CN211871503U - 一种应用于絮凝剂的配制与投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于絮凝剂的配制与投加装置，涉及药剂配制与投加技术领域，为解决现有的絮凝剂在配制时的人工操作费时费力、人工配置不均容易形成鱼眼和团块、以及设备的高效化、小型化和轻量化问题，包括配药***和投加***，所述配药***包括配药箱，所述配药箱的顶部一侧设置有配药进料口，所述配药进料口的顶端设置有干粉加料机，所述干粉加料机的上方设置有储料仓，所述储料仓的下方设置有导料管，所述配药箱的顶部中间设置有混料搅拌器，所述配药箱的正下方设置有所述投加***，所述投加***包括投加箱和加药泵，所述配药箱与所述投加箱之间通过引料管连通，所述投加箱的底部一侧设置有排药出料口，所述排药出料口连通所述加药泵。

Description

一种应用于絮凝剂的配制与投加装置

技术领域

本实用新型涉及药剂配制与投加技术领域，具体为一种应用于絮凝剂的配制与投加装置。

背景技术

随着全球现代工业的不断发展，人类对海洋石油资源的开发活动越来越频繁，絮凝剂主要应用于污水处理领域，也包括海水处理在内。随着海上油田的不断开发，以海水注入地层补充地层能量的措施日益增多，絮凝剂作为净化海水诸多药剂中的一种试剂，同样起着非常重要的作用，因此絮凝剂溶液配制的质量和配制浓度的精准控制对海水处理的好坏起着关键性的作用。受海上平台时间、空间、承载力和人力资源的限制，要求平台上所使用的设备尽可能高效化(短停留时间)、小型化、轻量化和无人值守。

目前现有的配置方式存在以下缺点：①由于絮凝剂溶解速度缓慢，其溶胀、溶解和熟化所需时间较长，因此配药装置的体积较大，占用空间较多；②人工配药费时费力，进料的均匀性较差，容易形成鱼眼和团块，配制质量得不到保障；③需要人员坚守操作。因此，不满足海上平台高效化、小型化和轻量化的需求，对此我们提出了一种应用于絮凝剂的配制与投加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于絮凝剂的配制与投加装置，以解决上述背景技术中提出现有的配制方式在使用的人工配药费时费力、絮凝剂溶液的质量和浓度精准控制等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于絮凝剂的配制与投加装置，包括：配药***和投加***，所述配药***包括配药箱，所述配药箱的顶部一侧设置有配药进料口，所述配药进料口为向外延伸的锥形凸起，所述锥形凸起的一侧设置有通孔，所述配药进料口的顶端设置有干粉加料机，所述干粉加料机出料口连通所述配药进料口，所述干粉加料机的上方设置有储料仓，所述储料仓的下方设置有导料管，所述配药箱的顶部中间设置有混料搅拌器，所述混料搅拌器底端的搅拌部延伸至所述配药箱的内腔中部，所述配药箱的表面设置有取样口，所述配药箱的正下方设置有所述投加***；

所述投加***包括投加箱和加药泵，所述投加箱是与所述配药箱相对应的立式箱体，放置在所述配药箱的下方，所述配药箱与所述投加箱之间通过引料管连通，所述投加箱的底部还设置有引流管，所述投加箱的底部一侧设置有排药出料口，所述排药出料口的一侧设置有所述加药泵，所述加药泵与所述排药出料口连通。

优选的，所述配药箱的一侧设置有溢流管线，所述加药泵出料口一侧设置有泄压管线。

优选的，所述排药出料口和所述加药泵之间还设置有标定柱。

优选的，所述加药泵进料口处设置有Y型过滤器。

优选的，所述投加箱的一侧还设置有呼吸阀。

优选的，所述干粉加料机的进料速度为1kg/h。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的应用于絮凝剂的配制与投加装置，采用配药箱和投加箱的双层结构形成位差，省去了泵转运环节，同时，节约了占地面积，为了减小气阻，还在所述投加箱的一侧设置了呼吸阀，不但保证了投加箱的密封性，而且平衡了所述投加箱内部的压力，同时，所述配药箱和所述投加箱的一侧还分别设置有溢流管线和泄压管线，确保了该装置不会因操作事故导致内部的物料被污染，操作灵活，设计合理，工作效率高，具有更好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种应用于絮凝剂的配制与投加装置的结构示意图。

图中：1、配药***；11、配药箱；111、配药进料口；1111、通孔；112、干粉加料机；113、储料仓；114、导料管；115、混料搅拌器；1151、搅拌部；116、取样口；12、引料管；2、投加***；21、投加箱；211、引流管；212、排药出料口；22、加药泵；23、标定柱；24、呼吸阀；25、溢流管线；26、泄压管线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，图1为本实用新型提供的一种应用于絮凝剂的配制与投加装置的结构示意图，该应用于絮凝剂的配制与投加装置包括：配药***1和投加***2，所述配药***1包括配药箱11，所述配药箱11的顶部一侧设置有配药进料口111，所述配药进料口111为向外延伸的锥形凸起，所述锥形凸起的一侧设置有通孔1111，所述通孔1111用以引入配料溶剂，所述配药进料口111的顶端设置有干粉加料机112，所述干粉加料机112的出料口连通所述配药进料口111，所述干粉加料机112的上方设置有储料仓113，所述储料仓113的下方设置有导料管114，所述储料仓113用以储存待投料的絮凝剂，并将所述絮凝剂通过所述导料管114导入至所述干粉加料机112，所述配药箱11的顶部中间设置有混料搅拌器115，所述混料搅拌器115底端的搅拌部1151延伸至所述配药箱11的内腔中部，用以将通过所述配药进料口111传入的所述絮凝剂与所述配料溶剂混合均匀，所述配药箱11的表面设置有取样口116，所述取样口116用以供技术人员随时取样观察所述絮凝剂的配制情况，所述配药箱11的正下方设置有所述投加***2。

