CN211837661U - 一种清洗液混合导出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗液混合导出装置，具体涉及导出装置领域，包括混合箱，所述混合箱的内侧壁之间设有隔板，所述隔板的顶部设有滑槽，所述混合箱的一侧设有进料箱，所述混合箱的底部贯穿安装有排料管，所述混合箱的内腔顶部设有循环往复机构，所述循环往复机构的下方设有搅拌电机，所述搅拌轴的输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的杆壁上焊接有搅拌叶片。本实用新型通过设置循环往复机构，驱动电机带着转盘转动，使固定柱转动，固定柱转动带动活动杆做左右摇摆运动，进而使移动板做左右往复运动，再带动搅拌电机在滑槽内左右滑动，扩大了搅拌叶片的搅拌范围，从而提高了搅拌效果，进而提高装置的生产效率。

Description

一种清洗液混合导出装置

技术领域

本实用新型涉及导出装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种清洗液混合导出装置。

背景技术

随着化工工业的发展，人们的生活与化工的关系十分密切，从衣、食、住、行等物质生活的方方面面，都需要化工产品为之服务，化工的种类繁多，特别是清洗液就是其中之一，清洗液是清洗、洁净物体表面的一种液体，清洗液的生产需要将各种原料与纯水在一定比例和一定温度下加热混合形成。

但是现有的清洗液混合导出装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如由于生产清洗液的原料为一些颗粒状原料，这些原料溶于水的速率慢，从而使装置的生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种清洗液混合导出装置，本实用新型所要解决的问题是：现有的清洗液混合导出装置生产效率低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗液混合导出装置，包括混合箱，所述混合箱的底部固定安装有支撑脚，所述混合箱的内侧壁之间固定嵌装有隔板，所述隔板的顶部贯穿开设有滑槽，所述混合箱的一侧固定安装有进料箱，所述混合箱的底部贯穿安装有排料管，所述混合箱的内侧壁上固定嵌装有环形结构的加热板，所述混合箱的内腔顶部设有循环往复机构，所述循环往复机构的下方设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴活动设于滑槽中，所述搅拌电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的杆壁上焊接有多组均匀分布的搅拌叶片；

所述循环往复机构包括转盘，所述转盘活动设于混合箱的内腔顶部一侧，所述转盘远离混合箱内侧的一侧固定安装有偏心设置的固定柱，所述固定柱的柱壁外活动套装有活动杆，所述活动杆的一侧贯穿开设有腰形孔，所述固定柱活动设于腰形孔内，所述活动杆的底部固定安装有半齿轮，所述混合箱的内侧壁上固定安装有两组关于混合箱中心面呈对称设置的限位座，两个所述限位座之间活动贯穿设有移动板，所述移动板的顶部一体成型有轮齿，所述轮齿与半齿轮啮合连接；

所述混合箱的内侧壁固定安装有限位轴，所述限位轴远离混合箱的一端活动贯穿活动杆的底端，且所述搅拌电机的顶部与移动板的底部固定连接。

实施方式为：在实际使用的过程中，打开进料箱，向其内部添加混合水，待水加入完成后，再将清洗液的原料放入到进料箱中，开启粉碎辊，将原料进行粉碎，从而便于原料与水混合，提高混合效率，将原料和水倒入到混合箱内后，开启加热板，并开启搅拌电机和驱动电机，搅拌电机开启带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片将原料与水进行搅拌，从而加速两者的混合速度，进而提高装置的生产效率，驱动电机开启，在循环往复机构的各结构配合下，带动搅拌轴和搅拌叶片做左右往复运动，提高了搅拌叶片的搅拌范围，从而进一步提高了搅拌叶片对混合箱内水和原料的搅拌效果。

在一个优选的实施方式中，所述混合箱的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿混合箱并与转盘固定连接，为循环往复机构做往复运动提供动力支持。

在一个优选的实施方式中，所述移动板的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离移动板的一端与混合箱内壁固定连接，可避免移动板从两个限位座中滑脱。

