CN211866762U - 一种商用车轮毂“h”型专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种商用车轮毂“H”型专用工装,包括工作台,所述工作台顶部四角处均设有靠垫模块,所述靠垫模块的外表面贯穿设有多个安装孔,多个所述安装孔的内部均装设有螺栓,所述靠垫模块与工作台通过螺栓固定连接,所述靠垫模块的顶部设有座金,所述座金的底部设有调节机构。本实用新型通过转动转盘,由此可以带动螺杆进行转动,由于滑块与螺杆螺纹连接,且滑块***通槽内,无法跟随螺杆进行转动,如此便随着螺杆进行转动,滑块进行平移,这样便可以带动座金进行左右平移,这样便可以根据飞边的长度进行相对应的调节,避免对轮毂毛坯进行装夹时,飞边产生干涉,操作简单,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,具体涉及一种商用车轮毂“H”型专用工装。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃;轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多;目前,车轮轮毂的生产方法为:以坯钢为原料,经下料、锻造制坯辗环,制得与车轮轮毂尺寸相近的毛坯,然后经热处理、精车加工后,得到车轮轮毂;
现有技术存在以下不足:目前,由于轮毂毛坯的边缘处存在飞边,对装夹轮毂毛坯时产生干涉,所以商用车轮毂“H”型要增加工艺,对轮毂毛坯的飞边进行切除,造成生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种商用车轮毂“H”型专用工装,通过转动转盘,由此可以带动螺杆进行转动,由于滑块与螺杆螺纹连接,且滑块***通槽内,无法跟随螺杆进行转动,如此便随着螺杆进行转动,滑块进行平移,这样便可以带动座金进行左右平移,这样便可以根据飞边的长度进行相对应的调节,避免对轮毂毛坯进行装夹时,飞边产生干涉,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种商用车轮毂“H”型专用工装,包括工作台,所述工作台顶部四角处均设有靠垫模块,所述靠垫模块的外表面贯穿设有多个安装孔,多个所述安装孔的内部均装设有螺栓,所述靠垫模块与工作台通过螺栓固定连接,所述靠垫模块的顶部设有座金,所述座金的底部设有调节机构;
所述调节机构包括两个通槽,两个所述通槽之间设有螺杆,所述螺杆的两端均与通槽的内壁通过轴承转动连接,所述座金的底部设有两个滑块,所述滑块的底部延伸至通槽的内部,并与螺杆螺纹连接,所述螺杆水平向轴截面的中心位置处设有转盘。
优选的,所述座金为不锈钢材料制成,所述座金为方形结构,且所述座金与滑块焊接。
优选的,所述转盘与螺杆焊接,且所述转盘为圆形结构。
优选的,所述靠垫模块的顶部设有固定杆,所述固定杆的顶部设有夹持块,所述夹持块的底部设有固定块,所述固定块延伸至固定杆的内部。
优选的,所述固定块为方形结构,且所述固定块与夹持块为浇筑成型设置。
优选的,所述固定块的一侧设有凹槽,所述凹槽的内部设有限位块,所述固定杆靠近限位块的一侧设有限位槽。
优选的,所述限位块远离限位槽的一侧设有弹簧,所述弹簧的两端分别与限位块和凹槽的内壁固定连接,所述限位块***限位槽。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过转动转盘,由此可以带动螺杆进行转动,由于滑块与螺杆螺纹连接,且滑块***通槽内,无法跟随螺杆进行转动,如此便随着螺杆进行转动,滑块进行平移,这样便可以带动座金进行左右平移,这样便可以根据飞边的长度进行相对应的调节,避免对轮毂毛坯进行装夹时,飞边产生干涉,操作简单,降低了生产成本,与现有技术相比,解决了在装夹轮毂毛坯时,轮毂毛坯的飞边容易干涉装夹作业的问题;
2、通过将固定块***固定杆的内部,在弹簧的作用下,限位块紧贴着固定杆的内壁向下移动,当固定块移动至固定杆的内壁底部时,在弹簧的自身弹性下,带动限位块***限位槽的内部,如此便实现了对夹持块的固定,方便对轮毂毛坯进行定位,避免在切除飞边时,轮毂毛坯发生移动的现象,实用性强,与现有技术相比,解决了不便对轮毂毛坯进行定位的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纵剖图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型图1的B部放大图。
图4为本实用新型的靠垫模块局部结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、靠垫模块;3、安装孔;4、螺栓;5、座金;6、调节机构;7、通槽;8、螺杆;9、滑块;10、转盘;11、固定杆;12、夹持块;13、固定块;14、凹槽;15、限位块;16、限位槽;17、弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-2和图4所示的一种商用车轮毂“H”型专用工装,包括工作台1,所述工作台1顶部四角处均设有靠垫模块2,所述靠垫模块2的外表面贯穿设有多个安装孔3,多个所述安装孔3的内部均装设有螺栓4,所述靠垫模块2与工作台1通过螺栓4固定连接,所述靠垫模块2的顶部设有座金5,所述座金5的底部设有调节机构6;
所述调节机构6包括两个通槽7,两个所述通槽7之间设有螺杆8,所述螺杆8的两端均与通槽7的内壁通过轴承转动连接,所述座金5的底部设有两个滑块9,所述滑块9的底部延伸至通槽7的内部,并与螺杆8螺纹连接,所述螺杆8水平向轴截面的中心位置处设有转盘10;
