CN211823278U - 一种紧凑高效水冷冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑高效水冷冷凝器，包括壳体；壳体上端中央开孔连接有一根高温气体进口接管的一端；壳体的下端中央开孔连接有一根凝结液体出口接管的一端；壳体的左右两端，分别与中空密封的第一封盖和中空密封的第二封盖相焊接，实现密封连接；第一封盖内加工有冷却水进水腔；第一封盖的顶部设有冷却水进水孔；该冷却水进水孔与一根冷却水进水接管的一端相焊接；第一封盖的右侧面加工有多个横向贯穿的第一管孔；第二封盖内加工有冷却水出水腔；第二封盖的左侧面加工有与第一封盖的第一管孔对应的、横向贯穿的多个第二管孔；壳体内包括多根横向分布的换热管。本实用新型可承受较高的压力，强度较高，有利于提高制冷***的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷空调技术领域，特别是涉及一种紧凑高效水冷冷凝器。
背景技术
目前，在制冷空调技术领域，水冷却冷凝器被广泛应用于对高温气体工质进行冷却、冷凝降温。
现有的水冷却冷凝器，通常采用管板支撑换热管，封头与管板为分体式结构，冷凝器的强度较低，而且，封头与管板之间需要通过垫片密封，进出封头的工质空间较大，制冷工质的充灌量较大，特别是在氨、丙烷等制冷工质的循环过程中，制冷工质容易泄漏，造成安全隐患，同时造成资源的浪费和对环境的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种紧凑高效水冷冷凝器。
为此，本实用新型提供了一种紧凑高效水冷冷凝器，包括中空的壳体；
壳体为圆筒形，壳体上端中央开孔连接有一根高温气体进口接管的一端；
壳体的下端中央开孔连接有一根凝结液体出口接管的一端；
壳体的左右两端，分别与中空密封的第一封盖和中空密封的第二封盖相焊接，实现密封连接；
第一封盖内加工有冷却水进水腔；
第一封盖的顶部设有冷却水进水孔，该冷却水进水孔与冷却水进水腔相连通；
该冷却水进水孔与一根冷却水进水接管的一端相焊接，实现密封连接；
第一封盖的右侧面加工有多个横向贯穿的第一管孔；
第二封盖内加工有冷却水出水腔；
第二封盖的左侧面加工有与第一封盖的第一管孔对应的、横向贯穿的多个第二管孔；
第二封盖下端加工有冷却水出水孔，该冷却水出水孔与冷却水出水腔相连通；
该冷却水出水孔与一根冷却水出水接管的一端相焊接，实现密封连接；
壳体内包括多根横向分布的换热管；
每根换热管的左右两端，分别横向穿过第一封盖的第一管孔和第二封盖上对应的第二管孔，并且每根换热管的左右两端分别与第一管孔和第二管孔相焊接。
其中，换热管的纵向截面形状为矩形。
其中，多根换热管沿壳体的径向，从内向外长度依次减小。
其中，多根换热管相互平行，且在纵向方向上等间距设置。
其中，高温气体进口接管的另一端，与外部制冷压缩机的排气出口相连接；
凝结液体出口接管的另一端与外部节流降压元件的入口连接。
由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种紧凑高效水冷冷凝器，其结构设计科学，使用整体封盖代替现有的封头和管板，并且换热管直接与封盖上的管孔焊接，可承受较高的压力，强度较高，有利于提高制冷***的安全性能。
此外，本实用新型提供的紧凑高效水冷冷凝器，整体封盖工质空间较小，制冷工质的充灌量小，不但满足工质循环特性的要求，而且有效地防止流体和热量的泄漏，有利于保护环境，避免资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种紧凑高效水冷冷凝器的结构示意图；
图2为图1所示A-A线的剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1、图2，本实用新型提供了一种紧凑高效水冷冷凝器，是应用于制冷空调***中水冷却冷凝的紧凑高效水冷冷凝器，具体包括中空的壳体2；
壳体2为圆筒形，壳体2上端中央开孔连接有一根高温气体进口接管3(即工质进口接管)的一端；
壳体2的下端中央开孔连接有一根凝结液体出口接管7(即工质出口接管)的一端；
壳体2的左右两端，分别与中空密封的第一封盖8和中空密封的第二封盖5相焊接，实现密封连接；
第一封盖8内加工有冷却水进水腔80；
第一封盖8的顶部设有冷却水进水孔，该冷却水进水孔与冷却水进水腔80相连通；
该冷却水进水孔与一根冷却水进水接管1的一端相焊接，实现密封连接；
第一封盖8的右侧面(即内侧面)加工有多个横向贯穿的第一管孔；
第二封盖5内加工有冷却水出水腔50；
第二封盖5的左侧面(即内侧面)加工有与第一封盖8的第一管孔对应(即左右对称设置)的、横向贯穿的多个第二管孔；
第二封盖5下端加工有冷却水出水孔，该冷却水出水孔与冷却水出水腔50相连通；
该冷却水出水孔与一根冷却水出水接管6的一端相焊接，实现密封连接；
壳体2内包括多根横向分布的换热管4；
每根换热管4的左右两端，分别横向穿过第一封盖8的第一管孔和第二封盖5上对应的第二管孔，并且每根换热管4的左右两端分别与第一管孔和第二管孔相焊接。
在本实用新型中，具体实现上，如图2所示，换热管4的纵向截面形状为矩形。
在本实用新型中，具体实现上，如图2所示，多根换热管4沿壳体2的径向，从内向外长度依次减小，换热管的数量和具体尺寸，可以根据换热面积和传热量进行相应调整确定。
在本实用新型中，具体实现上，多根换热管4相互平行，且在纵向方向上等间距设置。
在本实用新型中，具体实现上，高温气体进口接管3的另一端，与外部制冷压缩机的排气出口相连接；
凝结液体出口接管7的另一端与外部节流降压元件(例如膨胀阀)的入口连接；
在本实用新型中，具体实现上，冷却水出水接管6的另一端与外部冷却水循环***的入口端相连接；
冷却水进水接管1的另一端与外部冷却水循环***的出口端相连接。
