CN211895369U - 一种新型翻布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型翻布机，包括机架，所述机架上设置有主动辊，所述主动辊一侧设有电机一，所述主动辊下方设置有从动辊，所述机架上开设有凹槽，所述凹槽内设置有升降机构，所述升降机构上设置有滑块，所述滑块一侧固设有气缸，所述气缸的下端面焊接有支撑板，所述气缸的活塞杆上焊接有推杆，所述机架一侧设置有接布箱。本实用新型通过气缸的伸展带动推杆向前移动，推杆向前带动布料的一部分向前移动，使整体的布料出现折叠的状态，避免了布料掉出接布箱，最终保证了布料的干净和整洁。

Description

一种新型翻布机

技术领域

本实用新型涉及布料翻面设备领域，特别涉及一种新型翻布机。

背景技术

在纺织行业内，对圆筒型布料进行反面处理是生产过程中必要的一道程序，目的是为了保证布料内表面的处理，一般情况下，都需要经过两次翻面工序，一次是将内表面翻出来，另一次是加工完成后再将内表面翻进去，方便后续生产加工。

现阶段，布料在经过翻布过程后，以比较蓬松的堆积在接布箱内，当布料堆积到一定程度时，会从接布箱中溢散出来，并与地面接触，从而导致布料上会粘上脏东西，最终影响到布料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型翻布机，解决了布料堆积到一定程度时，会从接布箱中溢散出来，并与地面接触，从而导致布料上会粘上脏东西，最终影响到布料质量的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型翻布机，包括机架，所述机架上设置有主动辊，所述主动辊一侧设有电机一，所述电机一的输出轴穿设所述机架，且与所述主动辊呈固定连接，所述主动辊下方设置有从动辊，所述主动辊外壁与所述从动辊外壁相抵触，所述主动辊与所述从动辊的两端均与所述机架呈转动连接，所述机架上开设有凹槽，所述凹槽内设置有升降机构，所述升降机构上设置有滑块，所述滑块一侧固设有气缸，所述气缸的下端面焊接有支撑板，所述支撑板与所述滑块呈固定连接，所述气缸的活塞杆上焊接有推杆，所述机架一侧设置有接布箱。

采用上述技术方案，当操作人员把圆筒型布料一端放入至主动辊与主动辊之间时，启动电机一，电机的输出轴转动带动主动辊转动，主动辊转动带动从动棍转动，两者均转动时带动布料向前方移动，接着启动气缸，气缸的活塞杆伸展带动推杆向前移动，推杆向前带动布料的一部分向前移动，使整体的布料出现折叠的状态，避免了布料掉出接布箱。当需要翻不同大小的圆筒形布料时，可通过升降机构调整滑块的位置，从而调整气缸和推杆的位置。

作为优选，所述升降机构包括电机二，所述电机二位于所述凹槽内部，且与所述凹槽内壁一侧呈固定连接，所述电机二的输出轴上焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑块，所述滑块与所述螺纹杆呈螺纹连接，所述螺纹杆两侧均设置有固定杆，两根固定杆均穿设所述滑块，且均与所述机架呈固定连接，所述两根固定杆远离机架一端均焊接有挡板，所述挡板与所述螺纹杆顶端呈固定连接，所述挡板的两端与所述机架呈固定连接。

采用上述技术方案，当电机二启动时，电机二的输出轴正转带动螺纹杆正转，螺纹杆正转带动滑块向上移动，两根固定杆起到了支撑的作用，避免了滑块旋转，挡板起到了限位滑块的作用，避免了滑块脱离螺纹杆，当滑块需要向下移动时，只需使电机二反转即可。

作为优选，所述接布箱下端面焊接有三个万向轮，一个所述万向轮位于所述接布箱底部前端，两个所述接布箱位于所述接布箱底部后端。

采用上述技术方案，当接布箱内的布料到达一定量时，通过三个万向轮把接布箱运输至下一步骤。

作为优选，所述接布箱远离机架一侧焊接有把手，所述把手上设有握持垫，所述握持垫表面粗糙。

采用上述技术方案，把手有利于操作人员更好的运输接布箱，但在冬天时，把手会出现冰冷的情况。当操作人员把手放置在握持垫上时，即可避免手出现冰冷的感觉，并且握持垫表面粗糙还起到了防滑的作用。

作为优选，所述电机一的下端面焊接有固定板，所述固定板与所述机架一侧呈固定连接。

采用上述技术方案，固定块起到了支撑电机一的作用，机架起到了支撑固定板的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图。

