CN211839709U - 一种用于制备it服务器弹片的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于制备IT服务器弹片的模具，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内腔顶部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有第一减震机构。本实用新型通过气缸、限位杆、L型定位杆、第一减震机构和第二减震机构的设置，便于使用者对上模和下模进行二次定位，与此同时，L型定位杆对支撑板进行挤压，此时第四弹簧受力，通过第四弹簧的弹性回弹，从而带动支撑板向上移动，便于使用者对震动所产生的力进行抵消，增强了模具的定位效果，防止震动使上模与下模偏离，使产品在加工过程中产生误差，从而影响加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于服务器技术领域，具体涉及一种用于制备IT服务器弹片的模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，然而传统用于制备IT服务器弹片的模具在加工时上模与下模的定位效果很差，上模在移动过程中会出现位置的偏差，导致加工精度降低，同时上模和下模在碰触过程时会出现震动，震动会使上模与下模偏离，会使产品在加工过程中产生误差，从而影响加工精度，使产品的质量出现问题，不利于企业的长久发展。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于制备IT服务器弹片的模具，以解决上述技术问题。
本申请实施例提供一种用于制备IT服务器弹片的模具，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内腔顶部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有第一减震机构，所述移动板的底部通过第一减震机构固定连接有上模，所述上模两侧的中心处固定连接有L型定位杆，所述工作台顶部中心处的两侧从左至右均依次固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有下模，所述下模两侧的中心处固定连接有固定箱，所述固定箱内腔顶部的中心处开设有配合L型定位杆使用的通槽，所述固定箱的内腔设置有第二减震机构。
在本申请的一种实施方式中，所述第一减震机构包括第二弹簧、第三弹簧和固定柱，所述移动板底部中心处的四周均开设有第一通孔，且第一通孔的内腔活动连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有限位块，所述固定柱的表面缠绕有第三弹簧，所述移动板底部的中心处从左至右均固定连接有第二弹簧，所述固定柱、第二弹簧和第三弹簧的底部均与上模的顶部固定连接。
在本申请的一种实施方式中，所述第二减震机构包括第四弹簧、支撑板和橡胶垫，所述固定箱内腔的底部从左至右均依次固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均与固定箱内腔的两侧固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有橡胶垫。
在本申请的一种实施方式中，所述固定箱内腔中心处的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿滑槽的内腔并与支撑板的两侧固定连接。
在本申请的一种实施方式中，所述上模顶部的两侧从前至后均依次固定连接有L型限位杆，所述L型限位杆的顶部贯穿移动板并固定连接有凸块。
在本申请的一种实施方式中，所述下模的两侧从前至后均依次固定连接有固定板，所述固定架内腔顶部的四周均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿移动板和固定板并与工作台的顶部固定连接。
在本申请的一种实施方式中，所述固定箱正面的中心处通过螺栓固定连接有安装板，且安装板正面的中心处嵌设有透明隔板。
在本申请的一种实施方式中，
本实用新型的有益效果在于，
本实用新型提供的用于制备IT服务器弹片的模具，通过气缸、限位杆、L型定位杆、第一减震机构和第二减震机构的设置，使用者通过气缸带动移动板向下移动，从而带动上模和L型定位杆向下移动，此时限位杆对移动板进行限位，增加了设备的定位效果，防止上模在移动时出现位置偏差，此时L型定位杆进入固定箱内，便于使用者对上模和下模进行二次定位，上模和下模在初次挤压时会有震动产生，从而带动固定柱受力向上移动，此时第二弹簧和第三弹簧受力，通过第二弹簧和第三弹簧的弹性回弹，从而对设备进行第一次减震，与此同时，L型定位杆对支撑板进行挤压，此时第四弹簧受力，通过第四弹簧的弹性回弹，从而带动支撑板向上移动，从而对L型定位杆进行减震，便于使用者对震动所产生的力进行抵消，增强了模具的定位效果，防止震动使上模与下模偏离，使产品在加工过程中产生误差，从而影响加工精度。
