CN211896149U - 一种污水浮渣清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种污水浮渣清理设备，包括中心轴，中心轴竖直设置在污水处理池中心；旋转台，旋转台通过轴承安装在中心轴顶端，旋转台上设有用于驱动旋转台旋转的驱动机构；吊臂，吊臂一端固定在旋转台上，另一端朝外延伸；转动桥，转动桥通过高度调节机构安装在吊臂下方，转动桥上套设固定有滤笼，滤笼上开设有沿轴向延伸设置的进水口，进水口位于转动桥朝行走方向一侧面上方。本实用新型浮渣由滤笼进水口进入滤笼内部，由于工作时滤笼进水口一直存在朝内的水压，因此浮渣不会由进水口溢出，浮渣贮存在滤笼内部，清理完成后控制转动桥上升清理滤笼即可有效去除浮渣，解决浮渣被风吹散、难以有效去除的技术问题。

Description

一种污水浮渣清理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种污水浮渣清理设备。

背景技术

污水处理过程中，在污水处理池的池面常有浮泥和漂浮物，影响了污水处理的效果。

为了清除污水处理池的池面浮泥和漂浮物，现有技术中是通过污水处理池浮泥渣集边去除装置(又称刮吸泥机)清除池面浮泥和漂浮物。现有污水处理池浮泥渣集边去除装置是通过转动桥绕中心轴旋转，带动挂板将浮泥和漂浮物推到到池边浮泥渣泄口，将浮泥渣去除。

然而现有的去除浮泥方法在实际工作过程中存在转动桥转速较慢，刮板推动浮泥渣和漂浮物的离心力较弱，浮泥和漂浮物常常没等刮到浮泥渣泄口(污水处理池水平面泄水口)位置就被风吹散，难以有效去除的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水浮渣清理设备，以解决现有技术中去除浮渣方法存在浮渣还未等刮到浮泥渣泄口位置就被风吹散，难以有效去除的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种污水浮渣清理设备，包括中心轴，所述中心轴竖直设置在污水处理池中心；旋转台，所述旋转台通过轴承安装在所述中心轴顶端，所述旋转台上设有用于驱动旋转台旋转的驱动机构；吊臂，所述吊臂一端固定在所述旋转台上，另一端朝外延伸；转动桥，所述转动桥通过高度调节机构安装在所述吊臂下方，所述转动桥上套设固定有滤笼，所述滤笼上开设有沿轴向延伸设置的进水口，所述进水口位于所述转动桥朝行走方向一侧面上方。

与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：

本实用新型驱动机构控制旋转台旋转，从而带动吊臂旋转；吊臂下方通过高度调节机构安装有转动桥，吊臂旋转同时带动转动桥旋转；转动桥上套设固定有滤笼，污水处理池表面浮渣由滤笼进水口进入滤笼内部，由于工作时滤笼进水口一直存在朝内的水压，因此浮渣不会由进水口溢出，浮渣贮存在滤笼内部，清理完成后控制转动桥上升清理滤笼即可有效去除浮渣，有效解决现有技术中浮渣还未等刮到浮泥渣泄口位置就被风吹散，难以有效去除的技术问题。

进一步的，所述中心轴顶部设有一圈齿条，所述驱动机构包括通过安装架安装在所述旋转台外环面的驱动电机，所述驱动电机输出端竖直朝下设置，且输出端端部固定有与所述齿条啮合的主动齿轮。

通过采用上述方案，驱动电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮与齿条啮合，从而带动旋转台旋转。

进一步的，所述高度调节机构包括设置在所述旋转台顶部的电葫芦，所述电葫芦的作用端经过设在所述吊臂上的定滑轮连接所述转动桥；所述转动桥顶面固定有一对导杆，所述吊臂上开设有与所述导杆匹配的导孔，所述导杆穿过所述导孔设置。

通过采用上述方案，电葫芦的作用段连接转动桥，控制转动桥高度，转动桥顶面一对导杆穿过吊臂上的导孔，保证转动桥升降角度正确，避免移位。

进一步的，所述滤笼包括圆弧段和卡接段，所述转动桥朝行走方向一侧面开设有卡槽，所述卡接段***所述卡槽内固定，所述圆弧段一端与所述卡接段连接，另一端由所述转动桥下方环绕至转动桥上方，且圆弧段两端配合形成所述进水口。

