CN201141065Y - 龙带张紧轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙带张紧轮，包括带轮、轮轴、轴承，其特征是：在轮轴端部设置有轮盖；在带轮和轴承之间设置有隔套。本实用新型的积极效果在于：隔套实现了轴承和带轮之间的柔性连接，不但有效地减小了噪声，而且减小了轴承和带轮的配合精度；轮盖能够保持龙带轮内部空间的清洁；另外，由于增大了带轮的外圆尺寸，在锭子转速一定的条件下，张紧轮的转速就相应地降低，可降低至4000转/分钟。同时带轮设计为冲压件后，减轻了重量，整套张紧轮的重量仅有0.6Kg，因此，可有效的降低其功率消耗、噪声和成本。

Description

龙带张紧轮

所属技术领域

本实用新型涉及一种龙带张紧轮，适用于复合捻线机使用。

背景技术

目前在纺织行业中，复合捻线锭子的传动方式主要有龙带传动和锭带传动两种类型。龙带传动型复合捻线机由于锭子传动采用的是龙带切向传动方式，因此，每隔一个或者两个锭位就安装有一个龙带张紧轮，用于调整龙带的径向张紧力，以保证各个锭子的转速一致。目前所使用的龙带张紧轮，普遍采用的是机械切削加工方式制作，工艺成熟，性能稳定。但是不足之处主要表现在功耗较高，噪声较大，成本较高，不利于复合捻线机整机的节能和降耗。另外现有的龙带张紧轮上端面暴露于工作环境当中，杂物和粉尘进入其中也会对其产生不利影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种性能稳定、功耗低、噪声小的的龙带张紧轮以弥补现有技术之不足。

本实用新型采用的技术方案是：龙带张紧轮，包括带轮、轮轴、轴承，其特征是：在轮轴上端部设置有轮盖；在带轮和轴承之间设置有隔套。

本实用新型的积极效果在于：隔套实现了轴承和带轮之间的柔性连接，不但有效地减小了噪声，而且减小了轴承和带轮的配合精度；轮盖能够保持龙带轮内部空间的清洁；另外，由于增大了带轮的外圆尺寸，在锭子转速一定的条件下，张紧轮的转速就相应地降低，可降低至4000转/分钟。同时带轮设计为冲压件后，减轻了重量，整套张紧轮的重量仅有0.6Kg，因此，可有效的降低其功率消耗、噪声和成本。

附图说明

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的安装位置示意图。

在图中，包括带轮4、轮轴5，深沟球轴承2，在轮轴5顶端部设置有轮盖1；在带轮4和深沟球轴承2之间设置有尼龙隔套3，8为龙带，9为锭子。

轮轴5由定位键6和锁紧螺母7固定安装在安装面上；带轮4设计为一冲压件，外圆直径为59.95-60.05mm，外圆与内孔的同轴度为0.02mm。

具体实施方式：

实施例：

当复合捻线机运转时，电机带动龙带作环形运动，龙带在高速运动时将切向摩擦力传递到锭子和张紧轮，带轮4在切向力的作用下以轮轴5为中心作高速旋转运动。轮盖1采用的注塑件，成本低廉，有有效地防止线头杂物及粉尘掉入带轮4内，同时也起到降低风噪的作用。在带轮4和深沟球轴承2之间增加了尼龙隔套3，这样可以降低张紧轮高速运转时的噪声。

Claims (1)

1、龙带张紧轮，包括带轮、轮轴、轴承，其特征是：在轮轴上端部设置有轮盖；在带轮和轴承之间设置有隔套。

Images