在一个优选的实施方式中，所述进料箱的内壁间设有两个相互啮合的粉碎辊，所述粉碎辊的轴心位置处固定安装有转轴，所述粉碎辊通过转轴与进料箱活动连接，便于与外部电机进行连接传动。

在一个优选的实施方式中，所述进料箱的两侧内壁间均固定安装有斜挡板，所述斜挡板远离进料箱内侧壁的一侧位于两个粉碎辊啮合处的上方，便于将原料引导至粉碎辊的啮合处。

在一个优选的实施方式中，所述进料箱靠近混合箱的一侧底部贯穿安装有进料管，所述进料管远离进料箱的一端延伸至混合箱内部，便于进料。

在一个优选的实施方式中，所述进料箱的顶部开口一侧铰接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有把手，避免在混合加热过程中，蒸汽从进料箱的顶部开口冒出，影响清洗液的生产质量。

在一个优选的实施方式中，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块通过轴承活动套装在搅拌电机的输出轴上，所述混合箱的内壁间固定嵌装有位于隔板底部的波纹密封套，所述波纹密封套套装在搅拌轴的杆壁外，通过设置滑块和波纹密封套，便于支撑搅拌电机的重量，减小移动板的受力，有利于延长移动板的使用寿命，避免水汽从滑槽进入到混合箱内腔顶部，损坏影响搅拌电机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置循环往复机构，开启驱动电机，电机带着转盘转动，从而使固定柱转动，固定柱转动带动活动杆做以限位轴为轴心的左右摇摆运动，活动杆摇摆带动半齿轮做钟摆运动，半齿轮和移动板顶部的轮齿啮合，进而带动移动板在两个限位座做左右往复运动，移动板移动再带动搅拌电机在滑槽内左右滑动，扩大了搅拌叶片的搅拌范围，从而提高了搅拌效果，进而提高装置的生产效率，与现有技术相比，有提高装置生产效率的进步；

2、本实用新型通过设置粉碎辊、斜挡板和盖板，所述粉碎辊通过电机驱动，粉碎辊将原料粉碎成粉末状，有利于快速溶于水中，斜挡板便于将原料引导至粉碎辊的啮合处，避免原料未经粉碎直接进入到混合箱内，盖板可避免在混合加热过程中，蒸汽从进料箱的顶部开口冒出，影响清洗液的生产质量，与现有技术相比，有进一步提高装置生产效率的进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型循环往复机构的结构正视图；

图3为本实用新型循环往复机构的结构侧视图；

图4为本实用新型进料箱的结构剖面图；

图5为本实用新型粉碎辊的结构示意图。

附图标记为：1混合箱、11支撑脚、12隔板、121滑槽、122滑块、2进料箱、21粉碎辊、211转轴、22斜挡板、23进料管、24盖板、3排料管、4循环往复机构、41转盘、411固定柱、42活动杆、421腰形孔、43半齿轮、44移动板、441轮齿、45限位座、46弹簧、47驱动电机、48限位轴、5搅拌电机、51搅拌轴、52搅拌叶片、6波纹密封套、7加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的清洗液混合导出装置，可包括混合箱1，所述混合箱1的底部固定安装有支撑脚11，所述混合箱1的内侧壁之间固定嵌装有隔板12，所述隔板12的顶部贯穿开设有滑槽121，所述混合箱1的一侧固定安装有进料箱2，所述混合箱1的底部贯穿安装有排料管3，所述混合箱1的内侧壁上固定嵌装有环形结构的加热板7，所述混合箱1的内腔顶部设有循环往复机构4，所述循环往复机构4的下方设有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出轴活动设于滑槽121中，所述搅拌电机5的输出轴端固定连接有搅拌轴51，所述搅拌轴51的杆壁上焊接有多组均匀分布的搅拌叶片52。