通过采用上述方案，卡接段在卡槽内部固定，圆弧段由卡接段绕转动桥下方环绕至上方形成进水口，滤笼内部形成相对密封的环境，避免浮泥二次外溢。

进一步的，所述卡槽顶部槽壁开设有固定槽，所述固定槽内设有夹紧块，所述转动桥上设有均布有若干个与所述固定槽连通的通孔，所述通孔内插设有固定杆，所述固定杆端部与所述夹紧块固定，固定杆外套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧将所述夹紧块压向所述卡槽。

通过采用上述方案，卡接段通过压紧弹簧和夹紧块配合固定，由于转动桥行走时，卡接段始终受到朝向卡槽内部的压紧力，因此单依靠夹紧块固定即可避免滤笼掉落，同时也便于清理完成后直接抽出滤笼，避免拆卸滤笼导致内部浮泥外溢。

进一步的，所述卡槽沿行走方向朝上倾斜设置。

通过采用上述方案，卡槽沿行走方向朝上倾斜，卡接段即朝下***卡槽内部，滤笼的重力作用在卡槽内，提高滤笼的固定稳定性。

进一步的，所述滤笼两端设有密封板，所述密封板设置在所述转动桥下方与所述圆弧段固定，且密封板顶面与所述转动桥底面贴紧密封。

通过采用上述方案，两端设置与转动桥底面贴紧密封的密封板，避免浮渣由滤笼两端溢出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的转动桥的剖视结构示意图。

图中所示：

1、中心轴；101、齿条；

2、旋转台；

3、吊臂；301、定滑轮；302、导孔；

4、转动桥；401、导杆；402、卡槽；403、固定槽；404、夹紧块；405、固定杆；406、压紧弹簧；

5、滤笼；501、进水口；502、圆弧段；503、卡接段；504、密封板；

6、驱动电机；601、主动齿轮；

7、电葫芦。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和2所示，本实施例提供的一种污水浮渣清理设备，包括中心轴1，旋转台2，吊臂3和转动桥4。

中心轴1竖直设置在污水处理池中心。

旋转台2通过轴承安装在中心轴1顶端，旋转台2上设有用于驱动旋转台2旋转的驱动机构。

中心轴1顶部设有一圈齿条101，驱动机构包括通过安装架安装在旋转台2外环面的驱动电机6，驱动电机6输出端竖直朝下设置，且输出端端部固定有与齿条101啮合的主动齿轮601。驱动电机6带动主动齿轮601旋转，主动齿轮601与齿条101啮合，从而带动旋转台2旋转。

吊臂3一端固定在旋转台2上，另一端朝外延伸。

转动桥4通过高度调节机构安装在吊臂3下方，高度调节机构包括设置在旋转台2顶部的电葫芦7，电葫芦7的作用端经过设在吊臂3上的定滑轮301连接转动桥4；转动桥4顶面固定有一对导杆401，吊臂3上开设有与导杆401匹配的导孔302，导杆401穿过导孔302设置。

电葫芦7的作用段连接转动桥4，控制转动桥4高度，转动桥4顶面一对导杆401穿过吊臂3上的导孔302，保证转动桥4升降角度正确，避免移位。

转动桥4上套设固定有滤笼5，滤笼5上开设有沿轴向延伸设置的进水口501，进水口501位于转动桥4朝行走方向一侧面上方。

滤笼5包括圆弧段502和卡接段503，转动桥4朝行走方向一侧面开设有卡槽402，卡接段503***卡槽402内固定，圆弧段502一端与卡接段503连接，另一端由转动桥4下方环绕至转动桥4上方，且圆弧段502两端配合形成进水口501。

卡接段503在卡槽402内部固定，圆弧段502由卡接段503绕转动桥4下方环绕至上方形成进水口501，滤笼5内部形成相对密封的环境，避免浮泥二次外溢。

卡槽402顶部槽壁开设有固定槽403，固定槽403内设有夹紧块404，转动桥4上设有均布有若干个与固定槽403连通的通孔，通孔内插设有固定杆405，固定杆405端部与夹紧块404固定，固定杆405外套设有压紧弹簧406，压紧弹簧406将夹紧块404压向卡槽402。

