CN211870995U - 一种绕线主轴结构及绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线主轴结构及绕线机，要解决的是现有绕线机无法牢固的固定排线侯码的问题。本产品包括主轴台、排线磨头、飞叉和皮带轮，所述皮带轮固定在皮带轮驱动轴上，飞叉固定于飞叉驱动轴上，皮带轮驱动轴的一端和飞叉驱动轴的一端均安装在主轴台内，飞叉驱动轴内活安装有第一偏心曲轴，皮带轮驱动轴内安装有第二偏心曲轴，排线磨头安装在主轴台上，固定轴安装在飞叉驱动轴的内孔中，固定轴可以相对于飞叉驱动轴旋转，皮带轮驱动轴的内孔中安装有偏心轴，固定轴与偏心轴的端头固。本产品采用双层主轴的偏心结构，使排线主轴无法旋转，再通过曲轴连接两层过线轴，使其可以同步旋转，可以有效的固定住排线侯码，保证排线效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机领域，具体是一种绕线主轴结构。
背景技术
现有飞叉绕线机在绕制产品时，飞叉中心有一个排线用的磨头，该磨头需要固定一个旋转方向和固定位置，又因为飞叉绕线机需要从主轴穿线过去，并围绕排线磨头旋转，排线磨头无法固定于外部结构上，所以目前的设计方案有两种，第一种是通过该磨头自身的偏心设计，是磨头利用重力固定旋转位置。第二种利用在排线磨头上以及主轴台上加磁铁使排线磨头上的磁铁位置和主轴台上的磁铁位置被吸引住，使排线磨头固定位置。
以上两种方案因为自重有限，以及磁铁的吸引力有限，无法牢固的固定排线侯码，在机台高速运转时会有跳动的问题，或者在绕制大张力线时，排线磨头受到的轴向阻力，位置会有所偏移，影响排线。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种绕线主轴结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种绕线主轴结构，包括主轴台、排线磨头、飞叉和皮带轮，所述皮带轮固定在皮带轮驱动轴上，飞叉固定于飞叉驱动轴上，皮带轮驱动轴的一端和飞叉驱动轴的一端均活动安装在主轴台内并且皮带轮驱动轴和飞叉驱动轴的轴心并不在一条直线上，飞叉驱动轴的偏心孔内活动安装有第一偏心曲轴，皮带轮驱动轴的偏心孔内活动安装有第二偏心曲轴，排线磨头通过固定轴安装在主轴台上，固定轴安装在飞叉驱动轴的内孔中并且固定轴和飞叉驱动轴的轴心在一条直线上，固定轴可以相对于飞叉驱动轴旋转，皮带轮驱动轴的内孔中安装有偏心轴并且偏心轴和皮带轮驱动轴的轴心在一条直线上，固定轴与偏心轴的端头固定，固定轴和偏心轴是不同心的，而固定轴和偏心轴又被固定锁住，在单侧轴发生旋转时另一侧轴的圆心的相对位置会发生变化，又因这固定轴和偏心轴的圆心相对位置是固定的，所以固定轴和偏心轴不会发生旋转，皮带轮驱动轴与电机相连，电机工作从而带动皮带轮驱动轴工作，皮带轮驱动轴通过第一偏心曲轴和第二偏心曲轴带动飞叉驱动轴转动，实现联动效果，第一偏心曲轴和第二偏心曲轴的偏心量补偿飞叉驱动轴和皮带轮驱动轴的偏心量，皮带轮驱动轴带动皮带旋转，飞叉驱动轴带动飞叉和固定轴旋转，固定轴带动排线磨头工作，通过飞叉驱动轴和皮带轮驱动轴上的偏心设计，使排线主轴无法旋转，再通过曲轴连接两层过线轴，使其可以同步旋转，可以有效的固定住排线侯码，保证排线效果。
作为本实用新型实施例进一步的方案：固定轴和偏心轴的端头通过主轴偏心块固定并锁死，不易松脱，保证正常使用。
作为本实用新型实施例进一步的方案：飞叉驱动轴和皮带轮驱动轴均通过第一外轴承和第二外轴承的配合安装在主轴台内，偏心轴通过第一内轴承和第二内轴承的配合安装在主轴台内，固定轴通过第三内轴承和第四内轴承的配合安装在主轴台内，保证工作过程中的正常运行。
