CN211820731U - 一种侧搅拌器的机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧搅拌器的机械密封结构，属于轴体密封技术领域，包括套设于主轴外侧的轴套；所述的主轴一端连接于主轴箱内，另一端连接有搅拌叶轮；所述的轴套上设置有动环；静环设置在静环座上，所述的静环座固定设置在主轴箱外侧；所述的静环座外侧设置有密封盖；所述的密封盖与静环座之间具有过渡腔室；所述的静环与主轴之间设置有第一密封件；所述的动环套接于动环腔室内；所述的动环腔室内设置有弹簧，并与动环端部相接。本实用新型在静环座外侧加设密封盖，并通过在密封盖与搅拌器之间的减震件，有效的降低了主轴在窜动时的形变量，从而减小了静环所受的应力，降低其损坏的可能性。

Description

一种侧搅拌器的机械密封结构

技术领域

本实用新型是一种机械密封机构，具体涉及一种侧搅拌器的机械密封结构，属于机械密封技术领域

背景技术

侧搅拌器在工业应用中较为普遍，和普通的搅拌器一样，侧搅拌器为了适应不同的工作场景，其连接搅拌叶的主轴往往较长；而且由于搅拌工作的特殊性，如果搅拌对象稠度大，内部颗粒较大，往往需要功率和扭矩较大的电机来驱动搅拌叶。基于上述描述可以看出，侧搅拌器的主轴较长，转矩较大，因此，在工作过程中，主轴容易产生较大的窜动，造成较大的径向受力，在这种情况之下，现有的机械密封结构容易在主轴的运动中产生损坏。同时，由于机械机构采用弹簧施力，若弹簧暴露于搅拌对象当中，造成腐蚀，弹性系数发生变化，也会对密封具有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种侧搅拌器的机械密封结构，结构简单合理，延长使用寿命，牢固耐用。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种侧搅拌器的机械密封结构，包括套设于主轴外侧的轴套；所述的主轴一端连接于主轴箱内，另一端连接有搅拌叶轮；所述的轴套上设置有动环；静环设置在静环座上，其特征在于：所述的静环座固定设置在主轴箱外侧；所述的静环座外侧设置有密封盖；所述的密封盖与静环座之间具有过渡腔室；所述的静环与主轴之间设置有第一密封件；所述的动环套接于动环腔室内；所述的动环腔室内设置有弹簧，并与动环端部相接。

优选的，所述的密封盖紧固连接于主轴箱外侧；所述的静环座通过紧固件与密封盖相接；所述的静环座内开设有容置静环的环孔；所述的密封盖与主轴设置有第二密封件。

优选的，所述的主轴箱相对主轴设置有压盖；压盖上相对主轴开设有轴孔，并且轴孔的孔径小于静环直径。

优选的，所述静环座的轴向厚度小于密封盖的厚度；所述的静环座一侧部分抵靠于主轴箱外侧，另一侧与密封盖之间形成所述的过渡腔室。

优选的，所述的密封盖外侧设置有缓冲件；缓冲件位于所述的密封盖外侧与搅拌器壳体内侧之间。

优选的，所述的静环与静环座之间设置有第三密封件；所述的动环与主轴外侧之间设置有第四密封件。

优选的，所述的动环腔室包括动环座；所述的弹簧外侧设置有弹簧护罩；动环座与动环之间设置有形成周向限位的周向限位副。

优选的，所述的周向限位副包括设置在动环和弹簧护罩上的卡槽，以及设置在动环座上的卡件；所述的弹簧与动环之间设置有推环。

优选的，所述的卡件与弹簧护罩和动环之间形成封堵。

本实用新型在静环座外侧加设密封盖，并通过在密封盖与搅拌器之间的减震件，有效的降低了主轴在窜动时的形变量，从而减小了静环所受的应力，降低其损坏的可能性。其次，密封盖内形成有过渡腔室，避免其因为摩擦热而产生的微漏。最后，动环组件内置主轴箱内，弹簧不会直接暴露在搅拌容器当中，避免弹簧腐蚀生锈。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1为主轴，2为主轴箱，3为搅拌叶轮，4为动环，5为静环，6为静环座，7为密封盖，8为过渡腔室，9为第二密封件，10为压盖，11为缓冲件，14 为第四密封件，15为动环座，16为弹簧，17为弹簧护罩，18为卡槽，19为卡件。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本实用新型人使用以使得能够清楚和一致地理解本实用新型。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本实用新型的目的而提供本实用新型的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离本实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义

参见图1-图2，一种侧搅拌器的机械密封结构，包括套设于主轴1外侧的轴套；所述的主轴1一端连接于主轴箱2内，另一端连接有搅拌叶轮3；所述的轴套上设置有动环4；静环5设置在静环座6上，所述的静环座6固定设置在主轴箱2外侧；所述的静环座6外侧设置有密封盖7；所述的密封盖7与静环座6之间具有过渡腔室8；所述的静环5与主轴1之间设置有第一密封件；所述的动环 4套接于动环腔室内；所述的动环腔室内设置有弹簧，并与动环端部相接。

