CN211901792U - 一种用于连接水龙头阀芯和外管的c形簧片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于连接水龙头阀芯和外管的C形簧片,包括由金属材料分别成型制成的簧片本体和卡点,所述卡点连接于簧片本体的中部由簧片本体径向朝背向簧片本体的一侧延伸设置。本实用新型卡点与簧片本体采用分体成型制成再连接在一起,卡点的长度可根据需要进行设置,可满足多种使用场合;同时,本实用新型采用分体成型制成再连接在一起的结构,也能克服现有卡点采用冲压成型会存在的卡点与簧片连接圆滑的问题,本实用新型分体成型连接后在卡点与簧片之间不会存在圆弧过渡段,有效保证卡点的卡接作用,使卡点不易从卡口处滑开。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀芯技术领域,具体涉及一种用于连接水龙头阀芯和外管的C形簧片。
背景技术
水龙头一般包括外管和阀芯,阀芯安装在外管内,为了发挥阀芯控制水流开关的作用,通常都要将阀芯与外管固定连接,传统的做法是在阀芯上形成塑料卡点或在阀芯上安装螺丝,卡在外管上将阀芯与外管连接,但塑料卡点的卡接力较差,并且强度低,经常会发生脱落,造成产品的使用寿命较短;而安装螺丝,则要在阀芯和外管上分别开孔,螺丝穿过外管的孔与阀芯连接,这种结构需要在螺丝头上开孔,较不美观。
中国实用新型专利201821534757.9公开了一种改进型高档次阀芯,该专利通过在阀芯外侧安装金属簧片,利用金属簧片具有弹性的特点,在安装过程中未对应到卡口时,卡点可以由于弹性变形而收缩起来,运动到卡口处卡点就会嵌入卡口,将阀芯与外管连接在一起,该专利中的卡点与金属簧片是一体成型制成的,卡点由簧片冲压凸起成型,因此卡点与簧片之间的连接比较圆滑,会存在圆弧过渡段,使卡点的卡接作用大打折扣,并且采用冲压凸起成型制成,导致卡点的长度有限,凸出于外管的安装孔长度较短,卡点容易从外管的安装孔处滑开。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种采用分体成型后连接组成用于连接水龙头阀芯和外管的C形簧片,该结构的卡点长度可加长,从而能有效保证卡点的卡接效果。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种用于连接水龙头阀芯和外管的C形簧片,包括由金属材料分别成型制成的簧片本体和卡点,所述卡点连接于簧片本体上且由簧片本体径向朝背向簧片本体的一侧延伸设置。
进一步地,为了将卡点安装在簧片本体上;所述簧片本体的中部开设有用于安装卡点的安装孔。
进一步地,为了将分体成型后的簧片本体和卡点连接在一起;所述卡点铆接在簧片本体上。
进一步地,为了将分体成型后的簧片本体和卡点连接在一起;所述卡点焊连在簧片本体上。
进一步地,为了将分体成型后的簧片本体和卡点连接在一起;所述卡点螺接在簧片本体上。
进一步地,为了使卡点与簧片本体之间不存在圆弧过渡面,从而有效保证卡点的卡接效果,避免因圆弧面的存在导致卡点滑脱外管卡口情况的发生;所述卡点垂直于簧片本体设置,卡点与簧片本体之间通过直角过渡面连接。
进一步地,为了保证卡点的长度足够长,形成卡点凸出于外管;所述卡点的高度大于2mm。
较之现有技术而言,本实用新型具有以下优点:本实用新型卡点与簧片本体采用分体成型制成再连接在一起,卡点的长度可根据需要进行设置,避免现有采用冲压一体成型的卡点结构会存在卡点长度受限的问题,传统卡点无法设置过长,使用时只能透过一个部件的管壁,凸出于外管的长度较短,导致使用场合受到很大的局限,本实用新型卡点长度可灵活进行设置,可满足多种使用场合;同时,本实用新型采用分体成型制成再连接在一起的结构,也能克服现有卡点采用冲压成型会存在的卡点与簧片本体连接圆滑的问题,本实用新型分体成型连接后在卡点与簧片本体之间不会存在圆弧过渡段,有效保证卡点的卡接作用,使卡点不易从卡口处滑开。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构***图;
