CN211856347U - 一种应用于光纤探头器的液体测量检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，具体涉及光谱检测技术领域，包括台面板，所述台面板的顶部安装有第一底板和第二底板，所述第一底板的顶部固定连接有检测台，所述检测台的一侧设置有放置槽，所述放置槽的内部安装有比色皿，所述比色皿的底部设置有检测升降机构，所述台面板的顶部设置有定位安装机构，所述检测升降机构包括升降板，所述升降板位于放置槽内腔的底部。本实用新型通过转动旋钮即可带动螺纹杆进行转动，从而可以带动倾斜板在放置槽的底部左右移动，再带动升降板上下移动，以实现对比色皿内部液体液面的高度的调节，提高了装置检测调节的便捷性，增强了装置使用的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光谱检测技术领域，更具体地说，本实用涉及一种应用于光纤探头器的液体测量检测台。
背景技术
光纤探头是用来分析物质的吸收和散射光谱，进一步分析物质成份的仪器。待测物可以是气体，液体或固体。光纤探头器大多采用临时组装和拼接的方法形成的检测支架来测试液体，使用简单的元件和不干胶固定方式等手段进行拼装组接，在临时拼装组接的检测台上，进行物质光谱的检测和数据采集。
现有技术存在以下不足：对液体检测来说如果样品过少，达不到激光的水平高度时，需要对比色皿的高度进行调节，而已有技术中无法对比色皿的高度进行快速有效的调节，具有一定的局限性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实例提供一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，通过本实用新型通过在放置槽的底部设置可以上下滑动的升降板，转动旋钮即可带动螺纹杆进行转动，使滑块可以带动倾斜板在放置槽的底部左右移动，从而巧妙地带动升降板上下移动，使得比色皿的高度可以准确的达到任何想要调节的位置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，包括台面板，所述台面板的顶部安装有第一底板和第二底板，所述第一底板的顶部固定连接有检测台，所述检测台的一侧设置有放置槽，所述放置槽的内部安装有比色皿，所述比色皿的底部设置有检测升降机构，所述台面板的顶部设置有定位安装机构。
所述检测升降机构包括升降板，所述升降板位于放置槽内腔的底部，且所述升降板与放置槽滑动连接，所述升降板的底部固定安装有倾斜块，所述倾斜块的底部设置有倾斜板，所述倾斜板的底部固定连接有滑块，所述滑块与放置槽的底部滑动连接，所述放置槽的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述第二底板的顶部安装有侧板，所述侧板的内部安装有光纤探头，所述光纤探头的一侧设置有检测管。
在一个优选的实施方式中，所述倾斜块的底部与倾斜板的顶部的倾斜度相等。
在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆的一端贯穿放置槽的侧壁，并延伸至检测台的外部，且所述螺纹杆位于检测台外部的一端固定安装有旋钮。
在一个优选的实施方式中，所述检测台远离放置槽的一端开设有检测孔，所述检测管滑动连接于检测孔的内部。
在一个优选的实施方式中，所述检测孔的顶部设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿检测台的顶部，并与检测台螺纹连接。
在一个优选的实施方式中，所述放置槽的顶部设置有防护罩，所述防护罩套设于比色皿的外部，且所述防护罩为铝制构件。
在一个优选的实施方式中，所述定位安装机构包括多个螺纹孔，多个所述螺纹孔阵列分布在台面板的顶部，所述第一底板和侧板两侧均开设有沉孔，且所述第二底板的两侧开设有通孔，所述沉孔的内部设置有螺钉，所述螺钉的底端与螺纹孔螺纹连接。
在一个优选的实施方式中，所述台面板顶部的边缘位置处固定安装有标尺。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在放置槽的底部设置可以上下滑动的升降板，转动旋钮即可带动螺纹杆进行转动，再利用滑块与螺纹杆的螺纹配合，以及滑块与放置槽的滑动配合，使滑块可以带动倾斜板在放置槽的底部左右移动，而利用升降板底部的倾斜块与倾斜板之间的斜面配合，从而在倾斜板左右移动时，可以带动升降板上下移动，以实现对比色皿内部液体液面的高度的调节，使检测调整更加便捷，与现有技术相比，极大地提高了装置检测调节的便捷性，增强了装置使用的使用性；
2、本实用新型通过在台面板的顶部开设螺纹孔，可以利用螺钉将第一底板和第二底板以及其他检测设备稳定的安装在台面板的顶部，而通过将台面板顶部的螺纹孔做阵列设置，从而使第一底板和第二底板在台面板顶部的多个位置进行不同配合距离的安装，并利用标尺做尺寸对比，从而使装置安装作何更加精确，并提高装置的检测精度以适应对不同检测要求的配合安装，与现有技术相比，大大地增强了装置组装连接的稳定性；