由于机械密封通常都会具有泄露，并非肉眼可见的，因密封面的液膜非常薄，泄露量极小，而摩擦生热会使其蒸发形成微漏。因此，在本方案当中，通过在密封盖7与静环5及静环座6之间设置过渡腔室，使得高温液体可以在该腔室内降温。并且，静环5和动环4并未设置在主轴箱2的同侧，动环位于主轴箱内侧，可以保护弹簧不受搅拌对象的腐蚀。

进一步的说，所述的密封盖7紧固连接于主轴箱2外侧；所述的静环座6通过紧固件与密封盖相接；所述的静环座6内开设有容置静环的环孔；所述的密封盖7与主轴设置有第二密封件9。

具体的，在本实施例中，定环座先与密封盖7固接，静环再与静环座固接，以实现静环的相对固定。密封盖7、静环座6优选的选用螺栓固定。

进一步的说，所述的主轴箱2相对主轴1设置有压盖10；压盖10上相对主轴开设有轴孔，并且轴孔的孔径小于静环直径。

具体的，在本实施例中，压盖10主要用于为密封盖7提供固定安装的位置，同时也为动环提供容纳位置。

进一步的说，所述静环座6的轴向厚度小于密封盖7的厚度；所述的静环座一侧部分抵靠于主轴箱外侧，另一侧与密封盖之间形成所述的过渡腔室8。

具体的，在本实施例中，静环5的部分与压盖10相抵靠，另一部分遮挡于压盖10的轴孔之处，与动环4相接触。

进一步的说，所述的密封盖7外侧，以及密封盖与静环座6之间设置有缓冲件11；缓冲件11位于所述的密封盖外侧与搅拌器壳体内侧之间。

进一步的说，所述的静环与静环座之间设置有第三密封件；所述的动环与主轴外侧之间设置有第四密封件14。

进一步的说，所述的动环腔室包括动环座15；所述的弹簧16外侧设置有弹簧护罩17；动环座15与动环4之间设置有形成周向限位的周向限位副。

进一步的说，所述的周向限位副包括设置在动环和弹簧护罩上的卡槽18，以及设置在动环座上的卡件19；所述的弹簧与动环之间设置有推环。

进一步的说，所述的卡件与弹簧护罩和动环之间形成封堵。

具体的，在本实施例中，动环座15包覆于主轴表面，起到于轴套相同的效果，而弹簧通过弹簧保护罩遮挡，可以避免弹簧被润滑油，冷却剂等液体腐蚀。卡件从动环座15的一侧覆盖至动环4上，卡接内侧形成凸起与卡槽18配合，以放置弹簧保护罩和动环与主轴之间发生相对运动。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种侧搅拌器的机械密封结构，包括套设于主轴(1)外侧的轴套；所述的主轴(1)一端连接于主轴箱(2)内，另一端连接有搅拌叶轮(3)；所述的轴套上设置有动环(4)；静环(5)设置在静环座(6)上，其特征在于：所述的静环座(6)固定设置在主轴箱(2)外侧；所述的静环座(6)外侧设置有密封盖(7)；所述的密封盖(7)与静环座(6)之间具有过渡腔室(8)；所述的静环(5)与主轴(1)之间设置有第一密封件；所述的动环(4)套接于动环腔室内；所述的动环腔室内设置有弹簧，并与动环端部相接。

2.根据权利要求1所述的一种侧搅拌器的机械密封结构，其特征在于：所述的密封盖(7)紧固连接于主轴箱(2)外侧；所述的静环座(6)通过紧固件与密封盖相接；所述的静环座(6)内开设有容置静环的环孔；所述的密封盖(7)与主轴设置有第二密封件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种侧搅拌器的机械密封结构，其特征在于：所述的主轴箱(2)相对主轴(1)设置有压盖(10)；压盖(10)上相对主轴开设有轴孔，并且轴孔的孔径小于静环直径。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种侧搅拌器的机械密封结构，其特征在于：所述静环座(6)的轴向厚度小于密封盖(7)的厚度；所述的静环座一侧部分抵靠于主轴箱外侧，另一侧与密封盖之间形成所述的过渡腔室(8)。

5.根据权利要求4所述的一种侧搅拌器的机械密封结构，其特征在于：所述的密封盖(7)外侧，以及密封盖与静环座(6)之间设置有缓冲件(11)；缓冲件(11)位于所述的密封盖外侧与搅拌器壳体内侧之间。

6.根据权利要求1所述的一种侧搅拌器的机械密封结构，其特征在于：所述的静环与静环座之间设置有第三密封件(13)；所述的动环与主轴外侧之间设置有第四密封件(14)。

7.根据权利要求1所述的一种侧搅拌器的机械密封结构，其特征在于：所述的动环腔室包括动环座(15)；所述的弹簧(16)外侧设置有弹簧护罩(17)；动环座(15)与动环(4)之间设置有形成周向限位的周向限位副。

8.根据权利要求7所述的一种侧搅拌器的机械密封结构，其特征在于：所述的周向限位副包括设置在动环和弹簧护罩上的卡槽(18)，以及设置在动环座上的卡件(19)；所述的弹簧与动环之间设置有推环。

9.根据权利要求8所述的一种侧搅拌器的机械密封结构，其特征在于：所述的卡件与弹簧护罩和动环之间形成封堵。

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