图3为簧片本体的侧视图。
图中:1-卡点;2-簧片本体;3-安装孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明:
实施例:如图1-3所示,本实施例提供一种用于连接水龙头阀芯和外管的C 形簧片,包括由金属材料分别成型制成的簧片本体2和卡点1,所述卡点1连接于簧片本体2上且由簧片本体2径向朝背向簧片本体2的一侧延伸设置,本实用新型可替代螺丝,使用时放入阀芯内,卡点1由阀芯和外管上的孔穿出,完成外管与阀芯的连接,美观实用。
在本实施例中,为了将卡点1安装在簧片本体2上;所述簧片本体2的中部开设有用于安装卡点1的安装孔3,这里也可以在簧片本体2的其他位置开设安装孔,比如端部位置,为了保证变形效果,优选在中部开设。
在本实施例中,为了将分体成型后的簧片本体2和卡点1连接在一起;所述卡点1铆接在簧片本体2上。
在本实施例中,为了将分体成型后的簧片本体2和卡点1连接在一起;所述卡点1焊连在簧片本体2上。
在本实施例中,为了将分体成型后的簧片本体2和卡点1连接在一起;所述卡点1螺接在簧片本体2上。
在本实施例中,为了使卡点1与簧片本体2之间不存在圆弧过渡面,从而有效保证卡点1的卡接效果,避免因圆弧面的存在导致卡点1滑脱外管卡口情况的发生;所述卡点1垂直于簧片本体2设置,卡点1与簧片本体2之间通过直角过渡面连接。
在本实施例中,为了保证卡点1的长度足够长,形成卡点1凸出于外管;所述卡点1的高度大于2mm。
本实用新型卡点1与簧片本体2采用分体成型制成再连接在一起,卡点1 的长度可根据需要进行设置,避免现有采用冲压一体成型的卡点1结构会存在卡点1长度受限的问题,传统卡点1无法设置过长,使用时只能透过一个部件的管壁,凸出于外管的长度较短,导致使用场合受到很大的局限,本实用新型卡点1长度可灵活进行设置,可满足多种使用场合;同时,本实用新型采用分体成型制成再连接在一起的结构,也能克服现有卡点1采用冲压成型会存在的卡点1与簧片本体2连接圆滑的问题,本实用新型分体成型连接后在卡点1与簧片本体2之间不会存在圆弧过渡段,有效保证卡点1的卡接作用,使卡点1 不易从卡口处滑开。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于连接水龙头阀芯和外管的C形簧片,其特征在于:包括由金属材料分别成型制成的簧片本体和卡点,所述卡点连接于簧片本体上且由簧片本体径向朝背向簧片本体的一侧延伸设置。
2.根据权利要求1所述的用于连接水龙头阀芯和外管的C形簧片,其特征在于:所述簧片本体的中部开设有用于安装卡点的安装孔。
3.根据权利要求2所述的用于连接水龙头阀芯和外管的C形簧片,其特征在于:所述卡点铆接在簧片本体上。
4.根据权利要求2所述的用于连接水龙头阀芯和外管的C形簧片,其特征在于:所述卡点焊连在簧片本体上。
5.根据权利要求2所述的用于连接水龙头阀芯和外管的C形簧片,其特征在于:所述卡点螺接在簧片本体上。
6.根据权利要求1所述的用于连接水龙头阀芯和外管的C形簧片,其特征在于:所述卡点垂直于簧片本体设置,卡点与簧片本体之间通过直角过渡面连接。
7.根据权利要求1所述的用于连接水龙头阀芯和外管的C形簧片,其特征在于:所述卡点的高度大于2mm。
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