板的下方。

本实用新型公开的滚边电池盖板，由于正极包胶件上设有正极防转凸起，正极安装槽的底壁上设有与正极防转凸起配合的正极防转孔，负极包胶件上设有负极防转凸起，负极安装槽的底壁上设有与负极防转凸起配合的负极防转孔，且正极防转凸起的个数与负极防转凸起的个数不相等或者正极防转凸起的形状与负极防转凸起的形状不一样，从而避免了正极柱和负极柱装反的现象，避免了正极柱和负极柱相对顶盖板旋转，降低了滚边电池盖板生产制造过程中的废品率，提升了滚边电池顶盖在使用过程中的可靠性。

本实用新型还公开了一种电池，包括前文所述的滚边电池盖板。

本实用新型公开的电池，由于具有前文所述的滚边电池盖板，提升了电池的使用可靠性及生产良品率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的滚边电池盖板的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的滚边电池盖板的分解结构示意图。

图3是本实用新型实施例的滚边电池盖板在正极柱处的局部结构剖视图。

图4是本实用新型实施例的滚边电池盖板在负极柱处的局部结构剖视图。

附图标记：

1、顶盖板；11、正极安装槽；111、正极防转孔；12、负极安装槽；121、负极防转孔；13、正极滚边；14、负极滚边；

2、正极柱；21、正极本体；211、正极限位孔；22、正极包胶件；221、正极防转凸起；222、正极限位柱；223、正极止抵部；2231、正极容纳槽；

3、负极柱；31、负极本体；311、铜部；312、铝部；3121、负极限位孔；32、负极包胶件；321、负极防转凸起；322、负极限位柱；323、负极止抵部；3231、负极容纳槽；

4、正极密封圈；

5、负极密封圈；

6、塑胶垫；

7、防爆结构；71、防爆阀；72、保护膜。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述本实用新型实施例的滚边电池盖板的结构。

本实用新型实施例的滚边电池盖板包括顶盖板1、正极柱2和负极柱3，顶盖板1上设有正极安装槽11和负极安装槽12，正极安装槽11的底壁上设有正极防转孔111，负极安装槽12的底壁上设有负极防转孔121，顶盖板1上还设有环绕正极安装槽11设置的正极滚边13及环绕负极安装槽12设置的负极滚边14，正极柱2包括正极本体21和包覆在正极本体21上的正极包胶件22，正极包胶件22上设有与正极防转孔111配合的正极防转凸起221，正极滚边13压接在正极包胶件22上以将正极柱2连接在顶盖板1上，负极柱3包括负极本体31和包覆在负极本体31上的负极包胶件32，负极包胶件32上设有与负极防转孔121配合的负极防转凸起321，负极滚边14压接在负极包胶件32上以将负极柱3连接在顶盖板1上。正极防转孔111的截面形状与负极防转孔121的截面形状不相同；和/或正极防转孔111的数量与负极防转孔121的数量不相等。

可以理解的是，在本实用新型的实施例中，正极包胶件22上设有正极防转凸起221，正极安装槽11的底壁上设有与正极防转凸起221配合的正极防转孔111，负极包胶件32上设有负极防转凸起321，负极安装槽12的底壁上设有与负极防转凸起321配合的负极防转孔121。由此，当正极柱2和负极柱3安装完毕，正极滚边13和负极滚边14通过滚边机滚边完成后，由于正极防转凸起221和负极防转凸起321的限制作用，正极柱2不能在正极安装槽11内转动，负极柱3也不能在负极安装槽12内转动，提升了滚边电池顶盖在使用过程中的可靠性。

与此同时，由于本实施例中正极防转凸起221的截面形状与负极防转凸起321的截面形状不相同、正极防转凸起221的数量与负极防转凸起321的数量不相等。因此，在安装正极柱2和负极柱3时，可以通过观察正极防转凸起221和负极防转凸起321的数量以及形状就能够分辨正极柱2和负极柱3，避免了正极柱2和负极柱3装反的现象，降低了滚边电池盖板生产制造过程中的废品率。

本实用新型实施例的滚边电池盖板，由于正极包胶件22上设有正极防转凸起221，正极安装槽11的底壁上设有与正极防转凸起221配合的正极防转孔111，负极包胶件32上设有负极防转凸起321，负极安装槽12的底壁上设有与负极防转凸起321配合的负极防转孔121，且正极防转凸起221的个数与负极防转凸起321的个数不相等或者正极防转凸起221的形状与负极防转凸起321的形状不一样，从而避免了正极柱2和负极柱3装反的现象，避免了正极柱2和负极柱3相对顶盖板1旋转，降低了滚边电池盖板生产制造过程中的废品率，提升了滚边电池顶盖在使用过程中的可靠性。

