CN211814887U - 一种复合材料防护布生产用双边双线锁式缝纫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料防护布生产用双边双线锁式缝纫设备，包括第一装置底座、装置延伸架和导向杆，第一装置底座的一侧固定安装有装置延伸架，装置延伸架的顶部固定安装有导向杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，在对复合材料防护布的缝纫过程中，通过安装的导向杆和转动杆，可以使复合材料防护布平整的受到压板的作用力而不会产生褶皱，提高了复合材料防护布的质量，同时提高了本实用新型的实用性，同时本实用新型能进行自动剪切，避免了人工操作，在提高了缝纫效率的同时，保障了复合材料防护布的生产质量，而且本实用新型可以将复合材料防护布自动卷起方便进行收纳。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备，特别涉及一种复合材料防护布生产用双边双线锁式缝纫设备，属于缝纫设备技术领域。
背景技术
近年来随着国内服装业的不断发展，缝纫设备行业也随之不断升级，各类缝纫设备也不断涌现，但是，目前这种自动缝纫设备存在如下缺点：在对复合材料防护布的缝纫过程中，若在缝纫前未将复合材料防护布平整放置于缝纫台上，直接驱动压脚装置进行压脚，容易导致复合材料防护布不平整处受到压板的作用力而产生褶皱，对复合材料防护布的质量造成影响，同时不能进行自动剪切，以往都是人工进行操作，而且需要人工进行收纳，操作不便，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合材料防护布生产用双边双线锁式缝纫设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种复合材料防护布生产用双边双线锁式缝纫设备，包括第一装置底座、装置延伸架和导向杆，第一装置底座的一侧固定安装有装置延伸架，装置延伸架的顶部固定安装有导向杆，导向杆的顶部固定安装有限位槽，所述第一装置底座的顶部两侧均固定安装有安装板，所述安装板的一侧均固定安装有第一电机，所述安装板的另一侧均固定安装有固定板，所述固定板的一侧均固定安装有缝纫装置，所述缝纫装置的下方固定安装有缝纫平台，所述安装板的底部固定安装有滑轨，所述装置延伸架一侧固定安装有第二装置底座，所述第二装置底座的的顶部表面固定安装有剪切装置，所述剪切装置的一侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有第二电机，所述限位板的另一侧固定安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有轴承座，所述轴承座固定安装于第二装置底座的顶部，所述剪切装置的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有剪切刀，所述剪切刀固定安装于剪切装置的内部。
优选的，所述第二装置底座的一侧表面固定安装有控制面板，且所述第一电机和第二电机均与控制面板电线连接。
优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
优选的，所述安装板的底部固定安装有滑块，且所述滑轨与滑块啮合。
优选的，所述第一装置底座和第二装置底座的底部均固定安装有橡胶垫，且所述橡胶垫上均刻有防滑纹。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，在对复合材料防护布的缝纫过程中，通过安装的导向杆和转动杆，可以使复合材料防护布平整的受到压板的作用力而不会产生褶皱，提高了复合材料防护布的质量，同时提高了本实用新型的实用性，同时本实用新型能进行自动剪切，避免了人工操作，在提高了缝纫效率的同时，保障了复合材料防护布的生产质量，而且本实用新型可以将复合材料防护布自动卷起，方便进行收纳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型处理箱的结构示意图；
图3是本实用新型剪切装置的结构示意图。