需要说明的是，外部冷却水循环***，为现有公知的、技术成熟的循环***，可以提供冷却用水。在此不再赘述。
基于以上可知，本实用新型提供的一种紧凑高效水冷冷凝器，包括冷却水进水接管1、壳体2、高温气体进口接管3、换热管4、第二封盖5、冷却水出水接管6、凝结液体出口接管7和第一封盖8等多个组件和结构。
对于本实用新型的紧凑高效水冷冷凝器，通过以上结构设计，能够承受较高压力，并能减少工质充灌量，避免制冷工质泄漏造成危害。对于本实用新型的紧凑高效水冷冷凝器，使用整体封盖代替现有的封头和管板，并且换热管直接与封盖上的管孔焊接，可承受较高的压力。而且，整体封盖工质空间较小，制冷工质的充灌量小，不但满足工质循环特性的要求，而且有效地防止流体和热量的泄漏，有利于保护环境，避免资源的浪费。
为了更加清楚地理解本实用新型的技术方案，下面说明本实用新型的工作原理。
本实用新型在使用时，外部输入的冷却水从冷却水进水接管1进入第一封盖8内的冷却水进水腔80，然后通过第一封盖8的右侧面(即内侧面)加工有的多个第一管孔，分别进入各个换热管4中，与换热管4管外的制冷工质热交换，吸收工质的热量升温后，进入第二封盖5内的冷却水出水腔50，然后从冷却水出水接管6流出。高温高压的工质气体从高温气体进口接管3(即工质进口接管)进入壳体2内，然后与换热管4内的冷却水进行热交换，放出热量后凝结形成的工质液体，从壳体2下端的凝结液体出口接管7(即工质出口接管)流出，进入外部的节流降压元件中。
综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种紧凑高效水冷冷凝器，其结构设计科学，使用整体封盖代替现有的封头和管板，并且换热管直接与封盖上的管孔焊接，可承受较高的压力，强度较高，有利于提高制冷***的安全性能。
此外，本实用新型提供的紧凑高效水冷冷凝器，整体封盖工质空间较小，制冷工质的充灌量小，不但满足工质循环特性的要求，而且有效地防止流体和热量的泄漏，有利于保护环境，避免资源的浪费。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种紧凑高效水冷冷凝器，其特征在于，包括中空的壳体(2)；
壳体(2)为圆筒形，壳体(2)上端中央开孔连接有一根高温气体进口接管(3)的一端；
壳体(2)的下端中央开孔连接有一根凝结液体出口接管(7)的一端；
壳体(2)的左右两端，分别与中空密封的第一封盖(8)和中空密封的第二封盖(5)相焊接，实现密封连接；
第一封盖(8)内加工有冷却水进水腔(80)；
第一封盖(8)的顶部设有冷却水进水孔，该冷却水进水孔与冷却水进水腔(80)相连通；
该冷却水进水孔与一根冷却水进水接管(1)的一端相焊接，实现密封连接；
第一封盖(8)的右侧面加工有多个横向贯穿的第一管孔；
第二封盖(5)内加工有冷却水出水腔(50)；
第二封盖(5)的左侧面加工有与第一封盖(8)的第一管孔对应的、横向贯穿的多个第二管孔；
第二封盖(5)下端加工有冷却水出水孔，该冷却水出水孔与冷却水出水腔(50)相连通；
该冷却水出水孔与一根冷却水出水接管(6)的一端相焊接，实现密封连接；
壳体(2)内包括多根横向分布的换热管(4)；
每根换热管(4)的左右两端，分别横向穿过第一封盖(8)的第一管孔和第二封盖(5)上对应的第二管孔，并且每根换热管(4)的左右两端分别与第一管孔和第二管孔相焊接。
2.如权利要求1所述的紧凑高效水冷冷凝器，其特征在于，换热管(4)的纵向截面形状为矩形。
3.如权利要求1所述的紧凑高效水冷冷凝器，其特征在于，多根换热管(4)沿壳体(2)的径向，从内向外长度依次减小。
4.如权利要求1至3中任一项所述的紧凑高效水冷冷凝器，其特征在于，多根换热管(4)相互平行，且在纵向方向上等间距设置。
5.如权利要求1至3中任一项所述的紧凑高效水冷冷凝器，其特征在于，高温气体进口接管(3)的另一端，与外部制冷压缩机的排气出口相连接；
凝结液体出口接管(7)的另一端与外部节流降压元件的入口连接。
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| CN202020177487.1U CN211823278U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 一种紧凑高效水冷冷凝器 |
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| CN202020177487.1U CN211823278U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 一种紧凑高效水冷冷凝器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115228007A (zh) * | 2021-04-23 | 2022-10-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种耐烧型阻火器 |
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Cited By (2)
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| CN115228007B (zh) * | 2021-04-23 | 2023-09-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种耐烧型阻火器 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20201030 Termination date: 20220217 |
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