CN211836789U - 一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器，包括立置的筒体和支撑筒体的支架，筒体的上筒口设置有筒盖，筒体的下筒口设置有封头，筒盖上方设置法兰盖，进气管在与筒体的外壁的连接处设置补强板，补强板焊接固定于进气管与筒体之间，进气管的进气端设置进气口法兰；筒盖的下边沿焊接固定于筒体的上筒口端，筒盖的上面靠近筒盖的边缘环形矩阵式布置有螺纹孔，法兰盖平行布置于筒盖上方，法兰盖的边缘环形矩阵式布置有六角头螺栓，六角头螺栓与螺纹孔固连，筒体的上侧壁上设置启盖座，启盖座上竖置有启盖柱，启盖柱的自由端向上延伸至法兰盖侧，法兰盖的侧壁上平行法兰盖固设有连接座，连接座转动铰接于启盖柱的自由端。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式油气分离器，具体涉及一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器。
背景技术
油气分离器是油气混合物经过进气管组件进入分离器筒体，筒体内扩散的油靠重力沿筒壁下滑到筒体的下部，经排污管的排油口排出，同时，气体因密度小而上升，经隔筒向上改变流动方向，将气体中的小油滴粘附在隔筒壁上，聚集后附隔筒壁而下，脱油后的气体经分离器筒体顶部的通口进入气体管线。
现有的油气分离器主要包括立式油气分离器，立式油气分离器中有筒体设置较粗以供高压的油气混合物进入分离的立式油气分离器，而由于高压这种立式油气分离器最容易出现损修的就是进气管组件段，且由于这种分离器筒体受压较大，较粗的筒体的各筒壁设置都较厚重，特别是筒体上方与气体管线联通的法兰盖，设置更为厚重，而分离器的换滤芯、清洗检修等又须要常打开法兰盖，而现有的供高压油气立式油气分离器的法兰盖处都是翻动式结构，这样清洗检修时搬动法兰盖很是费劲，特别是对于无行车的车间，麻烦又危险。
发明内容
本实用新型目的是提供一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器，结构简单，且方便分离器的清洗检修。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器，包括立置的筒体和支撑筒体的支架，支架的底部设置支座脚，筒体的上筒口设置有筒盖，筒体的下筒口设置有封头，筒盖上设置供滤芯布置的通口A，筒盖上方设置法兰盖，筒盖上位于通口A的下方设置隔筒，所述的隔筒与筒体同轴心布置；筒体的上段筒壁上设置进气管、压力表接口管和压差接口管，筒体的下段筒壁上设置加油管、出油管和油标座，加油管的进油口设置加油盖，筒体内的底部设置伸至筒体外的排污管，所述的进气管在与筒体的外壁的连接处设置补强板，所述的补强板焊接固定于进气管与筒体之间，进气管的进气端设置进气口法兰；所述的筒盖的下边沿焊接固定于筒体的上筒口端，筒盖的上面靠近筒盖的边缘环形矩阵式布置有螺纹孔，所述的法兰盖平行布置于筒盖上方，法兰盖的边缘环形矩阵式布置有六角头螺栓，所述的六角头螺栓与所述的螺纹孔固连，筒体的上侧壁上设置启盖座，启盖座上竖置有启盖柱，启盖柱的自由端向上延伸至法兰盖侧，法兰盖的侧壁上平行法兰盖固设有连接座，所述的连接座转动铰接于启盖柱的自由端。
进一步的，每个六角头螺栓与法兰盖之间设置弹簧垫圈。
再进一步的，筒体的上段筒壁上位于进气管进气端的下方设置连接支架。
进一步的，所述的油标座包括位于其座体上部的上油孔和位于其座体下部的下油孔，所述的加油管的出油口位于筒体内，所述的上油孔高于加油管的出油口、下油孔低于加油管的出油口。
再进一步的，所述的加油管的进油口高于上油孔。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型在进气管与筒体的交接处焊装有补强板，这样将筒体上受压强度较大且受压承载较小的进压口的结构直接加强，直接保证了进气管的长期有效使用。且法兰盖与筒体之间采用启盖座、启盖柱的构造，这样法兰盖沿筒体筒口平行转动即可方便打开，且这种打开方式下为了保证法兰盖与筒体筒口之间关闭的闭合受压，采用法兰盖的边缘与筒盖的边缘之间环设紧密连接两者且受压强度大的螺栓螺孔结构，且由于这个螺栓螺孔结构都是设置在边缘侧壁上，这样不会干涉筒体内筒腔的工作。本实用新型结构简单，且方便分离器的清洗检修。
附图说明
图1为本实用新型的一个视角局部剖视结构图；
图2为本实用新型去除法兰盖的一个视角局部剖视结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图，一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器，包括立置的筒体5和支撑筒体5的支架4，支架4的底部设置支座脚3，筒体5的上筒口设置有筒盖26，筒体5的下筒口设置有封头21，筒盖26上设置供滤芯布置的通口A，筒盖26上方设置法兰盖6，筒盖26上位于通口A的下方设置隔筒24，所述的隔筒24与筒体5同轴心布置；筒体5的上段筒壁上设置进气管1、压力表接口管8和压差接口管25，筒体5的下段筒壁上设置加油管17、出油管19和油标座23，加油管17的进油口设置加油盖16，筒体5内的底部设置伸至筒体5外的排污管20，所述的进气管1在与筒体5的外壁的连接处设置补强板12，所述的补强板12焊接固定于进气管1与筒体5之间，进气管1的进气端设置进气口法兰2；所述的筒盖26的下边沿焊接固定于筒体5的上筒口端，筒盖26的上面靠近筒盖26的边缘环形矩阵式布置有螺纹孔，所述的法兰盖6平行布置于筒盖26上方，法兰盖6的边缘环形矩阵式布置有六角头螺栓9，所述的六角头螺栓9与所述的螺纹孔固连，筒体5的上侧壁上设置启盖座13，启盖座13上竖置有启盖柱11，启盖柱11的自由端向上延伸至法兰盖6侧，法兰盖6的侧壁上平行法兰盖6固设有连接座15，所述的连接座15转动铰接于启盖柱11的自由端。
