CN211815152U

CN211815152U - 一种造纸机械碎浆机

Info

Publication number: CN211815152U
Application number: CN202020046796.5U
Authority: CN
Inventors: 单文猛
Original assignee: Suzhou Sailingge Paper Co Ltd
Current assignee: Suzhou Sailingge Paper Co Ltd
Priority date: 2020-01-10
Filing date: 2020-01-10
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-01-10

Abstract

本实用新型公开了一种造纸机械碎浆机，包括筒体和粉碎单元，筒体顶部一侧设有进料斗，筒体底部设有出料口，粉碎单元包括第一电机、正反转电机、花键轴、安装套筒和内螺纹套筒，还包括有扰流单元，扰流单元包括转盘、连杆和扰流板，转盘上均匀设有多个喷孔，筒体外壁上安装有曝气风机，曝气风机的出气口通过软气管及气管接头与转盘连接，本申请设有粉碎单元和扰流单元，能够高效对浆料进行粉碎搅拌，扩大了粉碎范围，提高了粉碎效率，带动扰流板往复运动，扰流板能够起到很好的扰流效果，粉碎更加充分均匀；设有曝气风机和喷孔，曝气风机工作，将空气通入转盘中然后由喷孔喷出，从而能够起到在粉碎时曝气的效果，有助于提高浆料流动性。

Description

一种造纸机械碎浆机

技术领域

本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体是一种造纸机械碎浆机。

背景技术

碎浆机：湿法非织造和造纸行业用于碎解、流解和分散的机器。能将浆板.生产过程中的损纸,废纸等成为纤维状浆的机器。在湿法非织造布工艺中可用水力碎浆机解离纤维成单根纤维。在立式水力碎浆机中,其盆底中央部位设有一转盘，盘上装有若干片轮叶，盘底四周则为装有多块刀片的固定盘。转盘通过转轴由设于下方的电动机带动,或者采用韧性联轴器，减速箱和刚性联轴器的办法与传动电动机联接。它主要依靠转盘的机械作用，也有赖于纤维料的摩擦作用,使纤维离解。

现有的碎浆机搅拌粉碎方式单一，粉碎时间长，不利于粉碎效率的进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的实施例目的在于提供一种造纸机械碎浆机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸机械碎浆机，包括筒体和粉碎单元，筒体顶部一侧设有进料斗，筒体底部设有出料口，所述粉碎单元包括第一电机、正反转电机、花键轴、安装套筒和内螺纹套筒，第一电机安装于筒体顶部中间，第一电机驱动连接竖直设置的往复丝杆，所述正反转电机安装于筒体底部中间，正反转电机驱动连接竖直设置的花键轴，花键轴顶端与往复丝杆底端转动连接，安装套筒套设于花键轴外部，安装套筒内壁开设有与花键轴配合的花键槽，所述安装套筒外壁上从上往下固定有多根第一粉碎刀片，安装套筒顶部固定有内螺纹套筒，还包括有扰流单元，所述扰流单元包括转盘、连杆和扰流板，所述花键轴底部固定安装有转盘，转盘外圈铰接有连杆，连杆另一端与竖直设置的扰流板铰接，扰流板与筒体滑动连接。

在一种可选方案中：所述筒体底部均匀对称安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮，进料斗和出料口上均安装有阀门。

在一种可选方案中：所述第一粉碎刀片通过焊接与安装套筒固定，安装套筒两侧的第一粉碎刀片错位设置。

在一种可选方案中：所述扰流板呈弧形。

在一种可选方案中：所述扰流板顶端和底端均固定有滑块，筒体内壁开设有供滑块滑动的滑槽。

在一种可选方案中：所述扰流板靠近双向丝杆的侧壁上均匀固定有多根第二粉碎刀片，第二粉碎刀片和第一粉碎刀片上下错位设置。

在一种可选方案中：所述转盘上均匀设有多个喷孔，筒体外壁上安装有曝气风机，曝气风机的出气口通过软气管及气管接头与转盘连接。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