参照说明书附图1-3，该实施例的清洗液混合导出装置的循环往复机构4包括转盘41，所述转盘41活动设于混合箱1的内腔顶部一侧，所述转盘41远离混合箱1内侧的一侧固定安装有偏心设置的固定柱411，所述固定柱411的柱壁外活动套装有活动杆42，所述活动杆42的一侧贯穿开设有腰形孔421，所述固定柱411活动设于腰形孔421内，所述活动杆42的底部固定安装有半齿轮43，所述混合箱1的内侧壁上固定安装有两组关于混合箱1中心面呈对称设置的限位座45，两个所述限位座45之间活动贯穿设有移动板44，所述移动板44的顶部一体成型有轮齿441，所述轮齿441与半齿轮43啮合连接。

所述混合箱1的内侧壁固定安装有限位轴48，所述限位轴48远离混合箱1的一端活动贯穿活动杆42的底端，且所述搅拌电机5的顶部与移动板44的底部固定连接。

如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置搅拌电机5、搅拌轴51和搅拌叶片52，搅拌电机5开启带动搅拌轴51转动，搅拌轴51带动搅拌叶片52将原料与水进行搅拌，从而加速两者的混合速度，进而提高装置的生产效率，通过设置循环往复机构4，开启驱动电机47，电机带着转盘41转动，从而使固定柱411转动，固定柱411转动带动活动杆42做以限位轴48为轴心的左右摇摆运动，活动杆42摇摆带动半齿轮43做钟摆运动，半齿轮43和移动板44顶部的轮齿441啮合，进而带动移动板44在两个限位座45做左右往复运动，移动板44移动再带动搅拌电机5在滑槽121内左右滑动，扩大了搅拌叶片52的搅拌范围，从而提高了搅拌效果，进而提高装置的生产效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的导出装置混合效果差，生产效率低的问题。

所述混合箱1的外侧固定安装有驱动电机47，所述驱动电机47的输出轴活动贯穿混合箱1并与转盘41固定连接。

所述移动板44的一端固定安装有弹簧46，所述弹簧46远离移动板44的一端与混合箱1内壁固定连接。

所述进料箱2的内壁间设有两个相互啮合的粉碎辊21，所述粉碎辊21的轴心位置处固定安装有转轴211，所述粉碎辊21通过转轴211与进料箱2活动连接。

所述进料箱2的两侧内壁间均固定安装有斜挡板22，所述斜挡板22远离进料箱2内侧壁的一侧位于两个粉碎辊21啮合处的上方。

所述进料箱2靠近混合箱1的一侧底部贯穿安装有进料管23，所述进料管23远离进料箱2的一端延伸至混合箱1内部。

所述进料箱2的顶部开口一侧铰接有盖板24，所述盖板24的顶部固定安装有把手。

所述滑槽121的内部滑动安装有滑块122，所述滑块122通过轴承活动套装在搅拌电机5的输出轴上，所述混合箱1的内壁间固定嵌装有位于隔板12底部的波纹密封套6，所述波纹密封套6套装在搅拌轴51的杆壁外。

如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置驱动电机47，为循环往复机构4做往复运动提供动力支持，通过设置弹簧46，弹簧46可避免移动板44从两个限位座45中滑脱，通过设置粉碎辊21，所述粉碎辊21通过电机驱动，粉碎辊21将原料粉碎成粉末状，有利于快速溶于水中，通过设置斜挡板22，便于将原料引导至粉碎辊21的啮合处，避免原料未经粉碎直接进入到混合箱1内，通过设置盖板24，避免在混合加热过程中，蒸汽从进料箱2的顶部开口冒出，影响清洗液的生产质量，通过设置滑块122，滑块122滑动设于滑槽121中，便于支撑搅拌电机5的重量，减小移动板44的受力，有利于延长移动板44的使用寿命，通过设置波纹密封套6，避免水汽从滑槽121进入到混合箱1内腔顶部，损坏影响搅拌电机5，该实施方式具体解决了现有技术中存在的导出装置混合效率低的问题。

