CN111266910A - 一种机床冲屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床冲屑装置，所述机床冲屑装置包括安装于机床工作台上的若干根冲屑管；冲屑管通过接头固定在挡板上，挡板通过固定于机床工作台上；机床冲屑装置还包括机床外防护罩、机床内防护罩、沟槽和积屑车，机床外防护罩安装于机床鞍座的外侧，机床内防护罩安装在机床鞍座内侧，机床加工产生的铁屑先经过机床内防护罩和机床外防护罩的收集；积屑车设置于机床底座两侧。本发明可将机床内在加工时溅射在内防护上的铁屑在零件加工的同时就自行地清理掉，不需要工人进入机床内部清理，也不需要额外的停机实用高压水枪冲洗清理，便于机床加工切屑的清理，省时省力，降低劳动强度，提高效率；且制造和使用成本低，故障率低，节能环保。
Description
技术领域
本发明属于机械切削加工机床领域，具体地，涉及一种机床冲屑装置。
背景技术
传统的机床加工时产生的切屑，一般除了机床切屑液带走的一部分外，仍有很大一部分堆积在机床后方的内防护上，一般采用以下两种方式进行清理：
一种是需要人工清扫，特别是大型的机床还需工人进入机床护罩内清理，操作不方便，也不安全，效率不高。
另一种就是工人使用高压水枪对机床防护进行清理，这种方法大大增加了机床制造过程中的暂停维护时间，且冲屑全靠工人手动，容易出现遗忘。
发明内容
本发明提供了一种机床冲屑装置，其目的是能够实现实现机床在加工时自动清理冲洗内防护上的切屑。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种机床冲屑装置，所述机床包括包括机床鞍座、机床工作台、机床底座、机床立柱，所述的机床鞍座、机床立柱支撑在机床底座上，机床工作台支撑在机床鞍座上，机床内防护罩固定在机床鞍座和机床立柱上，所述机床冲屑装置设于机床上，其特征在于，所述机床冲屑装置包括安装于机床工作台上的若干根冲屑管；
冲屑管通过接头固定在挡板上，挡板通过固定于机床工作台上；
机床冲屑装置还包括机床外防护罩、机床内防护罩、沟槽和积屑车，机床外防护罩安装于机床鞍座的外侧，且位于下方的位置，机床内防护罩安装在机床鞍座内侧，机床内防护罩位于冲屑管的正下方，机床加工产生的铁屑先经过机床内防护罩和机床外防护罩的收集；积屑车设置于机床底座两侧。
进一步地，所述冲屑管为三根，但不限于三根，冲屑管连接有切屑液，切屑液经过冲屑管高压喷出。
进一步地，所述接头通过焊接的方式固定于挡板上，挡板通过螺钉固定于机床工作台上。
进一步地，所述冲屑管为软体结构，可自由调整喷嘴位置方向。
进一步地，所述沟槽的倾斜角度为8°。
进一步地，所述沟槽安装于机床底座的两侧，机床外防护罩与沟槽的交接处设有排屑口，积屑车位于排屑口的正下方。
本发明的有益效果：
本发明采用上述技术方案，可将机床内在加工时产生的铁屑在零件加工的同时就自行地清理掉，不需要工人进入机床内部清理，也不需要额外增加高压水枪清理的时间，便于机床加工切屑的清理，省时省力，降低劳动强度，提高效率；且制造和使用成本低，故障率低，节能环保；本发明的机构简单，性能优越，易于加工制造，与现有技术相比更为经济实惠。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明机床和机床冲屑装置的整体结构示意图。
图2是本发明机床冲屑装置的局部结构示意图。
图3是本发明机床冲屑装置的局部结构示意图。
图4是图1的局部结构示意图。
图5是本发明机床和机床冲屑装置的整体结构示意图。
图中附图标记：
10、机床内防护罩，20、机床鞍座，30、机床工作台，40、机床底座，50、机床冲屑装置，41、沟槽，42、排屑口，51、挡板，52、接头，53、冲屑管，60、机床立柱，70、机床外防护罩，80、积屑小车。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种机床冲屑装置，如图1所示，所述机床包括包括机床鞍座20、机床工作台30、机床底座40、机床立柱60，所述的机床鞍座20、机床立柱60支撑在机床底座40上，机床工作台30支撑在机床鞍座20上，机床内防护罩10固定在机床鞍座20和机床立柱60上，该机床冲屑装置50设于机床上，所述机床冲屑装置50包括安装于机床工作台30上的若干根冲屑管53；