进一步的,在上述技术方案中,所述座金5为不锈钢材料制成,所述座金 5为方形结构,且所述座金5与滑块9焊接,如此设置加强座金5的承载能力;
进一步的,在上述技术方案中,所述转盘10与螺杆8焊接,且所述转盘 10为圆形结构,如此设置可以方便对螺杆8进行转动;
实施方式具体为:设有多个安装孔3,并通过螺栓4将靠垫模块2和工作台 1进行固定,可以加强固定效果,使得靠垫模块2与工作台1的连接效果更佳,在进行装夹时首先将轮毂毛坯放置在座金5上时,由于轮毂毛坯的边缘处存在飞边,在进行放置时,需要相对应调节座金5的位置,以便于夹持块12可以顺利的对轮毂毛坯进行夹持作业,在调节时通过转动转盘10,由此可以带动螺杆 8进行转动,由于滑块9与螺杆8螺纹连接,且滑块9***通槽7内,无法跟随螺杆8进行转动,如此便随着螺杆8进行转动,滑块9在通槽7内进行平移,这样便可以带动座金5进行左右平移,这样便可以根据飞边的长度进行相对应的调节,避免对轮毂毛坯进行装夹时,飞边产生干涉,操作简单,降低了生产成本,与现有技术相比,解决了在装夹轮毂毛坯时,轮毂毛坯的飞边容易干涉装夹作业的问题,该实施方式具体解决了现有技术中在装夹轮毂毛坯时,轮毂毛坯的飞边容易干涉装夹作业的问题。
如图1和图3所示的一种商用车轮毂“H”型专用工装,进一步的,在上述技术方案中,所述靠垫模块2的顶部设有固定杆11,所述固定杆11的顶部设有夹持块12,所述夹持块12的底部设有固定块13,所述固定块13延伸至固定杆11的内部,如此设置对夹持块12实现固定的目的;
进一步的,在上述技术方案中,所述固定块13为方形结构,且所述固定块13与夹持块12为浇筑成型设置,如此设置有助于结构的稳固性;
进一步的,在上述技术方案中,所述限位块15远离限位槽16的一侧设有弹簧17,所述弹簧17的两端分别与限位块15和凹槽14的内壁固定连接,所述限位块15***限位槽16,如此设置可以对夹持块12实现定位的目的,从而确保飞边切除工作的顺利进行;
实施方式具体为:通过将固定块13***固定杆11的内部,在弹簧17的作用下,限位块15紧贴着固定杆11的内壁向下移动,当固定块13移动至固定杆 11的内壁底部时,在弹簧17的自身弹性下,带动限位块15***限位槽16的内部,如此便实现了对夹持块12的固定,方便对轮毂毛坯进行定位,避免在切除飞边时,轮毂毛坯发生移动的现象,实用性强,该实施方式具体解决了现有技术中不便对轮毂毛坯进行定位的问题。
本实用工作原理:将轮毂毛坯放置在座金5上后,通过转动转盘10,由此可以带动螺杆8进行转动,滑块9随着螺杆8进行转动,滑块9在通槽7内进行平移,这样便可以带动座金5进行左右平移,这样便可以根据飞边的长度进行相对应的调节,避免轮毂毛坯的飞边对夹持块12产生干涉。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种商用车轮毂“H”型专用工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部四角处均设有靠垫模块(2),所述靠垫模块(2)的外表面贯穿设有多个安装孔(3),多个所述安装孔(3)的内部均装设有螺栓(4),所述靠垫模块(2)与工作台(1)通过螺栓(4)固定连接,所述靠垫模块(2)的顶部设有座金(5),所述座金(5)的底部设有调节机构(6);
所述调节机构(6)包括两个通槽(7),两个所述通槽(7)之间设有螺杆(8),所述螺杆(8)的两端均与通槽(7)的内壁通过轴承转动连接,所述座金(5)的底部设有两个滑块(9),所述滑块(9)的底部延伸至通槽(7)的内部,并与螺杆(8)螺纹连接,所述螺杆(8)水平向轴截面的中心位置处设有转盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种商用车轮毂“H”型专用工装,其特征在于:所述座金(5)为不锈钢材料制成,所述座金(5)为方形结构,且所述座金(5)与滑块(9)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种商用车轮毂“H”型专用工装,其特征在于:所述转盘(10)与螺杆(8)焊接,且所述转盘(10)为圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种商用车轮毂“H”型专用工装,其特征在于:所述靠垫模块(2)的顶部设有固定杆(11),所述固定杆(11)的顶部设有夹持块(12),所述夹持块(12)的底部设有固定块(13),所述固定块(13)延伸至固定杆(11)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种商用车轮毂“H”型专用工装,其特征在于:所述固定块(13)为方形结构,且所述固定块(13)与夹持块(12)为浇筑成型设置。
6.根据权利要求4所述的一种商用车轮毂“H”型专用工装,其特征在于:所述固定块(13)的一侧设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部设有限位块(15),所述固定杆(11)靠近限位块(15)的一侧设有限位槽(16)。
7.根据权利要求6所述的一种商用车轮毂“H”型专用工装,其特征在于:所述限位块(15)远离限位槽(16)的一侧设有弹簧(17),所述弹簧(17)的两端分别与限位块(15)和凹槽(14)的内壁固定连接,所述限位块(15)***限位槽(16)。
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