CN211845604U - 一种喷头改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷头改进结构,包括泵体、锁套、活塞杆、活塞座及弹性件,所述泵体具有泵腔,锁套设于该该泵腔的上部,所述活塞杆上下贯通且通过锁套能上下移动地约束在泵体上部,所述活塞座上端插置在活塞杆中并随活塞杆上下移动,活塞能上下移动地套置在活塞杆与活塞座的外周,弹性件设于泵体中并使活塞座始终保持向上移动的趋势,该弹性件成形为套筒状且在轴向上形成可压缩的波纹状结构,所述活塞座的下端与弹性件的上端相抵。本实用新型的弹性件成形为套筒状且在轴向上形成可压缩的波纹状结构,相较于直线弹簧来说,整体伸缩的稳定性好,而且长期使用也不会氧化,避免了对溶液造成污染;且全塑性结构可以直接回收,较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品用泵头技术领域,具体指一种喷头改进结构。
背景技术
乳液泵用于洗手液、洗发露、沐浴露、洗面奶等日常清洁及护肤产品中将乳液泵出,在人们的日常生活中得到了广泛使用。
授权公告号为CN203806349U的中国实用新型专利《一种具有具有安全密封性的新型乳液泵》披露了一种结构,包括泵体和安装在泵体内的开关、弹珠,在所述泵体的内壁上形成有第一密封面和位于第一密封面之外的限位凹槽,在所述开关的外壁上形成有与所述第一密封面相配合的第二密封面和嵌设在所述限位凹槽内的限位凸块。上述乳液泵设在泵体内壁上的第一密封面与限位凹槽相互分开,相对应地,设在开关外壁上的第二密封面和限位凸块也相互分开,即泵体与开关之间的卡位和密封位不处于同一位置,这样生产过程中产品的质量容易得到控制,不易出现漏液现象。然而,由于泵体内的弹簧为金属弹簧,直接与液体接触,时间长了弹簧氧化,容易对液体造成污染;且具有金属件的塑料瓶使用完毕后需要将金属件拆出进行回收,增大了工作量,较为不便。
因此,对于目前的乳液泵结构,有待于做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能避免对乳液造成污染、便于回收的喷头改进结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种喷头改进结构,包括泵体、锁套、活塞杆、活塞座及弹性件,所述泵体具有泵腔,所述锁套设于该该泵腔的上部,所述活塞杆上下贯通且通过锁套能上下移动地约束在泵体上部,所述活塞座上端插置在活塞杆中并随活塞杆上下移动,所述活塞能上下移动地套置在活塞杆与活塞座的外周,其特征在于:所述的弹性件设于泵体中并使活塞座始终保持向上移动的趋势,该弹性件成形为套筒状且在轴向上形成可压缩的波纹状结构,所述活塞座的下端与弹性件的上端相抵。
为了便于将活塞座与改进后的弹性件连接,所述活塞座的下端具有向下延伸的连接柱,该连接柱的下端具有圆盘状的抵压片,所述弹性件上端的内壁上形成有沿周向布置的托台,所述抵压片抵靠在该托台上,且所述抵压片上开有供流体穿过的通孔。
为了便于对改进后的弹性件进行安装,所述泵腔的内壁上在靠近下端处设置有沿周向布置的卡圈,所述弹性件的下端抵靠在该卡圈上侧。
优选地,所述泵体底部开有下端口,所述泵体中设置有能将该下端口打开或关闭的阀片。采用该阀片结构替代现有技术中的弹珠,密封性能更好,出液时损失的负压也较小,有利于提高出液量的稳定性。
优选地,所述阀片包括位于中部的密封片及间隔套置在该密封片***的装配圈,所述密封片覆盖在泵体下端口上侧,所述密封片的外边缘与装配圈的内边缘之间通过弹性连接条相连接,所述装配圈约束在卡圈下侧与泵体内底壁之间。在不使用时,密封片将下端口覆盖,密封良好不出液;在使用时,泵腔中的负压将密封片向上吸,瓶内的液体将密封片顶开并自密封片与装配圈之间的缝隙进入泵腔中。
在上述各方案中,所述喷头改进结构还包括大圈及头帽,所述大圈上下贯通且设于泵体上端的外周,所述头帽能上下移动地设于大圈上端,所述头帽的一侧开有出液口、内部具有上下贯通的流道,该流道的下端与活塞杆上端相连接。所述活塞座上部具有与活塞杆内部相连通的导液通道,该导液通道的下端为盲端且在靠近该盲端的侧壁上开有与泵腔相连通的通液孔,所述泵体侧壁上在对应通液孔附近开有透气孔。上述结构可与泵结构配合从而将液体泵出。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的弹性件成形为套筒状且在轴向上形成可压缩的波纹状结构,即弹性件具有整体相对密封的通道结构,相较于直线弹簧来说,整体伸缩的稳定性好,而且长期使用也不会氧化,避免了对溶液造成污染;且全塑性结构可以直接回收,较为方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为本实用新型实施例中弹性件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中活塞座的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中阀片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~5所示,本实施例的喷头改进结构包括泵体1、锁套2、活塞杆3、活塞座4、活塞5及弹性件6,泵体1具有泵腔11,锁套2设于该该泵腔11的上部,活塞杆3上下贯通且通过锁套2能上下移动地约束在泵体1上部,活塞座4上端插置在活塞杆3中并随活塞杆3上下移动,活塞5能上下移动地套置在活塞杆3与活塞座4的外周,弹性件6设于泵体1中并使活塞座4始终保持向上移动的趋势,活塞座4的下端与弹性件6的上端相抵。上述泵体1、锁套2、活塞杆3、活塞座4、活塞5的具体装配结构属于现有技术,在此不展开描述。
