CN211846859U - 一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置 - Google Patents
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Abstract
一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,包括用于钢筋笼整体绑扎的定位板和用于配合起吊钢筋笼的吊装架,在定位板上设有用于定位安装钢筋笼的竖向钢筋的定位孔,定位孔与钢筋笼的竖向钢筋一一对应设置,在定位板下方固定安装有保证定位板施工前能够调至水平状态从而保证钢筋笼绑扎完成后处于垂直于定位板状态的调平装置,吊装架包括架体,在架体上设有向下设置的下吊耳,架体上设有向上设置的用于与龙门吊相连接的上吊耳,在钢筋笼的竖向钢筋的上端固定有与架体上的下吊耳对应设置的吊环。本实用新型通过定位板和吊装架的配合使用,可在地面完成筒式钢筋笼的绑扎,增加施工效率,减少高空作业,减少施工风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及防波堤构件的施工技术领域,特别是一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置。
背景技术
无底桶式预制构件直立式防波堤结构是一种采用混凝土、钢筋、钢结构等材料制作的新型防波堤结构形式,该类桶式基础结构每一组由一个基础桶体和 2 个上部筒体组成。基础桶体为单桶多仓结构,单桶多仓结构***土中可用作码头、桥梁、防波堤、船坞等工程基础或主体结构。根据工程前景,桶式基础结构预制需求量大,适合工厂化生产。
按照以往的施工工序,在下桶体混凝土浇筑完成后桶体强度满足要求后在进行上筒体绑扎不仅会使施工效率大大降低,而且在下桶体上进行上筒体钢筋笼现场绑扎也会大大增加安全隐患,施工面小,高空施工作业时间长,危险性高。
实用新型内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足,提供一种减少施工安全风险,增加施工效率的筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,包括用于钢筋笼整体绑扎的定位板和用于配合起吊钢筋笼的吊装架;
在定位板上设有用于定位安装钢筋笼的竖向钢筋的定位孔;定位孔与钢筋笼的竖向钢筋一一对应设置;
在定位板下方固定安装有保证定位板施工前能够调至水平状态从而保证钢筋笼绑扎完成后处于垂直于定位板状态的调平装置;
吊装架包括架体,在架体上设有向下设置的下吊耳,架体上设有向上设置的用于与龙门吊相连接的上吊耳,在钢筋笼的竖向钢筋的上端固定有与架体上的下吊耳对应设置的吊环。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,以上所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,所述架体包括外框架和设置在外框架内部空腔的内框架,外框架和内框架之间通过若干均匀设置的连接杆固定连接为整体,所述下吊耳固定安装在外框架上,上吊耳固定安装在连接杆上。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,以上所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,所述的上吊耳设置有四个。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,以上所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,在相邻连接杆之间固定安装有稳定杆。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,以上所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,所述的定位板为环状定位板。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,以上所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,所述调平装置为八个均匀安装在定位板下的调平升降丝杆。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,以上所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,所述的吊环沿着钢筋笼一圈均匀设置有八个,所述的架体上的下吊耳与吊环一一对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过定位板的设置,可在地面上预先绑扎筒式钢筋笼,减少高空施工作业,减少施工风险。
2、本实用新型通过吊装架和定位板的配合使用,实现筒式钢筋笼的整体吊装,增加施工效率。
附图说明
图1为定位板俯视图;
图2为定位板侧视图;
图3为吊装架俯视图;
图4为吊装架侧视图。
图中:1、定位板;2、定位孔;3、调平升降丝杆;4、上吊耳;5、下吊耳;6、外框架;7、内框架;8、连接杆;9、稳定杆。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
参照图1-4,一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,包括用于钢筋笼整体绑扎的定位板1和用于配合起吊钢筋笼的吊装架,定位板1为环状定位板。
在定位板1上设有用于定位安装钢筋笼的竖向钢筋的定位孔2;定位孔2与钢筋笼的竖向钢筋一一对应设置,在定位板1下方固定安装有保证定位板施工前能够调至水平状态从而保证钢筋笼绑扎完成后处于垂直于定位板状态的调平升降丝杆3,调平升降丝杆3设有八个,均匀安装在定位板下。
吊装架包括架体,在架体上设有向下设置的下吊耳5,架体上设有向上设置的用于与龙门吊相连接的上吊耳4,在钢筋笼的竖向钢筋的上端固定有与架体上的下吊耳5一一对应设置的吊环,吊环沿着钢筋笼一圈均匀设置有八个。
架体包括外框架6和设置在外框架6内部空腔的内框架7,外框架6和内框架7之间通过若干均匀设置的连接杆8固定连接为整体,连接杆8之间固定安装有稳定杆9,下吊耳5固定安装在外框架6上,上吊耳4固定安装在连接杆8上,上吊耳4设置有四个。
本实用新型的工作过程如下:
定位板1置于地面,通过调平升降丝杆3将定位板1调整至水平状态,通过定位孔2安装钢筋笼的竖向钢筋,随后绑扎钢筋笼,在钢筋笼的竖向钢筋的上端沿着钢筋笼一圈均匀设置八个吊环,所有上筒体钢筋绑扎完成后,采用龙门吊通过上吊耳4将吊装架起吊,通过吊装架上安装的下吊耳5配合预留在钢筋笼上的吊环将钢筋笼整体吊装,吊运至指定的上筒体进行焊接安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,其特征在于:
包括用于钢筋笼整体绑扎的定位板和用于配合起吊钢筋笼的吊装架;
在定位板上设有用于定位安装钢筋笼的竖向钢筋的定位孔;定位孔与钢筋笼的竖向钢筋一一对应设置;
在定位板下方固定安装有保证定位板施工前能够调至水平状态从而保证钢筋笼绑扎完成后处于垂直于定位板状态的调平装置;
吊装架包括架体,在架体上设有向下设置的下吊耳,架体上设有向上设置的用于与龙门吊相连接的上吊耳,在钢筋笼的竖向钢筋的上端固定有与架体上的下吊耳对应设置的吊环。
2.根据权利要求1所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,其特征在于:所述架体包括外框架和设置在外框架内部空腔的内框架,外框架和内框架之间通过若干均匀设置的连接杆固定连接为整体,所述下吊耳固定安装在外框架上,上吊耳固定安装在连接杆上。
3.根据权利要求1或2所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,其特征在于:所述的上吊耳设置有四个。
4.根据权利要求1或2所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,其特征在于:在相邻连接杆之间固定安装有稳定杆。
5.根据权利要求1所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,其特征在于:所述的定位板为环状定位板。
6.根据权利要求1所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,其特征在于:所述调平装置为八个均匀安装在定位板下的调平升降丝杆。
7.根据权利要求1所述的一种筒式钢筋笼整体绑扎吊装装置,其特征在于:所述的吊环沿着钢筋笼一圈均匀设置有八个,所述的架体上的下吊耳与吊环一一对应设置。
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Cited By (2)
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CN114045852A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-02-15 | 中交一航局第五工程有限公司 | 一种大型圆沉箱钢筋整体绑扎吊装工艺 |
WO2023213068A1 (zh) * | 2022-07-29 | 2023-11-09 | 中国路桥工程有限责任公司 | 大直径变圆截面钢筋节段钢筋整体吊装方法 |
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