所述投加***2包括投加箱21和加药泵22，所述投加箱21是与所述配药箱11相对应的立式箱体，放置在所述配药箱11的下方，所述配药箱11与所述投加箱21之间通过引料管12连通，所述投加箱21的底部还设置有引流管211，所述引流管211用以将所述投加箱21内部的残余物料导出至废液池，所述投加箱21的底部一侧设置有排药出料口212，所述排药出料口212的一侧设置有所述加药泵22，所述加药泵22与所述排药出料口212连通，用以将所述排药出料口212传出的物料接至下一加药点。

在本实用新型实施例中，所述排药出料口212和所述加药泵22之间还设置有标定柱23，所述标定柱23用以标定流量，使投药量更加精准。

在本实用新型实施例中，所述投加箱21的一侧还设置有呼吸阀24，所述呼吸阀24既保证了所述投加箱21的密闭性，又平衡了所述投加箱21内部的压力。

在本实用新型实施例中，所述加药泵22的进料口处设置有Y型过滤器，用以防堵塞和损坏泵部件。

在本实用新型实施例中，所述配药箱11的一侧设置有溢流管线25，所述加药泵22的出料口一侧设置有泄压管线26，用以避免装置因设备操作事故导致的污染。

工作原理：使用时，首先将絮凝剂投入至所述储料仓113中，通过所述储料仓113底部的导料管114，将所述絮凝剂缓慢的导入至所述干粉加料机112中，由于絮凝剂溶解速度慢，加料过快会产生鱼眼和团粒，因此设置所述干粉加料机112用以进一步控制加料速度，所述干粉加料机112的进料速度为1kg/h，需要说明的是，所述干粉加料机112的进料速度可变频调节，所述干粉加料机112将适量的絮凝剂通过所述配药进料口111排入至所述配药箱11的内腔中，同时，配料溶剂通过所述通孔1111同步引入至所述配药箱11的内腔中，用以与所述絮凝剂混合，所述混料搅拌器115的搅拌部1151进一步加快了混合速度；混合完成的絮凝剂溶液通过所述引料管12引入至所述投加箱21中，并通过所述投加箱21底部的排药出料口212排出，所述加药泵22将所述排药出料口212排出的所述絮凝剂溶液传送至下一加药点，传送完成后，所述投加箱21内部的残留溶液将从其底部的引流管211排出至废液池。

本实用新型所述的应用于絮凝剂的配制与投加装置，采用配药箱11和投加箱21的双层结构形成位差，省去了泵转运环节，为了减小气阻，还在所述投加箱21的一侧设置了呼吸阀24，不但保证了投加箱21的密封性，而且平衡了所述投加箱21内部的压力，同时，所述配药箱11和所述投加箱21的一侧分别设置有溢流管线25和泄压管线26，确保了该装置不会因操作事故导致内部的物料被污染。本装置操作灵活，设计合理，工作效率高，具有更好的市场前景。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种应用于絮凝剂的配制与投加装置，其特征在于：包括：配药***和投加***，所述配药***包括配药箱，所述配药箱的顶部一侧设置有配药进料口，所述配药进料口为向外延伸的锥形凸起，所述锥形凸起的一侧设置有通孔，所述配药进料口的顶端设置有干粉加料机，所述干粉加料机出料口连通所述配药进料口，所述干粉加料机的上方设置有储料仓，所述储料仓的下方设置有导料管，所述配药箱的顶部中间设置有混料搅拌器，所述混料搅拌器底端的搅拌部延伸至所述配药箱的内腔中部，所述配药箱的表面设置有取样口，所述配药箱的正下方设置有所述投加***；

所述投加***包括投加箱和加药泵，所述投加箱是与所述配药箱相对应的立式箱体，放置在所述配药箱的下方，所述配药箱与所述投加箱之间通过引料管连通，所述投加箱的底部还设置有引流管，所述投加箱的底部一侧设置有排药出料口，所述排药出料口的一侧设置有所述加药泵，所述加药泵与所述排药出料口连通。

2.根据权利要求1所述的一种应用于絮凝剂的配制与投加装置，其特征在于：所述配药箱的一侧设置有溢流管线，所述加药泵出料口一侧设置有泄压管线。

3.根据权利要求1所述的一种应用于絮凝剂的配制与投加装置，其特征在于：所述排药出料口和所述加药泵之间还设置有标定柱。

4.根据权利要求3所述的一种应用于絮凝剂的配制与投加装置，其特征在于：所述加药泵进料口处设置有Y型过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种应用于絮凝剂的配制与投加装置，其特征在于：所述投加箱的一侧还设置有呼吸阀。

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