在一些实施例中，如图2所示，正极包胶件22上设有沿其周向间隔设置的正极限位柱222，正极本体21上设有与正极限位柱222配合的正极限位孔211。由此，正极限位柱222和正极限位孔211的配合能够限制正极本体21相对正极包胶件22的转动，从而提升了滚边电池顶盖在使用过程中的可靠性。

这里需要额外说明的是，在本实施例中，正极限位柱222及正极限位孔211的个数、形状以及分布均可以根据实际需要选择，在此不对正极限位柱222及正极限位孔211的个数、形状以及分布方式做出具体限定。

在一些实施例中，如图2所示，负极包胶件32上设有沿其周向间隔设置的负极限位柱322，负极本体31上设有与负极限位柱322配合的负极限位孔3121。由此，负极限位柱322和负极限位孔3121的配合能够限制负极本体31相对负极包胶件32的转动，从而提升了滚边电池顶盖在使用过程中的可靠性。

这里需要额外说明的是，在本实施例中，负极限位柱322及负极限位孔3121的个数、形状以及分布均可以根据实际需要选择，在此不对负极限位柱322及负极限位孔3121的个数、形状以及分布方式做出具体限定。

在一些实施例中，正极包胶件22与正极滚边13的接触面、正极包胶件22与正极安装槽11的侧壁的接触面、负极包胶件32与负极滚边14的接触面及负极包胶件32与负极安装槽12的侧壁的接触面均为具有防转纹理的磨砂面。可以理解的是，上述接触面均为具有防转纹理的磨砂面，这样提升了正极包胶件22与正极滚边13之间、正极包胶件22与正极安装槽11的侧壁之间、负极包胶件32与正极滚边13之间及负极包胶件32与负极安装槽12的侧壁之间的摩擦力，进一步避免了正极包胶件22相对顶盖板1转动、避免了负极包胶件32相对顶盖板1转动，从而提升了滚边电池顶盖在使用过程中的可靠性。

在一些实施例中，如图3所示，滚边电池盖板还包括正极密封圈4，正极密封圈4夹设在正极柱2与正极安装槽11的底壁之间。由此，能够提升正极柱2和顶盖板1之间的连接密封性，从而避免了外部污物从滚边电池盖板进入电池内部。

在一些可选的实施例中，如图3所示，正极包胶件22包括正极止抵部223，正极止抵部223位于正极密封圈4的径向外侧，正极止抵部223夹设在正极柱2与正极安装槽11的底壁之间，正极止抵部223上设有正极容纳槽2231，正极容纳槽2231用于容纳发生形变的正极密封圈4。

可以理解的是，在实际安装过程中，采用滚边机将正极滚边13折弯压接后还需要压制整个正极柱2使得正极密封圈4发生形变以提升正极柱2和顶盖板1之间的连接密封性，但是在压制整个正极柱2使得正极密封圈4发生形变的过程中经常会出现过压的现象，从而使得正极密封圈4发生损坏，降低了正极柱2和顶盖板1之间的连接密封性。

而在本实施例中，由于正极止抵部223位于正极密封圈4的径向外侧，正极止抵部223夹设在正极柱2与正极安装槽11的底壁之间，由此在压制整个正极柱2使得正极密封圈4发生形变的过程中，正极止抵部223能够起到防止过压的功能，从而起到了保护正极密封圈4和提升正极柱2和顶盖板1的连接密封性的作用。此外，正极止抵部223上设有正极容纳槽2231，正极容纳槽2231能够容纳变形的正极密封圈4，使得正极密封圈4填充在正极柱2和顶盖板1之间，从而进一步提升了正极柱2和顶盖板1之间的连接密封性。

在一些实施例中，如图4所示，滚边电池盖板还包括负极密封圈5，负极密封圈5夹设在负极柱3与负极安装槽12的底壁之间。由此，能够提升负极柱3和顶盖板1之间的连接密封性，从而避免了外部污物从滚边电池盖板进入电池内部。

在一些可选的实施例中，如图4所示，负极包胶件32包括负极止抵部323，负极止抵部323位于负极密封圈5的径向外侧，负极止抵部323夹设在负极柱3与负极安装槽12的底壁之间，负极止抵部323上设有负极容纳槽3231，负极容纳槽3231用于容纳发生形变的负极密封圈5。

可以理解的是，在实际安装过程中，采用滚边机将负极滚边14折弯压接后还需要压制整个负极柱3使得负极密封圈5发生形变以提升负极柱3和顶盖板1之间的连接密封性，但是在压制整个负极柱3使得负极密封圈5发生形变的过程中经常会出现过压的现象，从而使得负极密封圈5发生损坏，降低了负极柱3和顶盖板1之间的连接密封性。

