CN211846981U - 一种龙门式上片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种龙门式上片机，包括机架以及分别设置在所述机架上的升降机构和吸盘机构；所述机架包括水平传送架、传送组件、支腿和支架，所述水平传送架呈水平横置，所述支腿设置在水平传送架的底部，所述传送组件沿水平传送架的轴线设置在水平传送架的顶部，两组所述支架分别设置在水平传送架的轴线的相对两侧，每组所述支架均包括竖杆和横杆，两根所述竖杆沿平行于水平传送架的轴线的方向并列设置，所述横杆的两端分别架设在两根竖杆的顶部。本实用新型提供的机械式龙门上片机相较于现有的液压式普通上片机，效率更高、稳定性更好，提高了玻璃生产输送的质量，有利于企业生产能力的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种龙门式上片机。
背景技术
玻璃上片台是完成玻璃上片、送片过程所必须的设备，其主要用途是从架上取下玻璃原片，输送到其它配套设备。国内生产厂家通常采用传统的液压翻转***翻转上片。但是，液压翻转***存在液压油泄漏、翻转速度慢等问题，使得上片台的工作效率和质量都受到了影响，尽管与机械式上片台相比，液压式上片台价格低廉，但也限制了玻璃加工质量和效率的提高，不利于生产能力的提升。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高上片作业的效率和质量的龙门式上片机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种龙门式上片机，包括机架以及分别设置在所述机架上的升降机构和吸盘机构；
所述机架包括水平传送架、传送组件、支腿和支架，所述水平传送架呈水平横置，所述支腿设置在水平传送架的底部，所述传送组件沿水平传送架的轴线设置在水平传送架的顶部，两组所述支架分别设置在水平传送架的轴线的相对两侧，每组所述支架均包括竖杆和横杆，两根所述竖杆沿平行于水平传送架的轴线的方向并列设置，所述横杆的两端分别架设在两根竖杆的顶部；
所述升降机构包括电机、丝杆、升降架和龙门，所述电机设置在横杆的顶部，所述丝杆可转动的设置在横杆的底部，所述电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，所述升降架的中部设有与丝杆配合的螺孔，所述竖杆的侧壁设有滑槽，所述升降架的侧壁设有与滑槽适配的凸台，所述龙门的两端分别架设在两组所述支架的升降架上，所述龙门上设有滑轨；
所述吸盘机构包括滑动架、导杆、悬臂架和吸盘，所述滑动架可滑动的设置在滑轨内，所述导杆的一端与滑动架的底部连接，所述导杆的另一端与悬臂架的顶部连接，所述吸盘设置在悬臂架的底部。
在可选实施例中，所述传送组件包括两根以上沿水平传送架的轴线并列设置的传送辊。
在可选实施例中，所述滑槽和凸台的截面形状均为T形。
在可选实施例中，所述滑动架上设有与滑轨适配的滑轮。
在可选实施例中，所述吸盘机构还包括气缸，所述气缸设置在龙门上，所述气缸的气压杆与滑动架连接。
本实用新型的有益效果在于：提供一种龙门式上片机，包括机架以及分别设置在所述机架上的升降机构和吸盘机构，机架包括水平传送架、设置在水平传送架上的传送组件、用以支撑水平传送架的支腿以及用以安装升降机构的横杆和竖杆，升降机构的电机设置在横架上，电机用以驱动丝杆转动，同时利用竖杆上的滑槽与升降架的凸台滑动配合，实现升降架的竖直升降，龙门则架设在升降架上用以安装吸盘机构，吸盘机构的滑动架在龙门上的滑轨内滑动设置，滑动架通过导杆悬吊有装有吸盘的悬臂架，通过上述部件的配合实现悬臂架在水平和竖直两个方向上的移动，保证上片作业的稳定进行。本实用新型提供的机械式龙门上片机相较于现有的液压式普通上片机，效率更高、稳定性更好，提高了玻璃生产输送的质量，有利于企业生产能力的提升。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的龙门式上片机的结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例的龙门式上片机的主视图
标号说明：
1-机架；11-水平传送架；12-传送组件；13-支腿；14-支架；
2-升降机构；21-电机；22-丝杆；23-升降架；24-龙门；
3-吸盘机构；31-滑动架；32-导杆；33-悬臂架；34-吸盘；35-气缸。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1和图2所示，本实用新型的一种龙门式上片机，包括机架以及分别设置在所述机架上的升降机构和吸盘机构；