卡接段503通过压紧弹簧406和夹紧块404配合固定，由于转动桥4行走时，卡接段503始终受到朝向卡槽402内部的压紧力，因此单依靠夹紧块404固定即可避免滤笼5掉落，同时也便于清理完成后直接抽出滤笼5，避免拆卸滤笼5导致内部浮泥外溢。

卡槽402沿行走方向朝上倾斜设置。

卡槽402沿行走方向朝上倾斜，卡接段503即朝下***卡槽402内部，滤笼5的重力作用在卡槽402内，提高滤笼5的固定稳定性。

滤笼5两端设有密封板504，密封板504设置在转动桥4下方与圆弧段502固定，且密封板504顶面与转动桥4底面贴紧密封。

两端设置与转动桥4底面贴紧密封的密封板504，避免浮渣由滤笼5两端溢出。

本实施例驱动机构控制旋转台2旋转，从而带动吊臂3旋转；吊臂3下方通过高度调节机构安装有转动桥4，吊臂3旋转同时带动转动桥4旋转；转动桥4上套设固定有滤笼5，污水处理池表面浮渣由滤笼5进水口501进入滤笼5内部，由于工作时滤笼5进水口501一直存在朝内的水压，因此浮渣不会由进水口501溢出，浮渣贮存在滤笼5内部，清理完成后控制转动桥4上升清理滤笼5即可有效去除浮渣，有效解决现有技术中浮渣还未等刮到浮泥渣泄口位置就被风吹散，难以有效去除的技术问题。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种污水浮渣清理设备，其特征在于，包括中心轴，所述中心轴竖直设置在污水处理池中心；

旋转台，所述旋转台通过轴承安装在所述中心轴顶端，所述旋转台上设有用于驱动旋转台旋转的驱动机构；

吊臂，所述吊臂一端固定在所述旋转台上，另一端朝外延伸；

转动桥，所述转动桥通过高度调节机构安装在所述吊臂下方，所述转动桥上套设固定有滤笼，所述滤笼上开设有沿轴向延伸设置的进水口，所述进水口位于所述转动桥朝行走方向一侧面上方。

2.根据权利要求1所述的污水浮渣清理设备，其特征在于，所述中心轴顶部设有一圈齿条，所述驱动机构包括通过安装架安装在所述旋转台外环面的驱动电机，所述驱动电机输出端竖直朝下设置，且输出端端部固定有与所述齿条啮合的主动齿轮。

3.根据权利要求1所述的污水浮渣清理设备，其特征在于，所述高度调节机构包括设置在所述旋转台顶部的电葫芦，所述电葫芦的作用端经过设在所述吊臂上的定滑轮连接所述转动桥；所述转动桥顶面固定有一对导杆，所述吊臂上开设有与所述导杆匹配的导孔，所述导杆穿过所述导孔设置。

4.根据权利要求1所述的污水浮渣清理设备，其特征在于，所述滤笼包括圆弧段和卡接段，所述转动桥朝行走方向一侧面开设有卡槽，所述卡接段***所述卡槽内固定，所述圆弧段一端与所述卡接段连接，另一端由所述转动桥下方环绕至转动桥上方，且圆弧段两端配合形成所述进水口。

5.根据权利要求4所述的污水浮渣清理设备，其特征在于，所述卡槽顶部槽壁开设有固定槽，所述固定槽内设有夹紧块，所述转动桥上设有均布有若干个与所述固定槽连通的通孔，所述通孔内插设有固定杆，所述固定杆端部与所述夹紧块固定，固定杆外套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧将所述夹紧块压向所述卡槽。

6.根据权利要求5所述的污水浮渣清理设备，其特征在于，所述卡槽沿行走方向朝上倾斜设置。

7.根据权利要求4所述的污水浮渣清理设备，其特征在于，所述滤笼两端设有密封板，所述密封板设置在所述转动桥下方与所述圆弧段固定，且密封板顶面与所述转动桥底面贴紧密封。

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