1、设有粉碎单元和扰流单元，所述粉碎单元包括第一电机、正反转电机、花键轴、安装套筒和内螺纹套筒，所述扰流单元包括转盘、连杆和扰流板，启动第一电机和正反转电机，正反转电机带动花键轴正反转，花键轴带动安装套筒正反转，安装套筒带动第一粉碎刀片正反转，从而能够高效对浆料进行粉碎搅拌，同时，第一电机带动往复丝杆转动，往复丝杆通过与内螺纹套筒配合，带动内螺纹套筒进行升降，内螺纹套筒带动安装套筒及其上的第一粉碎刀片升降，扩大了粉碎范围，提高了粉碎效率，花键轴正反转时，带动转盘正反转，转盘通过连杆带动扰流板往复运动，扰流板能够起到很好的扰流效果，粉碎更加充分均匀；

2、设有曝气风机和喷孔，曝气风机工作，将空气通入转盘中然后由喷孔喷出，从而能够起到在粉碎时曝气的效果，有助于提高浆料流动性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中扰流板的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-筒体、2-扰流板、3-连杆、4-第二粉碎刀片、5-第一粉碎刀片、6-安装套筒、7-内螺纹套筒、8-往复丝杆、9-第一电机、10-进料斗、11-转盘、12-出料口、13-滑块、14-滚轮、15-正反转电机、16-花键轴、17-曝气风机、18-喷孔。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种造纸机械碎浆机，包括筒体1和粉碎单元，所述筒体1底部均匀对称安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮14，所述滚轮14为自锁式滚轮，方便装置的移动，筒体1顶部一侧设有进料斗10，筒体1底部设有出料口12，进料斗10和出料口12上均安装有阀门，所述粉碎单元包括第一电机9、正反转电机15、花键轴16、安装套筒6和内螺纹套筒7，第一电机9安装于筒体1顶部中间，第一电机9驱动连接竖直设置的往复丝杆8，本实施例中，第一电机9的输出轴优选通过联轴器与往复丝杆8固定连接，所述正反转电机15安装于筒体1底部中间，正反转电机15驱动连接竖直设置的花键轴16，本实施例中，正反转电机15的输出轴优选通过联轴器与花键轴16固定连接，花键轴16顶端与往复丝杆8底端转动连接，安装套筒6套设于花键轴16外部，安装套筒6内壁开设有与花键轴16配合的花键槽，所述安装套筒6外壁上从上往下固定有多根第一粉碎刀片5，本实施例中，第一粉碎刀片5优选通过焊接与安装套筒6固定，安装套筒6两侧的第一粉碎刀片5错位设置，安装套筒6顶部固定有内螺纹套筒7，内螺套筒优选通过焊接与安装套筒6固定，工作时，启动第一电机9和正反转电机15，正反转电机15带动花键轴16正反转，花键轴16带动安装套筒6正反转，安装套筒6带动第一粉碎刀片5正反转，从而能够高效对浆料进行粉碎搅拌，同时，第一电机9带动往复丝杆8转动，往复丝杆8通过与内螺纹套筒7配合，带动内螺纹套筒7进行升降，内螺纹套筒7带动安装套筒6及其上的第一粉碎刀片5升降，扩大了粉碎范围，提高了粉碎效率，同时，由于正反转电机15带动安装套筒6及其上的内螺纹套筒7正反转，而第一电机9带动双向丝杆始终朝一个方向转动，双向丝杆能够带动内螺纹套筒7间歇进行升降；