所述机架包括水平传送架、传送组件、支腿和支架，所述水平传送架呈水平横置，所述支腿设置在水平传送架的底部，所述传送组件沿水平传送架的轴线设置在水平传送架的顶部，两组所述支架分别设置在水平传送架的轴线的相对两侧，每组所述支架均包括竖杆和横杆，两根所述竖杆沿平行于水平传送架的轴线的方向并列设置，所述横杆的两端分别架设在两根竖杆的顶部；
所述升降机构包括电机、丝杆、升降架和龙门，所述电机设置在横杆的顶部，所述丝杆可转动的设置在横杆的底部，所述电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，所述升降架的中部设有与丝杆配合的螺孔，所述竖杆的侧壁设有滑槽，所述升降架的侧壁设有与滑槽适配的凸台，所述龙门的两端分别架设在两组所述支架的升降架上，所述龙门上设有滑轨；
所述吸盘机构包括滑动架、导杆、悬臂架和吸盘，所述滑动架可滑动的设置在滑轨内，所述导杆的一端与滑动架的底部连接，所述导杆的另一端与悬臂架的顶部连接，所述吸盘设置在悬臂架的底部。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种龙门式上片机，包括机架以及分别设置在所述机架上的升降机构和吸盘机构，机架包括水平传送架、设置在水平传送架上的传送组件、用以支撑水平传送架的支腿以及用以安装升降机构的横杆和竖杆，升降机构的电机设置在横架上，电机用以驱动丝杆转动，同时利用竖杆上的滑槽与升降架的凸台滑动配合，实现升降架的竖直升降，龙门则架设在升降架上用以安装吸盘机构，吸盘机构的滑动架在龙门上的滑轨内滑动设置，滑动架通过导杆悬吊有装有吸盘的悬臂架，通过上述部件的配合实现悬臂架在水平和竖直两个方向上的移动，保证上片作业的稳定进行。本实用新型提供的机械式龙门上片机相较于现有的液压式普通上片机，效率更高、稳定性更好，提高了玻璃生产输送的质量，有利于企业生产能力的提升。
进一步的，所述传送组件包括两根以上沿水平传送架的轴线并列设置的传送辊。
从上述描述可知，传送辊保证了玻璃运输停放的平稳性和连续性。
进一步的，所述滑槽和凸台的截面形状均为T形。
从上述描述可知，采用T形截面设置提高了升降架升降的稳定性。
进一步的，所述滑动架上设有与滑轨适配的滑轮。
从上述描述可知，滑动架通过滑轮在滑轨上运动，稳定且安全。
进一步的，所述吸盘机构还包括气缸，所述气缸设置在龙门上，所述气缸的气压杆与滑动架连接。
从上述描述可知，利用气缸控制滑动架的位移量，控制精度高、安全性高。
请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：一种龙门式上片机，包括机架1以及分别设置在所述机架1上的升降机构2和吸盘机构3；
所述机架1包括水平传送架11、传送组件12、支腿13和支架14，所述水平传送架11呈水平横置，所述支腿13设置在水平传送架11的底部，所述传送组件12沿水平传送架11的轴线设置在水平传送架11的顶部，两组所述支架14分别设置在水平传送架11的轴线的相对两侧，每组所述支架14均包括竖杆和横杆，两根所述竖杆沿平行于水平传送架11的轴线的方向并列设置，所述横杆的两端分别架设在两根竖杆的顶部；
所述升降机构2包括电机21、丝杆22、升降架23和龙门24，所述电机21设置在横杆的顶部，所述丝杆22可转动的设置在横杆的底部，所述电机21的输出轴通过联轴器与丝杆22连接，所述升降架23的中部设有与丝杆22配合的螺孔，所述竖杆的侧壁设有滑槽，所述升降架23的侧壁设有与滑槽适配的凸台，所述龙门24的两端分别架设在两组所述支架14的升降架23上，所述龙门24上设有滑轨；
所述吸盘机构3包括滑动架31、导杆32、悬臂架33和吸盘34，所述滑动架31可滑动的设置在滑轨内，所述导杆32的一端与滑动架31的底部连接，所述导杆32的另一端与悬臂架33的顶部连接，所述吸盘34设置在悬臂架33的底部。
请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例二为：一种龙门式上片机，包括机架1以及分别设置在所述机架1上的升降机构2和吸盘机构3；
所述机架1包括水平传送架11、传送组件12、支腿13和支架14，所述水平传送架11呈水平横置，所述支腿13设置在水平传送架11的底部，所述传送组件12沿水平传送架11的轴线设置在水平传送架11的顶部，两组所述支架14分别设置在水平传送架11的轴线的相对两侧，每组所述支架14均包括竖杆和横杆，所述竖杆和横杆采用焊接连接，两根所述竖杆沿平行于水平传送架11的轴线的方向并列设置，所述横杆的两端分别架设在两根竖杆的顶部；
所述升降机构2包括电机21、丝杆22、升降架23和龙门24，所述电机21设置在横杆的顶部，所述丝杆22通过平面轴承可转动的设置在横杆的底部，所述电机21的输出轴通过联轴器与丝杆22连接，所述升降架23的中部设有与丝杆22配合的螺孔，所述竖杆的侧壁设有滑槽，所述升降架23的侧壁设有与滑槽适配的凸台，所述龙门24的两端分别架设在两组所述支架14的升降架23上，所述龙门24上设有滑轨；