作为本实用新型实施例进一步的方案：第一偏心曲轴和第二偏心曲轴均通过固定件分别与飞叉驱动轴和皮带轮驱动轴的端部相固定，进一步实现排线磨头的固定。
作为本实用新型实施例进一步的方案：主轴台采用不锈钢材料制作，原料易得，价格低廉，便于加工，使用寿命长。
一种绕线机，包括主体，所述主体内安装有以上所述的绕线主轴结构。
与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：
本产品设计合理，采用双层主轴的偏心结构，使排线主轴无法旋转，再通过曲轴连接两层过线轴，使其可以同步旋转，可以有效的固定住排线侯码，保证排线效果，使用前景广阔。
附图说明
图1为绕线主轴结构的立体图。
图2为绕线主轴结构的前视图。
图3为绕线主轴结构的侧视图。
图4为绕线主轴结构的仰视图。
图5为图4中A-A方向的剖视图。
图6为绕线主轴结构的俯视图。
图7为图6中B-B方向的剖视图。
其中：1-主轴台，2-飞叉，3-排线磨头，4-飞叉驱动轴，5-第一外轴承，6-第二外轴承，7-第一内轴承，8-第二内轴承，9-第三内轴承，10-第四内轴承，11-固定轴，12-偏心轴，13-皮带轮，14-皮带轮驱动轴，151-第一偏心曲轴，152-第二偏心曲轴，16-主轴偏心块，17-固定件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种绕线主轴结构，包括主轴台1、排线磨头3、飞叉2和皮带轮13，所述皮带轮13固定在皮带轮驱动轴14上，飞叉2固定于飞叉驱动轴4上，皮带轮驱动轴14的一端和飞叉驱动轴4的一端均活动安装在主轴台1内并且皮带轮驱动轴14和飞叉驱动轴4的轴心并不在一条直线上，飞叉驱动轴4的偏心孔内活动安装有第一偏心曲轴151，皮带轮驱动轴14的偏心孔内活动安装有第二偏心曲轴152，排线磨头3通过固定轴11安装在主轴台1上，固定轴11安装在飞叉驱动轴4的内孔中并且固定轴11和飞叉驱动轴4的轴心在一条直线上，固定轴11可以相对于飞叉驱动轴14旋转，皮带轮驱动轴14的内孔中安装有偏心轴12并且偏心轴12和皮带轮驱动轴14的轴心在一条直线上，固定轴11与偏心轴12的端头固定，固定轴11和偏心轴12是不同心的，而固定轴11和偏心轴12又被固定锁住，在单侧轴发生旋转时另一侧轴的圆心的相对位置会发生变化，又因这固定轴11和偏心轴12的圆心相对位置是固定的，所以固定轴11和偏心轴12不会发生旋转，皮带轮驱动轴14与电机相连，电机工作从而带动皮带轮驱动轴14工作，皮带轮驱动轴14通过第一偏心曲轴151和第二偏心曲轴152带动飞叉驱动轴4转动，实现联动效果，第一偏心曲轴151和第二偏心曲轴152的偏心量补偿飞叉驱动轴4和皮带轮驱动轴14的偏心量，皮带轮驱动轴14带动皮带旋转，飞叉驱动轴4带动飞叉2和固定轴11旋转，固定轴11带动排线磨头3工作，通过飞叉驱动轴4和皮带轮驱动轴14上的偏心设计，使排线主轴无法旋转，再通过曲轴连接两层过线轴，使其可以同步旋转，可以有效的固定住排线侯码，保证排线效果。
为了保证正常使用，固定轴11和偏心轴12的端头通过主轴偏心块16固定并锁死，不易松脱。
进一步的，飞叉驱动轴4和皮带轮驱动轴14均通过第一外轴承7和第二外轴承8的配合安装在主轴台1内，偏心轴12通过第一内轴承7和第二内轴承8的配合安装在主轴台1内，固定轴11通过第三内轴承9和第四内轴承10的配合安装在主轴台1内，保证工作过程中的正常运行。
实施例2