3、本实用新型通过在放置槽的顶部设置有防护罩，并使防护罩套设于比色皿的外部，且利用铝材料制作防护罩，可以利用律动特性，在实际检测时，阻止激光外泄，这样可以最大化的减少光对人的伤害以及对检测结果的干扰，与现有技术相比，极大地提高了装置使用的安全性，增强了装置的精准性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型图1的A部结构放大图。
图4为本实用新型图1的B部结构放大图。
图5为本实用新型倾斜板的整体结构示意图。
附图标记为：1台面板、2第一底板、3第二底板、4侧板、5光纤探头、6检测管、7检测台、8检测孔、9放置槽、10检测升降机构、11定位安装机构、12比色皿、13防护罩、14紧固螺钉、15螺纹孔、16标尺、17升降板、18螺纹杆、19倾斜板、20旋钮、21沉孔、22滑块、23倾斜块、24通孔、25螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，包括台面板1，所述台面板1的顶部安装有第一底板2和第二底板3，所述第一底板2的顶部固定连接有检测台7，所述检测台7的一侧设置有放置槽9，所述放置槽9的内部安装有比色皿12，所述比色皿12的底部设置有检测升降机构10，所述台面板1的顶部设置有定位安装机构11；
所述检测升降机构10包括升降板17，所述升降板17位于放置槽9内腔的底部，且所述升降板17与放置槽9滑动连接，所述升降板17的底部固定安装有倾斜块23，所述倾斜块23的底部设置有倾斜板19，所述倾斜板19的底部固定连接有滑块22，所述滑块22与放置槽9的底部滑动连接，所述放置槽9的底部转动连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18与滑块22螺纹连接，所述第二底板3的顶部安装有侧板4，所述侧板4的内部安装有光纤探头5，所述光纤探头5的一侧设置有检测管6；
所述倾斜块23的底部与倾斜板19的顶部的倾斜度相等的，进而，使23左右移动时可以带动倾斜块23以及倾斜块23顶部的升降板17上下移动，以实现对比色皿12内部液体液面的高度的调节；
所述螺纹杆18的一端贯穿放置槽9的侧壁，并延伸至检测台7的外部，且所述螺纹杆18位于检测台7外部的一端固定安装有旋钮20，进而通过控制旋钮20方便的控制螺纹杆18转动；
所述检测台7远离放置槽9的一端开设有检测孔8，所述检测管6滑动连接于检测孔8的内部，从而使检测连接更加精准；
所述检测孔8的顶部设置有紧固螺钉14，所述紧固螺钉14贯穿检测台7的顶部，并与检测台7螺纹连接，从而在调节好检测管6的最佳位置后，通过转动紧固螺钉14，使紧固螺钉14底部紧压检测管6，实现对检测管6的固定，使检测更加稳定；
所述放置槽9的顶部设置有防护罩13，所述防护罩13套设于比色皿12的外部，且所述防护罩13为铝制构件，进而阻止激光(或者其他光源)外泄，这样可以最大化的减少光对人的伤害以及对检测结果的干扰；
实施方式具体为：通过在台面板1的顶部安装第一底板2和第二底板3，进而在第一底板2的顶部安装检测台7，并在第二底板3的顶部安装光纤探头5，从而使光纤探头5一侧的检测管6可以***至检测台7一侧的检测孔8内，进而对检测台7另一侧放置槽9内部的比色皿12进行检测，而通过在检测孔8的顶部设置紧固螺钉14，从而在调节好检测管6的最佳位置后，通过转动紧固螺钉14，使紧固螺钉14底部紧压检测管6，实现对检测管6的固定，使检测更加稳定，而利用在放置槽9的底部设置可以上下滑动的升降板17，通过转动检测台7外部的旋钮20带动螺纹杆18进行转动，再利用滑块22与螺纹杆18的螺纹配合，以及滑块22与放置槽9的滑动配合，使滑块22可以带动倾斜板19在放置槽9的底部左右移动，而利用升降板17底部的倾斜块23与倾斜板19之间的斜面配合，从而在倾斜板19左右移动时，可以带动升降板17上下移动，以实现对比色皿12内部液体液面的高度的调节，使检测调整更加便捷，该实施方式具体解决了现有技术中检测时无法对比色皿12的高度进行快速便捷调节的问题。
如图1、2和4所示，本实用新型提供了一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，所述定位安装机构11包括多个螺纹孔15，多个所述螺纹孔15阵列分布在台面板1的顶部，所述第一底板2和侧板4两侧均开设有沉孔21，且所述第二底板3的两侧开设有通孔24，所述沉孔21的内部设置有螺钉25，所述螺钉25的底端与螺纹孔15螺纹连接；
所述台面板1顶部的边缘位置处固定安装有标尺16，从而在安装第一底板2和第二底板3时可以参照标尺16进行精准安装；