进一步的，还包括有扰流单元，所述扰流单元包括转盘11、连杆3和扰流板2，所述花键轴16底部固定安装有转盘11，转盘11外圈铰接有连杆3，连杆3另一端与竖直设置的扰流板2铰接，本实施例中，所述扰流板2优选呈弧形，扰流板2与筒体1滑动连接，本实施例中，所述扰流板2顶端和底端均固定有滑块13，筒体1内壁开设有供滑块13滑动的滑槽，进一步的，扰流板2靠近双向丝杆的侧壁上均匀固定有多根第二粉碎刀片4，第二粉碎刀片4和第一粉碎刀片5上下错位设置，花键轴16正反转时，带动转盘11正反转，转盘11通过连杆3带动扰流板2往复运动，扰流板2能够起到很好的扰流效果，粉碎更加充分均匀；可以通过设置圆盘的正反转动角度大小来使得扰流板2的运动距离小于扰流板2与第一粉碎刀片5之间的距离，避免扰流板2与第一粉碎刀片5干涉。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，所述转盘11内部中空，转盘11上均匀设有多个喷孔18，筒体1外壁上安装有曝气风机17，曝气风机17的出气口通过软气管及气管接头与转盘11连接，曝气风机17工作，将空气通入转盘11中然后由喷孔18喷出，从而能够起到在粉碎时曝气的效果，有助于提高浆料流动性。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，启动第一电机9和正反转电机15，正反转电机15带动花键轴16正反转，花键轴16带动安装套筒6正反转，安装套筒6带动第一粉碎刀片5正反转，从而能够高效对浆料进行粉碎搅拌，同时，第一电机9带动往复丝杆8转动，往复丝杆8通过与内螺纹套筒7配合，带动内螺纹套筒7进行升降，内螺纹套筒7带动安装套筒6及其上的第一粉碎刀片5升降，扩大了粉碎范围，提高了粉碎效率，花键轴16正反转时，带动转盘11正反转，转盘11通过连杆3带动扰流板2往复运动，扰流板2能够起到很好的扰流效果，粉碎更加充分均匀；曝气风机17工作，将空气通入转盘11中然后由喷孔18喷出，从而能够起到在粉碎时曝气的效果，有助于提高浆料流动性。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种造纸机械碎浆机，包括筒体（1）和粉碎单元，筒体（1）顶部一侧设有进料斗（10），筒体（1）底部设有出料口（12），其特征在于，所述粉碎单元包括第一电机（9）、正反转电机（15）、花键轴（16）、安装套筒（6）和内螺纹套筒（7），第一电机（9）安装于筒体（1）顶部中间，第一电机（9）驱动连接竖直设置的往复丝杆（8），所述正反转电机（15）安装于筒体（1）底部中间，正反转电机（15）驱动连接竖直设置的花键轴（16），花键轴（16）顶端与往复丝杆（8）底端转动连接，安装套筒（6）套设于花键轴（16）外部，安装套筒（6）内壁开设有与花键轴（16）配合的花键槽，所述安装套筒（6）外壁上从上往下固定有多根第一粉碎刀片（5），安装套筒（6）顶部固定有内螺纹套筒（7），还包括有扰流单元，所述扰流单元包括转盘（11）、连杆（3）和扰流板（2），所述花键轴（16）底部固定安装有转盘（11），转盘（11）外圈铰接有连杆（3），连杆（3）另一端与竖直设置的扰流板（2）铰接，扰流板（2）与筒体（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的造纸机械碎浆机，其特征在于，所述筒体（1）底部均匀对称安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮（14），所述滚轮（14）为自锁式滚轮，进料斗（10）和出料口（12）上均安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的造纸机械碎浆机，其特征在于，所述第一粉碎刀片（5）通过焊接与安装套筒（6）固定，安装套筒（6）两侧的第一粉碎刀片（5）错位设置。

4.根据权利要求1所述的造纸机械碎浆机，其特征在于，所述扰流板（2）呈弧形。

5.根据权利要求1所述的造纸机械碎浆机，其特征在于，所述扰流板（2）顶端和底端均固定有滑块（13），筒体（1）内壁开设有供滑块（13）滑动的滑槽。

6.根据权利要求5所述的造纸机械碎浆机，其特征在于，所述扰流板（2）靠近双向丝杆的侧壁上均匀固定有多根第二粉碎刀片（4），第二粉碎刀片（4）和第一粉碎刀片（5）上下错位设置。

7.根据权利要求1-6任一所述的造纸机械碎浆机，其特征在于，所述转盘（11）上均匀设有多个喷孔（18），筒体（1）外壁上安装有曝气风机（17），曝气风机（17）的出气口通过软气管及气管接头与转盘（11）连接。