本实用新型通过第二弹簧、第三弹簧和固定柱的配合，便于使用者对模具进行减震，防止模具受震动过大，从而使上模和下模的位置出现偏移，通过四弹簧、支撑板和橡胶垫的配合，便于使用者对模具进行第二次减震，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对支撑板进行限位，防止支撑板在移动过程中发生倾斜，增加了支撑板的稳定性，通过L型限位杆的配合，便于使用者对上模进行限位，增加了上模的稳定性，通过限位杆、固定板和移动板的配合，便于使用者对上模和下模进行限位，增加了上模和下模的稳定性，通过安装板的配合，便于使用者对固定箱内设备进行维护。
此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定箱结构剖视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图4为本实用新型下模结构俯视图；
图5为本实用新型移动板结构俯视图。
图中：1、工作台；2、固定架；3、气缸；4、移动板；5、第一减震机构；51、第二弹簧；52、第三弹簧；53、固定柱；6、限位杆；7、L型限位杆；8、L型定位杆；9、上模；10、固定板；11、固定箱；12、第一弹簧；13、下模；14、滑块；15、滑槽；16、第二减震机构；161、第四弹簧；162、支撑板；163、橡胶垫。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-5，一种用于制备IT服务器弹片的模具，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定架2，固定架2内腔顶部的中心处固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有移动板4，移动板4的底部设置有第一减震机构5，第一减震机构5包括第二弹簧51、第三弹簧52和固定柱53，移动板4底部中心处的四周均开设有第一通孔，且第一通孔的内腔活动连接有固定柱53，固定柱53的顶部固定连接有限位块，固定柱53的表面缠绕有第三弹簧52，移动板4底部的中心处从左至右均固定连接有第二弹簧51，固定柱53、第二弹簧51和第三弹簧52的底部均与上模9的顶部固定连接，通过第二弹簧51、第三弹簧52和固定柱53的配合，便于使用者对模具进行减震，防止模具受震动过大，从而使上模9和下模13的位置出现偏移，移动板4的底部通过第一减震机构5固定连接有上模9，上模9顶部的两侧从前至后均依次固定连接有L型限位杆7，L型限位杆7的顶部贯穿移动板4并固定连接有凸块，通过L型限位杆7的配合，便于使用者对上模9进行限位，增加了上模9的稳定性，上模9两侧的中心处固定连接有L型定位杆8，工作台1顶部中心处的两侧从左至右均依次固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的顶部固定连接有下模13，下模13的两侧从前至后均依次固定连接有固定板10，固定架2内腔顶部的四周均固定连接有限位杆6，限位杆6的底部贯穿移动板4和固定板10并与工作台1的顶部固定连接，通过限位杆6、固定板10和移动板4的配合，便于使用者对上模9和下模13进行限位，增加了上模9和下模13的稳定性，下模13两侧的中心处固定连接有固定箱11，固定箱11内腔中心处的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有滑块14，滑块14的内侧贯穿滑槽15的内腔并与支撑板162的两侧固定连接，通过滑槽15和滑块14的配合，便于使用者对支撑板162进行限位，防止支撑板162在移动过程中发生倾斜，增加了支撑板162的稳定性，固定箱11正面的中心处通过螺栓固定连接有安装板，且安装板正面的中心处嵌设有透明隔板，通过安装板的配合，便于使用者对固定箱11内设备进行维护，固定箱11内腔顶部的中心处开设有配合L型定位杆8使用的通槽，固定箱11的内腔设置有第二减震机构16，第二减震机构16包括第四弹簧161、支撑板162和橡胶垫163，固定箱11内腔的底部从左至右均依次固定连接有第四弹簧161，第四弹簧161的顶部固定连接有支撑板162，支撑板162的两侧均与固定箱11内腔的两侧固定连接，支撑板162的顶部固定连接有橡胶垫163，通过第四弹簧161、支撑板162和橡胶垫163的配合，便于使用者对模具进行第二次减震，通过气缸3、限位杆6、L型定位杆8、第一减震机构5和第二减震机构16的设置，使用者通过气缸3带动移动板4向下移动，从而带动上模9和L型定位杆8向下移动，此时限位杆6对移动板4进行限位，增加了设备的定位效果，防止上模9在移动时出现位置偏差，此时L型定位杆8进入固定箱11内，便于使用者对上模9和下模13进行二次定位，上模9和下模13在初次挤压时会有震动产生，从而带动固定柱53受力向上移动，此时第二弹簧51和第三弹簧52受力，通过第二弹簧51和第三弹簧52的弹性回弹，从而对设备进行第一次减震，与此同时，L型定位杆8对支撑板162进行挤压，此时第四弹簧161受力，通过第四弹簧161的弹性回弹，从而带动支撑板162向上移动，从而对L型定位杆8进行减震，便于使用者对震动所产生的力进行抵消，增强了模具的定位效果，防止震动使上模9与下模13偏离，使产品在加工过程中产生误差，从而影响加工精度。
使用时，使用者打开气缸3，气缸3带动移动板4向下移动，从而带动上模9和L型定位杆8向下移动，此时限位杆6对移动板4进行限位，此时L型定位杆8进入固定箱11内，从而对上模9和下模13进行二次定位，上模9和下模13在初次挤压时会有震动产生，从而带动固定柱53受力向上移动，此时第二弹簧51和第三弹簧52受力，通过第二弹簧51和第三弹簧52的弹性回弹，从而对设备进行第一次减震，与此同时，L型定位杆8对支撑板162进行挤压，此时第四弹簧161受力，通过第四弹簧161的弹性回弹，从而带动支撑板162向上移动，从而对L型定位杆8进行减震，从而对震动所产生的力进行抵消，增强了模具的定位效果，防止震动使上模9与下模13偏离，使产品在加工过程中产生误差，从而影响加工精度。