所述吸盘机构3包括滑动架31、导杆32、悬臂架33和吸盘34，所述滑动架31可滑动的设置在滑轨内，所述导杆32呈圆柱状，所述导杆32的一端与滑动架31的底部连接，所述导杆32的另一端与悬臂架33的顶部连接，所述吸盘34设置在悬臂架33的底部用以吸附玻璃板。
所述传送组件12包括两根以上沿水平传送架11的轴线并列设置的传送辊，所述传送辊的表面设有橡胶滚轮。所述滑槽和凸台的截面形状均为T形。所述滑动架31上设有与滑轨适配的滑轮。所述吸盘机构3还包括伸缩气缸35，所述伸缩气缸35设置在龙门24上，所述伸缩气缸35的气压杆与滑动架31连接。
综上所述，本实用新型提供一种龙门式上片机，包括机架以及分别设置在所述机架上的升降机构和吸盘机构，机架包括水平传送架、设置在水平传送架上的传送组件、用以支撑水平传送架的支腿以及用以安装升降机构的横杆和竖杆，升降机构的电机设置在横架上，电机用以驱动丝杆转动，同时利用竖杆上的滑槽与升降架的凸台滑动配合，实现升降架的竖直升降，龙门则架设在升降架上用以安装吸盘机构，吸盘机构的滑动架在龙门上的滑轨内滑动设置，滑动架通过导杆悬吊有装有吸盘的悬臂架，通过上述部件的配合实现悬臂架在水平和竖直两个方向上的移动，保证上片作业的稳定进行。本实用新型提供的机械式龙门上片机相较于现有的液压式普通上片机，效率更高、稳定性更好，提高了玻璃生产输送的质量，有利于企业生产能力的提升。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种龙门式上片机，其特征在于，包括机架以及分别设置在所述机架上的升降机构和吸盘机构；
所述机架包括水平传送架、传送组件、支腿和支架，所述水平传送架呈水平横置，所述支腿设置在水平传送架的底部，所述传送组件沿水平传送架的轴线设置在水平传送架的顶部，两组所述支架分别设置在水平传送架的轴线的相对两侧，每组所述支架均包括竖杆和横杆，两根所述竖杆沿平行于水平传送架的轴线的方向并列设置，所述横杆的两端分别架设在两根竖杆的顶部；
所述升降机构包括电机、丝杆、升降架和龙门，所述电机设置在横杆的顶部，所述丝杆可转动的设置在横杆的底部，所述电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，所述升降架的中部设有与丝杆配合的螺孔，所述竖杆的侧壁设有滑槽，所述升降架的侧壁设有与滑槽适配的凸台，所述龙门的两端分别架设在两组所述支架的升降架上，所述龙门上设有滑轨；
所述吸盘机构包括滑动架、导杆、悬臂架和吸盘，所述滑动架可滑动的设置在滑轨内，所述导杆的一端与滑动架的底部连接，所述导杆的另一端与悬臂架的顶部连接，所述吸盘设置在悬臂架的底部。
2.根据权利要求1所述的龙门式上片机，其特征在于，所述传送组件包括两根以上沿水平传送架的轴线并列设置的传送辊。
3.根据权利要求1所述的龙门式上片机，其特征在于，所述滑槽和凸台的截面形状均为T形。
4.根据权利要求1所述的龙门式上片机，其特征在于，所述滑动架上设有与滑轨适配的滑轮。
5.根据权利要求1所述的龙门式上片机，其特征在于，所述吸盘机构还包括气缸，所述气缸设置在龙门上，所述气缸的气压杆与滑动架连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020349594.8U CN211846981U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种龙门式上片机 |
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| CN202020349594.8U CN211846981U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种龙门式上片机 |
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| CN (1) | CN211846981U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114590737A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-07 | 山东华樱轨道装备有限公司 | 一种龙门翻转机升降横梁驱动机构 |
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2020
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