本实用新型在进气管1与筒体5的交接处焊装有补强板12，这样将筒体5上受压强度较大且受压承载较小的进压口的结构直接加强，直接保证了进气管的长期有效使用。且法兰盖6与筒体5之间采用启盖座13、启盖柱11的构造，这样法兰盖6沿筒体5筒口平行转动即可方便打开，且这种打开方式下为了保证法兰盖6与筒体5筒口之间关闭的闭合受压，采用法兰盖6的边缘与筒盖26的边缘之间环设紧密连接两者且受压强度大的螺栓螺孔结构，且由于这个螺栓螺孔结构都是设置在边缘侧壁上，这样不会干涉筒体5内筒腔的工作。本实用新型结构简单，且方便分离器的清洗检修。
进一步的，每个六角头螺栓9与法兰盖6之间设置弹簧垫圈10。
这样使得法兰盖6的密封性更好，进一步保证法兰盖6与筒体5筒口之间关闭的闭合受压。
再进一步的，筒体5的上段筒壁上位于进气管1进气端的下方设置连接支架18。
通过连接支架18将立式油气分离器方便可靠的装配于车间机架上。
进一步的，所述的油标座23包括位于其座体上部的上油孔和位于其座体下部的下油孔，所述的加油管17的出油口位于筒体5内，所述的上油孔高于加油管17的出油口、下油孔低于加油管17的出油口。
再进一步的，所述的加油管17的进油口高于上油孔。
这样设置的油标座23的上、下油孔分别位于加油管17的出油口的上、下方，且上、下油孔位于加油管17的进油口的下方，这样不仅可以通过油标座23观察油位的高低，且加油口的进油入端不受油标座23的影响，而加油口的进油出端不超过油标，准确控制油位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器，包括立置的筒体(5)和支撑筒体(5)的支架(4)，支架(4)的底部设置支座脚(3)，筒体(5)的上筒口设置有筒盖(26)，筒体(5)的下筒口设置有封头(21)，筒盖(26)上设置供滤芯布置的通口(A)，筒盖(26)上方设置法兰盖(6)，筒盖(26)上位于通口(A)的下方设置隔筒(24)，所述的隔筒(24)与筒体(5)同轴心布置；筒体(5)的上段筒壁上设置进气管(1)、压力表接口管(8)和压差接口管(25)，筒体(5)的下段筒壁上设置加油管(17)、出油管(19)和油标座(23)，加油管(17)的进油口设置加油盖(16)，筒体(5)内的底部设置伸至筒体(5)外的排污管(20)，其特征在于：所述的进气管(1)在与筒体(5)的外壁的连接处设置补强板(12)，所述的补强板(12)焊接固定于进气管(1)与筒体(5)之间，进气管(1)的进气端设置进气口法兰(2)；所述的筒盖(26)的下边沿焊接固定于筒体(5)的上筒口端，筒盖(26)的上面靠近筒盖(26)的边缘环形矩阵式布置有螺纹孔，所述的法兰盖(6)平行布置于筒盖(26)上方，法兰盖(6)的边缘环形矩阵式布置有六角头螺栓(9)，所述的六角头螺栓(9)与所述的螺纹孔固连，筒体(5)的上侧壁上设置启盖座(13)，启盖座(13)上竖置有启盖柱(11)，启盖柱(11)的自由端向上延伸至法兰盖(6)侧，法兰盖(6)的侧壁上平行法兰盖(6)固设有连接座(15)，所述的连接座(15)转动铰接于启盖柱(11)的自由端。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器，其特征在于：每个六角头螺栓(9)与法兰盖(6)之间设置弹簧垫圈(10)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器，其特征在于：筒体(5)的上段筒壁上位于进气管(1)进气端的下方设置连接支架(18)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器，其特征在于：所述的油标座(23)包括位于其座体上部的上油孔和位于其座体下部的下油孔，所述的加油管(17)的出油口位于筒体(5)内，所述的上油孔高于加油管(17)的出油口、下油孔低于加油管(17)的出油口。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器，其特征在于：所述的加油管(17)的进油口高于上油孔。
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| CN202020348470.8U CN211836789U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器 |
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| CN (1) | CN211836789U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022217863A1 (zh) * | 2021-04-12 | 2022-10-20 | 广东美的暖通设备有限公司 | 油气分离器、空调器及进气管安装方法 |
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2020
- 2020-03-18 CN CN202020348470.8U patent/CN211836789U/zh not_active Expired - Fee Related
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