而在本实施例中，由于负极止抵部323位于负极密封圈5的径向外侧，负极止抵部323夹设在负极柱3与负极安装槽12的底壁之间，由此在压制整个负极柱3使得负极密封圈5发生形变的过程中，负极止抵部323能够起到防止过压的功能，从而起到了保护负极密封圈5和提升负极柱3和顶盖板1的连接密封性的作用。此外，负极止抵部323上设有负极容纳槽3231，负极容纳槽3231能够容纳变形的负极密封圈5，使得负极密封圈5填充在负极柱3和顶盖板1之间，从而进一步提升了负极柱3和顶盖板1之间的连接密封性。

在一些可选的实施例中，如图1所示，滚边电池盖板还包括塑胶垫6，塑胶垫6连接在顶盖板1的下方。可以理解的是，塑胶垫6能够保证滚边电池盖板与电池壳体之间的连接稳定性及连接密封性。

实施例：

下面参考图1-图4描述本实用新型一个具体实施例的滚边电池盖板的具体结构。

本实施例的滚边电池盖板包括顶盖板1、正极柱2、负极柱3、正极密封圈4、负极密封圈5、塑胶垫6和防爆结构7，顶盖板1上设有正极安装槽11和负极安装槽12，正极安装槽11的底壁上设有两个长条形的正极防转孔111，负极安装槽12的底壁上设有两个圆形的负极防转孔121，顶盖板1上还设有环绕正极安装槽11设置的正极滚边13及环绕负极安装槽12设置的负极滚边14。防爆结构7包括防爆阀71和保护膜72，顶盖板1上设有与防爆结构7配合的防爆孔，塑胶垫6连接在顶盖板1的下方。

正极柱2包括正极本体21和包覆在正极本体21上的正极包胶件22，正极包胶件22上设有与正极防转孔111配合的正极防转凸起221，正极滚边13压接在正极包胶件22上以将正极柱2连接在顶盖板1上。正极包胶件22上设有沿其周向间隔设置的四个正极限位柱222，正极本体21上设有分别与四个正极限位柱222配合的四个正极限位孔211。

正极密封圈4夹设在正极柱2与正极安装槽11的底壁之间，正极包胶件22包括正极止抵部223，正极止抵部223位于正极密封圈4的径向外侧，正极止抵部223夹设在正极柱2与正极安装槽11的底壁之间，正极止抵部223上设有正极容纳槽2231，正极容纳槽2231用于容纳发生形变的正极密封圈4。

负极柱3包括负极本体31和包覆在负极本体31上的负极包胶件32，负极本体31包括铜部311和铝部312。负极包胶件32上设有与负极防转孔121配合的负极防转凸起321，负极滚边14压接在负极包胶件32上以将负极柱3连接在顶盖板1上。负极包胶件32上设有沿其周向间隔设置的四个负极限位柱322，负极本体31上设有分别与四个负极限位柱322配合的四个负极限位孔3121。

负极包胶件32包括负极止抵部323，负极止抵部323位于负极密封圈5的径向外侧，负极止抵部323夹设在负极柱3与负极安装槽12的底壁之间，负极止抵部323上设有负极容纳槽3231，负极容纳槽3231用于容纳发生形变的负极密封圈5。正极包胶件22与正极滚边13的接触面、正极包胶件22与正极安装槽11的侧壁的接触面、负极包胶件32与负极滚边14的接触面及负极包胶件32与负极安装槽12的侧壁的接触面均为具有防转纹理的磨砂面。

本实施例的滚边电池盖板的组装过程如下：

第一步：将防爆片焊接到顶盖板1上；

第二步：在正极本体21上包塑胶以形成正极包胶件22，且在负极本体31上包塑胶以形成负极包胶件32，

第三步：将正极柱2及正极密封圈4装入顶盖板1的正极安装槽11内，且将负极柱3及负极密封圈5装入顶盖板1的负极安装槽12内；

第四步：用滚边机将正极滚边13和负极滚边14压平，以使正极柱2压接在顶盖板1片上，并使负极柱3压接在顶盖板1片上；

第五步：压缩正极柱2及负极柱3使得正极密封圈4和负极密封圈5发生形变，将厚度为1.1mm的正极密封圈4和负极密封圈5压缩为厚度为0.7mm的密封圈；

第六步：采用超声焊接将塑胶垫6焊接在顶盖板1的下侧；

第七步：将保护膜72贴合在防爆片上完成滚边电池顶盖的组装。

本实施例的滚边电池盖板具有以下优点：

第一：避免了生产过程中正极柱2和负极柱3装反的现象，从而提升了滚边电池盖板的良品率；

第二：避免了正极本体21和正极包胶件22之间、正极柱2和顶盖板1之间、负极本体31和负极包胶件32之间以及负极柱3和顶盖板1之间的转动，从而提升了滚边电池的盖板的使用可靠性；