具体的，冲屑管53的数目根据机床大小、宽度不一样，数目相应增多或减少，在本实施例中，冲屑管53为三根；此处需要说明的是，冲屑管53连接有切屑液，切屑液经过冲屑管53高压喷出，实现冲屑的目的，并且切屑液是循环使用的；
如图2所示，冲屑管53通过接头52固定在挡板51上，冲屑管53与接头52固定连接，接头52通过焊接的方式固定于挡板51上，挡板51通过螺钉固定于机床工作台30上，更进一步地，挡板51表面开设有圆形通孔，螺钉穿过圆形通孔将挡板51固定于工作台30的表面，采用螺钉固定的方式便于安装和维修；冲屑管53为软体结构，可自由调整喷嘴位置方向，在本实施例中冲屑管53为竹节软管，可随意设定冲屑管53的冲屑方向；
如图3-5所示，机床冲屑装置50还包括机床外防护罩70、机床内防护罩10、沟槽41和积屑车80，具体的，机床外防护罩70安装于机床鞍座20的外侧，且位于下方的位置，机床内防护罩10安装在机床鞍座20内侧，机床内防护罩10位于冲屑管53的正下方，且机床内防护罩10的底板为中间凸起、两端向下的凸板，有利于铁屑和冷却液的排出，机床加工产生的铁屑先经过机床内防护罩10和机床外防护罩70的收集；沟槽41安装于机床底座40的两侧，沟槽41的底面与水平方向具有一定的倾斜角度β，在本实施例中，倾斜角度为8°，有利于铁屑的清扫及机床冷却液的排放；需要说明的是，机床外防护罩70与沟槽41的交接处设有排屑口42；积屑车80设置于机床底座40两侧，位于排屑口42的正下方，用于累积铁屑及铁屑的输出；
本发明的工作原理及方式：
机床加工产生的铁屑会收集在机床内防护罩10和机床外防护找40内，在机床冲屑装置50的高压切屑液作用下，加工产生的铁屑经所述机床外防护罩70及机床内防护罩10的收集后进入机床底座40两侧的沟槽41，再由排屑口42落入积屑车80内，实现对机床的冲屑；
实际工作时，机床冲屑装置50随机床鞍座20前后来回移动、随机床工作台30左右来回移动，通过冲屑管53，将机床内防护罩10上的积屑铁屑冲入机床底座40两侧的沟槽41，不需要工人进入机床内部清理，也不需要额外水枪冲屑清理；本发明机构简单，性能优越，易于生产制造，制造和使用成本低；与高压水枪相比经济实惠，节约时间；便于机床加工铁屑的清理，提高效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种机床冲屑装置，所述机床包括包括机床鞍座(20)、机床工作台(30)、机床底座(40)、机床立柱(60)，所述的机床鞍座(20)、机床立柱(60)支撑在机床底座(40)上，机床工作台(30)支撑在机床鞍座(20)上，机床内防护罩(10)固定在机床鞍座(20)和机床立柱(60)上，所述机床冲屑装置(50)设于机床上，其特征在于，所述机床冲屑装置(50)包括安装于机床工作台(30)上的若干根冲屑管(53)；
冲屑管(53)通过接头(52)固定在挡板(51)上，挡板(51)通过固定于机床工作台(30)上；
机床冲屑装置(50)还包括机床外防护罩(70)、机床内防护罩(10)、沟槽(41)和积屑车(80)，机床外防护罩(70)安装于机床鞍座(20)的外侧，且位于下方的位置，机床内防护罩(10)安装在机床鞍座(20)内侧，机床内防护罩(10)位于冲屑管(53)的正下方，机床加工产生的铁屑先经过机床内防护罩(10)和机床外防护罩(70)的收集；积屑车(80)设置于机床底座(40)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种机床冲屑装置，其特征在于，所述冲屑管(53)为三根，冲屑管(53)连接有切屑液，切屑液经过冲屑管(53)高压喷出。
3.根据权利要求1所述的一种机床冲屑装置，其特征在于，所述接头(52)通过焊接的方式固定于挡板(51)上，挡板(51)通过螺钉固定于机床工作台(30)上。
4.根据权利要求1所述的一种机床冲屑装置，其特征在于，所述冲屑管(53)为软体结构，可自由调整喷嘴位置方向。
5.根据权利要求1所述的一种机床冲屑装置，其特征在于，所述沟槽(41)的倾斜角度为8°。
6.根据权利要求1所述的一种机床冲屑装置，其特征在于，所述沟槽(41)安装于机床底座(40)的两侧，机床外防护罩(70)与沟槽(41)的交接处设有排屑口(42)，积屑车(80)位于排屑口(42)的正下方。
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