在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为气缸等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于制备IT服务器弹片的模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内腔顶部的中心处固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部设置有第一减震机构(5)，所述移动板(4)的底部通过第一减震机构(5)固定连接有上模(9)，所述上模(9)两侧的中心处固定连接有L型定位杆(8)，所述工作台(1)顶部中心处的两侧从左至右均依次固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的顶部固定连接有下模(13)，所述下模(13)两侧的中心处固定连接有固定箱(11)，所述固定箱(11)内腔顶部的中心处开设有配合L型定位杆(8)使用的通槽，所述固定箱(11)的内腔设置有第二减震机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备IT服务器弹片的模具，其特征在于：所述第一减震机构(5)包括第二弹簧(51)、第三弹簧(52)和固定柱(53)，所述移动板(4)底部中心处的四周均开设有第一通孔，且第一通孔的内腔活动连接有固定柱(53)，所述固定柱(53)的顶部固定连接有限位块，所述固定柱(53)的表面缠绕有第三弹簧(52)，所述移动板(4)底部的中心处从左至右均固定连接有第二弹簧(51)，所述固定柱(53)、第二弹簧(51)和第三弹簧(52)的底部均与上模(9)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备IT服务器弹片的模具，其特征在于：所述第二减震机构(16)包括第四弹簧(161)、支撑板(162)和橡胶垫(163)，所述固定箱(11)内腔的底部从左至右均依次固定连接有第四弹簧(161)，所述第四弹簧(161)的顶部固定连接有支撑板(162)，所述支撑板(162)的两侧均与固定箱(11)内腔的两侧固定连接，所述支撑板(162)的顶部固定连接有橡胶垫(163)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备IT服务器弹片的模具，其特征在于：所述固定箱(11)内腔中心处的两侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内腔滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的内侧贯穿滑槽(15)的内腔并与支撑板(162)的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备IT服务器弹片的模具，其特征在于：所述上模(9)顶部的两侧从前至后均依次固定连接有L型限位杆(7)，所述L型限位杆(7)的顶部贯穿移动板(4)并固定连接有凸块。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备IT服务器弹片的模具，其特征在于：所述下模(13)的两侧从前至后均依次固定连接有固定板(10)，所述固定架(2)内腔顶部的四周均固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的底部贯穿移动板(4)和固定板(10)并与工作台(1)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备IT服务器弹片的模具，其特征在于：所述固定箱(11)正面的中心处通过螺栓固定连接有安装板，且安装板正面的中心处嵌设有透明隔板。
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Cited By (1)
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| CN112659478A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-16 | 苏州骏创汽车科技股份有限公司 | 一种汽车内饰注塑件注塑装置 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN112659478A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-16 | 苏州骏创汽车科技股份有限公司 | 一种汽车内饰注塑件注塑装置 |
| CN112659478B (zh) * | 2020-11-30 | 2023-03-03 | 苏州骏创汽车科技股份有限公司 | 一种汽车内饰注塑件注塑装置 |
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