实施方式具体为：通过在台面板1的顶部开设螺纹孔15，并在第一底板2和侧板4的两侧开设沉孔21，以及在第二底板3的两侧开设通孔24，从而可以利用螺钉25与螺纹孔15之间的螺纹连接，可以将检测设备稳定的安装在台面板1的顶部，而通过将台面板1顶部的螺纹孔15做阵列设置，从而可以配合第一底板2和第二底板3，使第一底板2和第二底板3在台面板1顶部的多个位置进行不同配合距离的安装，以适应对不同检测要求的配合安装，而通过在台面板1顶部的边缘处连接标尺16，可以在安装第一底板2和第二底板3时，利用标尺16做尺寸对比，从而使装置安装作何更加精确，以提高装置的检测精度，该实施方式具体解决了现有技术中装置组装连接不够精准的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，通过在放置槽9的底部设置可以上下滑动的升降板17，转动旋钮20即可带动螺纹杆18进行转动，再利用滑块22与螺纹杆18的螺纹配合，使滑块22可以带动倾斜板19在放置槽9的底部左右移动，而利用升降板17底部的倾斜块23与倾斜板19之间的斜面配合，从而在倾斜板19左右移动时，可以带动升降板17上下移动，以实现对比色皿12内部液体液面的高度的调节；
参照说明书附图1、2和4，通过在台面板1的顶部开设螺纹孔，可以利用螺钉25将第一底板2和第二底板3以及其他检测设备稳定的安装在台面板1的顶部，而通过将台面板1顶部的螺纹孔15做阵列设置，并利用标尺16做尺寸对比，从而使第一底板2和第二底板3在台面板1顶部的多个位置进行不同配合距离的安装。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，包括台面板(1)，其特征在于：所述台面板(1)的顶部安装有第一底板(2)和第二底板(3)，所述第一底板(2)的顶部固定连接有检测台(7)，所述检测台(7)的一侧设置有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内部安装有比色皿(12)，所述比色皿(12)的底部设置有检测升降机构(10)，所述台面板(1)的顶部设置有定位安装机构(11)；
所述检测升降机构(10)包括升降板(17)，所述升降板(17)位于放置槽(9)内腔的底部，且所述升降板(17)与放置槽(9)滑动连接，所述升降板(17)的底部固定安装有倾斜块(23)，所述倾斜块(23)的底部设置有倾斜板(19)，所述倾斜板(19)的底部固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)与放置槽(9)的底部滑动连接，所述放置槽(9)的底部转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与滑块(22)螺纹连接，所述第二底板(3)的顶部安装有侧板(4)，所述侧板(4)的内部安装有光纤探头(5)，所述光纤探头(5)的一侧设置有检测管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，其特征在于：所述倾斜块(23)的底部与倾斜板(19)的顶部的倾斜度相等。
3.根据权利要求1所述的一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，其特征在于：所述螺纹杆(18)的一端贯穿放置槽(9)的侧壁，并延伸至检测台(7)的外部，且所述螺纹杆(18)位于检测台(7)外部的一端固定安装有旋钮(20)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，其特征在于：所述检测台(7)远离放置槽(9)的一端开设有检测孔(8)，所述检测管(6)滑动连接于检测孔(8)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，其特征在于：所述检测孔(8)的顶部设置有紧固螺钉(14)，所述紧固螺钉(14)贯穿检测台(7)的顶部，并与检测台(7)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，其特征在于：所述放置槽(9)的顶部设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)套设于比色皿(12)的外部，且所述防护罩(13)为铝制构件。
7.根据权利要求1所述的一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，其特征在于：所述定位安装机构(11)包括多个螺纹孔(15)，多个所述螺纹孔(15)阵列分布在台面板(1)的顶部，所述第一底板(2)和侧板(4)两侧均开设有沉孔(21)，且所述第二底板(3)的两侧开设有通孔(24)，所述沉孔(21)的内部设置有螺钉(25)，所述螺钉(25)的底端与螺纹孔(15)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种应用于光纤探头器的液体测量检测台，其特征在于：所述台面板(1)顶部的边缘位置处固定安装有标尺(16)。
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