第三；在密封圈压缩过程中，能够较好地防止密封圈过压缩破损，确保了密封圈完整度，从而保证了滚边电池盖板的密封性。

本实用新型还公开了一种电池，包括前文的滚边电池盖板。

本实施例的电池，由于具有前文的滚边电池盖板，提升了电池的使用可靠性及生产良品率。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种滚边电池盖板，其特征在于，包括：

顶盖板(1)，所述顶盖板(1)上设有正极安装槽(11)和负极安装槽(12)，所述正极安装槽(11)的底壁上设有正极防转孔(111)，所述负极安装槽(12)的底壁上设有负极防转孔(121)，所述顶盖板(1)上还设有环绕所述正极安装槽(11)设置的正极滚边(13)及环绕所述负极安装槽(12)设置的负极滚边(14)；

正极柱(2)，所述正极柱(2)包括正极本体(21)和包覆在所述正极本体(21)上的正极包胶件(22)，所述正极包胶件(22)上设有与所述正极防转孔(111)配合的正极防转凸起(221)，所述正极滚边(13)压接在所述正极包胶件(22)上以将所述正极柱(2)连接在所述顶盖板(1)上；

负极柱(3)，所述负极柱(3)包括负极本体(31)和包覆在所述负极本体(31)上的负极包胶件(32)，所述负极包胶件(32)上设有与所述负极防转孔(121)配合的负极防转凸起(321)，所述负极滚边(14)压接在所述负极包胶件(32)上以将所述负极柱(3)连接在所述顶盖板(1)上；其中：

所述正极防转凸起(221)的截面形状与所述负极防转凸起(321)的截面形状不相同；和/或；

所述正极防转凸起(221)的数量与所述负极防转凸起(321)的数量不相等。

2.根据权利要求1所述的滚边电池盖板，其特征在于，所述正极包胶件(22)上设有沿其周向间隔设置的多个正极限位柱(222)，所述正极本体(21)上设有与所述正极限位柱(222)配合的正极限位孔(211)。

3.根据权利要求1所述的滚边电池盖板，其特征在于，所述负极包胶件(32)上设有沿其周向间隔设置的多个负极限位柱(322)，所述负极本体(31)上设有与所述负极限位柱(322)配合的负极限位孔(3121)。

4.根据权利要求1所述的滚边电池盖板，其特征在于，所述正极包胶件(22)与所述正极滚边(13)的接触面、所述正极包胶件(22)与所述正极安装槽(11)的侧壁的接触面、所述负极包胶件(32)与所述负极滚边(14)的接触面及所述负极包胶件(32)与所述负极安装槽(12)的侧壁的接触面均为具有防转纹理的磨砂面。

5.根据权利要求1所述的滚边电池盖板，其特征在于，所述滚边电池盖板还包括正极密封圈(4)，所述正极密封圈(4)夹设在所述正极柱(2)与所述正极安装槽(11)的底壁之间。

6.根据权利要求5所述的滚边电池盖板，其特征在于，所述正极包胶件(22)包括正极止抵部(223)，所述正极止抵部(223)位于所述正极密封圈(4)的径向外侧，所述正极止抵部(223)夹设在所述正极柱(2)与所述正极安装槽(11)的底壁之间，所述正极止抵部(223)上设有正极容纳槽(2231)，所述正极容纳槽(2231)用于容纳发生形变的正极密封圈(4)。

7.根据权利要求1所述的滚边电池盖板，其特征在于，所述滚边电池盖板还包括负极密封圈(5)，所述负极密封圈(5)夹设在所述负极柱(3)与所述负极安装槽(12)的底壁之间。

8.根据权利要求7所述的滚边电池盖板，其特征在于，所述负极包胶件(32)包括负极止抵部(323)，所述负极止抵部(323)位于所述负极密封圈(5)的径向外侧，所述负极止抵部(323)夹设在所述负极柱(3)与所述负极安装槽(12)的底壁之间，所述负极止抵部(323)上设有负极容纳槽(3231)，所述负极容纳槽(3231)用于容纳发生形变的负极密封圈(5)。

9.根据权利要求1所述的滚边电池盖板，其特征在于，所述滚边电池盖板还包括塑胶垫(6)，所述塑胶垫(6)连接在所述顶盖板(1)的下方。

10.一种电池，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的滚边电池盖板。

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