附图标记：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、电机一；5、固定板；6、气缸；7、推杆；8、升降机构；81、电机二；82、螺纹杆；83、挡板；84、固定杆；9、滑块；10、接布箱；11、万向轮；12、把手；13、握持垫；14、凹槽；15、支撑板。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种新型翻布机，见图1至图2，包括机架1，机架1一侧设置有接布箱10, 接布箱10下端面焊接有三个万向轮11，一个万向轮11位于接布箱10底部前端，两个接布箱10位于接布箱10底部后端,当接布箱10内的布料到达一定量时，通过三个万向轮11把接布箱10运输至下一步骤。接布箱10远离机架1一侧焊接有把手12，把手12上设有握持垫13，握持垫13表面粗糙。把手12有利于操作人员更好的运输接布箱10，但在冬天时，把手12会出现冰冷的情况。当操作人员把手12放置在握持垫13上时，即可避免手出现冰冷的感觉，并且握持垫13表面粗糙还起到了防滑的作用。

机架1上设置有主动辊2，主动辊2一侧设有电机一4，电机一4的输出轴穿设机架1，且与主动辊2呈固定连接，电机一4的下端面焊接有固定板5，固定块起到了支撑电机一4的作用，固定板5与机架1一侧呈固定连接,机架1起到了支撑固定板5的作用。

主动辊2下方设置有从动辊3，主动辊2外壁与从动辊3外壁相抵触，主动辊2与从动辊3的两端均与机架1呈转动连接，机架1上开设有凹槽14，凹槽14内设置有升降机构8，升降机构8包括电机二81，电机二81位于凹槽14内部，且与凹槽14内壁一侧呈固定连接，电机二81的输出轴上焊接有螺纹杆82，当电机二81启动时，电机二81的输出轴正转带动螺纹杆82正转，螺纹杆82上设置有滑块9，滑块9与螺纹杆82呈螺纹连接，螺纹杆82正转带动滑块9向上移动，螺纹杆82两侧均设置有固定杆84，两根固定杆84均穿设滑块9，且均与机架1呈固定连接，两根固定杆84起到了支撑的作用，避免了滑块9旋转。

两根固定杆84远离机架1一端均焊接有挡板83，挡板83与螺纹杆82顶端呈固定连接，挡板83的两端与机架1呈固定连接，挡板83起到了限位滑块9的作用，避免了滑块9脱离螺纹杆82，当滑块9需要向下移动时，只需使电机二81反转即可。滑块9一侧固设有气缸6，气缸6的下端面焊接有支撑板15，支撑板15与滑块9呈固定连接，气缸6的活塞杆上焊接有推杆7。

当操作人员把圆筒型布料一端放入至主动辊2与主动辊2之间时，启动电机一4，电机的输出轴转动带动主动辊2转动，主动辊2转动带动从动棍转动，两者均转动时带动布料向前方移动，接着启动气缸6，气缸6的活塞杆伸展带动推杆7向前移动，推杆7向前带动布料的一部分向前移动，使整体的布料出现折叠的状态，避免了布料掉出接布箱10。当需要翻不同大小的圆筒形布料时，可通过升降机构8调整滑块9的位置，从而调整气缸6和推杆7的位置。

Claims (5)

1.一种新型翻布机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有主动辊(2)，所述主动辊(2)一侧设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴穿设所述机架(1)，且与所述主动辊(2)呈固定连接，所述主动辊(2)下方设置有从动辊(3)，所述主动辊(2)外壁与所述从动辊(3)外壁相抵触，所述主动辊(2)与所述从动辊(3)的两端均与所述机架(1)呈转动连接，所述机架(1)上开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设置有升降机构(8)，所述升降机构(8)上设置有滑块(9)，所述滑块(9)一侧固设有气缸(6)，所述气缸(6)的下端面焊接有支撑板(15)，所述支撑板(15)与所述滑块(9)呈固定连接，所述气缸(6)的活塞杆上焊接有推杆(7)，所述机架(1)一侧设置有接布箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型翻布机，其特征在于，所述升降机构(8)包括电机二(81)，所述电机二(81)位于所述凹槽(14)内部，且与所述凹槽(14)内壁一侧呈固定连接，所述电机二(81)的输出轴上焊接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)上设置有滑块(9)，所述滑块(9)与所述螺纹杆(82)呈螺纹连接，所述螺纹杆(82)两侧均设置有固定杆(84)，两根固定杆(84)均穿设所述滑块(9)，且均与所述机架(1)呈固定连接，所述两根固定杆(84)远离机架(1)一端均焊接有挡板(83)，所述挡板(83)与所述螺纹杆(82)顶端呈固定连接，所述挡板(83)的两端与所述机架(1)呈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型翻布机，其特征在于，所述接布箱(10)下端面焊接有三个万向轮(11)，一个所述万向轮(11)位于所述接布箱(10)底部前端，两个所述接布箱(10)位于所述接布箱(10)底部后端。

4.根据权利要求3所述的一种新型翻布机，其特征在于，所述接布箱(10)远离机架(1)一侧焊接有把手(12)，所述把手(12)上设有握持垫(13)，所述握持垫(13)表面粗糙。

5.根据权利要求4所述的一种新型翻布机，其特征在于，所述电机一(4)的下端面焊接有固定板(5)，所述固定板(5)与所述机架(1)一侧呈固定连接。

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