如图2、3所示,本实施例的弹性件6成形为套筒状且在轴向上形成可压缩的波纹状结构。泵腔11的内壁上在靠近下端处设置有沿周向布置的卡圈12,弹性件6的下端抵靠在该卡圈12上侧。为了便于将活塞座4与弹性件6连接,活塞座4的下端具有向下延伸的连接柱41,该连接柱41的下端具有圆盘状的抵压片42,弹性件6上端的内壁上形成有沿周向布置的托台61,抵压片42抵靠在该托台61上,且抵压片42上开有供流体穿过的通孔421。
在本实施例中,如图2所示,泵体1底部开有下端口13,泵体1中设置有能将该下端口13打开或关闭的阀片7。采用该阀片7结构替代现有技术中的弹珠,密封性能更好,出液时损失的负压也较小,有利于提高出液量的稳定性。阀片7包括位于中部的密封片71及间隔套置在该密封片71***的装配圈72,密封片71覆盖在泵体1下端口13上侧,密封片71的外边缘与装配圈72的内边缘之间通过弹性连接条73相连接,密封片71、装配圈72、弹性连接条73注塑为一体结构,装配圈72卡置在卡圈12下侧与泵体1内底壁之间。在不使用时,密封片71将下端口13覆盖,密封良好不出液;在使用时,泵腔11中的负压将密封片71向上吸,瓶内的液体将密封片71顶开并自密封片71与装配圈72之间的缝隙70进入泵腔11中。
本实施例的喷头改进结构还包括大圈8及头帽9,大圈8上下贯通且设于泵体1上端的外周,头帽9能上下移动地设于大圈8上端,头帽9的一侧开有出液口91、内部具有上下贯通的流道92,该流道92的下端与活塞杆3上端相连接。活塞座4上部具有与活塞杆3内部相连通的导液通道43,该导液通道43的下端为盲端且在靠近该盲端的侧壁上开有与泵腔11相连通的通液孔431,泵体1侧壁上在对应通液孔431附近开有透气孔14。上述结构可与泵结构配合从而将液体泵出。
本实施例的弹性件6成形为套筒状且在轴向上形成可压缩的波纹状结构,即弹性件6具有整体相对密封的通道结构,相较于直线弹簧来说,整体伸缩的稳定性好,而且长期使用也不会氧化,避免了对溶液造成污染;且全塑性结构可以直接回收,较为方便。
Claims (7)
1.一种喷头改进结构,包括泵体、锁套、活塞杆、活塞座及弹性件,所述泵体具有泵腔,所述锁套设于该该泵腔的上部,所述活塞杆上下贯通且通过锁套能上下移动地约束在泵体上部,所述活塞座上端插置在活塞杆中并随活塞杆上下移动,所述活塞能上下移动地套置在活塞杆与活塞座的外周,其特征在于:所述的弹性件设于泵体中并使活塞座始终保持向上移动的趋势,该弹性件成形为套筒状且在轴向上形成可压缩的波纹状结构,所述活塞座的下端与弹性件的上端相抵。
2.根据权利要求1所述的喷头改进结构,其特征在于:所述活塞座的下端具有向下延伸的连接柱,该连接柱的下端具有圆盘状的抵压片,所述弹性件上端的内壁上形成有沿周向布置的托台,所述抵压片抵靠在该托台上,且所述抵压片上开有供流体穿过的通孔。
3.根据权利要求1或2所述的喷头改进结构,其特征在于:所述泵腔的内壁上在靠近下端处设置有沿周向布置的卡圈,所述弹性件的下端抵靠在该卡圈上侧。
4.根据权利要求3所述的喷头改进结构,其特征在于:所述泵体底部开有下端口,所述泵体中设置有能将该下端口打开或关闭的阀片。
5.根据权利要求4所述的喷头改进结构,其特征在于:所述阀片包括位于中部的密封片及间隔套置在该密封片***的装配圈,所述密封片覆盖在泵体下端口上侧,所述密封片的外边缘与装配圈的内边缘之间通过弹性连接条相连接,所述装配圈约束在卡圈下侧与泵体内底壁之间。
6.根据权利要求1或2所述的喷头改进结构,其特征在于:还包括大圈及头帽,所述大圈上下贯通且设于泵体上端的外周,所述头帽能上下移动地设于大圈上端,所述头帽的一侧开有出液口、内部具有上下贯通的流道,该流道的下端与活塞杆上端相连接。
7.根据权利要求1或2所述的喷头改进结构,其特征在于:所述活塞座上部具有与活塞杆内部相连通的导液通道,该导液通道的下端为盲端且在靠近该盲端的侧壁上开有与泵腔相连通的通液孔,所述泵体侧壁上在对应通液孔附近开有透气孔。
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CN202020224686.3U CN211845604U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种喷头改进结构 |
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WO2023165039A1 (zh) * | 2022-03-03 | 2023-09-07 | 宁波金雨科技实业有限公司 | 一种单一材质的新型手压泵 |
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020224686.3U patent/CN211845604U/zh active Active
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