综上所述：本实用新型通过设置循环往复机构4，开启驱动电机47，电机带着转盘41转动，从而使固定柱411转动，固定柱411转动带动活动杆42做以限位轴48为轴心的左右摇摆运动，活动杆42摇摆带动半齿轮43做钟摆运动，半齿轮43和移动板44顶部的轮齿441啮合，进而带动移动板44在两个限位座45做左右往复运动，移动板44移动再带动搅拌电机5在滑槽121内左右滑动，扩大了搅拌叶片52的搅拌范围，从而提高了搅拌效果，进而提高装置的生产效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洗液混合导出装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）的底部固定安装有支撑脚（11），所述混合箱（1）的内侧壁之间固定嵌装有隔板（12），所述隔板（12）的顶部贯穿开设有滑槽（121），所述混合箱（1）的一侧固定安装有进料箱（2），所述混合箱（1）的底部贯穿安装有排料管（3），所述混合箱（1）的内侧壁上固定嵌装有环形结构的加热板（7），所述混合箱（1）的内腔顶部设有循环往复机构（4），所述循环往复机构（4）的下方设有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出轴活动设于滑槽（121）中，所述搅拌电机（5）的输出轴端固定连接有搅拌轴（51），所述搅拌轴（51）的杆壁上焊接有多组均匀分布的搅拌叶片（52）；

所述循环往复机构（4）包括转盘（41），所述转盘（41）活动设于混合箱（1）的内腔顶部一侧，所述转盘（41）远离混合箱（1）内侧的一侧固定安装有偏心设置的固定柱（411），所述固定柱（411）的柱壁外活动套装有活动杆（42），所述活动杆（42）的一侧贯穿开设有腰形孔（421），所述固定柱（411）活动设于腰形孔（421）内，所述活动杆（42）的底部固定安装有半齿轮（43），所述混合箱（1）的内侧壁上固定安装有两组关于混合箱（1）中心面呈对称设置的限位座（45），两个所述限位座（45）之间活动贯穿设有移动板（44），所述移动板（44）的顶部一体成型有轮齿（441），所述轮齿（441）与半齿轮（43）啮合连接；

所述混合箱（1）的内侧壁固定安装有限位轴（48），所述限位轴（48）远离混合箱（1）的一端活动贯穿活动杆（42）的底端，且所述搅拌电机（5）的顶部与移动板（44）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洗液混合导出装置，其特征在于：所述混合箱（1）的外侧固定安装有驱动电机（47），所述驱动电机（47）的输出轴活动贯穿混合箱（1）并与转盘（41）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种清洗液混合导出装置，其特征在于：所述移动板（44）的一端固定安装有弹簧（46），所述弹簧（46）远离移动板（44）的一端与混合箱（1）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洗液混合导出装置，其特征在于：所述进料箱（2）的内壁间设有两个相互啮合的粉碎辊（21），所述粉碎辊（21）的轴心位置处固定安装有转轴（211），所述粉碎辊（21）通过转轴（211）与进料箱（2）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种清洗液混合导出装置，其特征在于：所述进料箱（2）的两侧内壁间均固定安装有斜挡板（22），所述斜挡板（22）远离进料箱（2）内侧壁的一侧位于两个粉碎辊（21）啮合处的上方。

6.根据权利要求1所述的一种清洗液混合导出装置，其特征在于：所述进料箱（2）靠近混合箱（1）的一侧底部贯穿安装有进料管（23），所述进料管（23）远离进料箱（2）的一端延伸至混合箱（1）内部。

7.根据权利要求1所述的一种清洗液混合导出装置，其特征在于：所述进料箱（2）的顶部开口一侧铰接有盖板（24），所述盖板（24）的顶部固定安装有把手。

8.根据权利要求1所述的一种清洗液混合导出装置，其特征在于：所述滑槽（121）的内部滑动安装有滑块（122），所述滑块（122）通过轴承活动套装在搅拌电机（5）的输出轴上，所述混合箱（1）的内壁间固定嵌装有位于隔板（12）底部的波纹密封套（6），所述波纹密封套（6）套装在搅拌轴（51）的杆壁外。

Images