一种绕线主轴结构，包括主轴台1、排线磨头3、飞叉2和皮带轮13，所述皮带轮13固定在皮带轮驱动轴14上，飞叉2固定于飞叉驱动轴4上，皮带轮驱动轴14的一端和飞叉驱动轴4的一端均活动安装在主轴台1内并且皮带轮驱动轴14和飞叉驱动轴4的轴心并不在一条直线上，飞叉驱动轴4的偏心孔内活动安装有第一偏心曲轴151，皮带轮驱动轴14的偏心孔内活动安装有第二偏心曲轴152，排线磨头3通过固定轴11安装在主轴台1上，固定轴11安装在飞叉驱动轴4的内孔中并且固定轴11和飞叉驱动轴4的轴心在一条直线上，固定轴11可以相对于飞叉驱动轴14旋转，皮带轮驱动轴14的内孔中安装有偏心轴12并且偏心轴12和皮带轮驱动轴14的轴心在一条直线上，固定轴11与偏心轴12的端头固定，固定轴11和偏心轴12是不同心的，而固定轴11和偏心轴12又被固定锁住，在单侧轴发生旋转时另一侧轴的圆心的相对位置会发生变化，又因这固定轴11和偏心轴12的圆心相对位置是固定的，所以固定轴11和偏心轴12不会发生旋转，皮带轮驱动轴14与电机相连，电机工作从而带动皮带轮驱动轴14工作，皮带轮驱动轴14通过第一偏心曲轴151和第二偏心曲轴152带动飞叉驱动轴4转动，实现联动效果，第一偏心曲轴151和第二偏心曲轴152的偏心量补偿飞叉驱动轴4和皮带轮驱动轴14的偏心量，皮带轮驱动轴14带动皮带旋转，飞叉驱动轴4带动飞叉2和固定轴11旋转，固定轴11带动排线磨头3工作，通过飞叉驱动轴4和皮带轮驱动轴14上的偏心设计，使排线主轴无法旋转，再通过曲轴连接两层过线轴，使其可以同步旋转，可以有效的固定住排线侯码，保证排线效果。
为了实现排线磨头3的固定，第一偏心曲轴151和第二偏心曲轴152均通过固定件17分别与飞叉驱动轴4和皮带轮驱动轴14的端部相固定。
进一步的，主轴台1采用不锈钢材料制作，原料易得，价格低廉，便于加工，使用寿命长。
实施例3
一种绕线机，包括主体，所述主体内安装有以上实施例所述的绕线主轴结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种绕线主轴结构，包括主轴台（1）、排线磨头（3）、飞叉（2）和皮带轮（13），所述皮带轮（13）固定在皮带轮驱动轴（14）上，飞叉（2）固定于飞叉驱动轴（4）上，其特征在于，皮带轮驱动轴（14）的一端和飞叉驱动轴（4）的一端均活动安装在主轴台（1）内并且皮带轮驱动轴（14）和飞叉驱动轴（4）的轴心并不在一条直线上，飞叉驱动轴（4）的偏心孔内活动安装有第一偏心曲轴（151），皮带轮驱动轴（14）的偏心孔内活动安装有第二偏心曲轴（152），排线磨头（3）通过固定轴（11）安装在主轴台（1）上，固定轴（11）安装在飞叉驱动轴（4）的内孔中并且固定轴（11）和飞叉驱动轴（4）的轴心在一条直线上，皮带轮驱动轴（14）的内孔中安装有偏心轴（12）并且偏心轴（12）和皮带轮驱动轴（14）的轴心在一条直线上，固定轴（11）与偏心轴（12）的端头固定。
2.根据权利要求1所述的绕线主轴结构，其特征在于，所述固定轴（11）和偏心轴（12）的端头通过主轴偏心块（16）固定并锁死。
3.根据权利要求1或2所述的绕线主轴结构，其特征在于，所述飞叉驱动轴（4）和皮带轮驱动轴（14）均通过第一外轴承（5）和第二外轴承（6）的配合安装在主轴台（1）内，偏心轴（12）通过第一内轴承（7）和第二内轴承（8）的配合安装在主轴台（1）内，固定轴（11）通过第三内轴承（9）和第四内轴承（10）的配合安装在主轴台（1）内。
4.根据权利要求1所述的绕线主轴结构，其特征在于，所述第一偏心曲轴（151）和第二偏心曲轴（152）均通过固定件（17）分别与飞叉驱动轴（4）和皮带轮驱动轴（14）的端部相固定。
5.根据权利要求1所述的绕线主轴结构，其特征在于，所述主轴台（1）采用不锈钢材料制作。
6.一种绕线机，包括主体，其特征在于，所述主体内安装有如权利要求1-5任一所述的绕线主轴结构。
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