图中:1、第一装置底座；2、装置延伸架；3、导向杆；4、安装板；5、滑轨；6、第一电机；7、固定板；8、缝纫装置；9、限位槽；10、缝纫平台；11、第二装置底座；12、限位板；13、第二电机；14、转动杆；15、轴承座；16、剪切装置；17、电动伸缩杆；18、剪切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供一种复合材料防护布生产用双边双线锁式缝纫设备，包括第一装置底座1、装置延伸架2和导向杆3，第一装置底座1的一侧固定安装有装置延伸架2，装置延伸架2的顶部固定安装有导向杆3，导向杆3的顶部固定安装有限位槽9，第一装置底座1的顶部两侧均固定安装有安装板4，安装板4的一侧均固定安装有第一电机6，安装板4的另一侧均固定安装有固定板7，固定板7的一侧均固定安装有缝纫装置8，缝纫装置8的下方固定安装有缝纫平台10，安装板4的底部固定安装有滑轨5，安装板4的底部固定安装有滑块，且滑轨5与滑块啮合，安装板4可以在滑轨5上移动，方便缝纫不同尺寸的复合材料防护布，装置延伸架2一侧固定安装有第二装置底座11，第二装置底座11的的顶部表面固定安装有剪切装置16，剪切装置16的一侧固定安装有限位板12，限位板12的一侧固定安装有第二电机13，第一电机6和第二电机13均为伺服电机，可以精确的控制第一电机6和第二电机13，有利于提高本实用新型的生产效率，限位板12的另一侧固定安装有转动杆14，转动杆14的一端固定安装有轴承座15，轴承座15固定安装于第二装置底座11的顶部，剪切装置16的顶部固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底部固定安装有剪切刀18，剪切刀18固定安装于剪切装置16的内部，第二装置底座11的一侧表面固定安装有控制面板，且第一电机6和第二电机13均与控制面板电线连接，方便控制装置，提高了装置的实用性，第一装置底座1和第二装置底座11的底部均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上均刻有防滑纹。
进一步的，第二装置底座11的一侧表面固定安装有控制面板，且第一电机6和第二电机13均与控制面板电线连接，方便控制装置，提高了装置的实用性。
进一步的，第一电机6和第二电机13均为伺服电机，可以精确的控制第一电机6和第二电机13，有利于提高本实用新型的生产效率。
进一步的，安装板4的底部固定安装有滑块，且滑轨5与滑块啮合，安装板4可以在滑轨5上移动，方便缝纫不同尺寸的复合材料防护布。
进一步的，第一装置底座1和第二装置底座11的底部均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上均刻有防滑纹。
具体的，在使用本实用新型时，在对复合材料防护布的缝纫过程中，首先通过安装的导向杆3和转动杆14，可以使复合材料防护布平整的受到压板的作用力而不会产生褶皱，提高了复合材料防护布的质量，同时提高了本实用新型的实用性，同时本实用新型通过控制面板打开电动伸缩杆17控制剪切刀18进行自动剪切，避免了人工操作，在提高了缝纫效率的同时，保障了复合材料防护布的生产质量，而且本实用新型通过控制面板打开第二电机13此时转动杆14可以可以将复合材料防护布自动卷起，方便进行收纳。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合材料防护布生产用双边双线锁式缝纫设备，包括第一装置底座(1)、装置延伸架(2)和导向杆(3)，其特征在于：所述第一装置底座(1)的一侧固定安装有装置延伸架(2)，所述装置延伸架(2)的顶部固定安装有导向杆(3)，所述导向杆(3)的顶部固定安装有限位槽(9)，所述第一装置底座(1)的顶部两侧均固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧均固定安装有第一电机(6)，所述安装板(4)的另一侧均固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧均固定安装有缝纫装置(8)，所述缝纫装置(8)的下方固定安装有缝纫平台(10)，所述安装板(4)的底部固定安装有滑轨(5)，所述装置延伸架(2)一侧固定安装有第二装置底座(11)，所述第二装置底座(11)的顶部表面固定安装有剪切装置(16)，所述剪切装置(16)的一侧固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)的一侧固定安装有第二电机(13)，所述限位板(12)的另一侧固定安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端固定安装有轴承座(15)，所述轴承座(15)固定安装于第二装置底座(11)的顶部，所述剪切装置(16)的顶部固定安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的底部固定安装有剪切刀(18)，所述剪切刀(18)固定安装于剪切装置(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料防护布生产用双边双线锁式缝纫设备，其特征在于，所述第二装置底座(11)的一侧表面固定安装有控制面板，且所述第一电机(6)和第二电机(13)均与控制面板电线连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料防护布生产用双边双线锁式缝纫设备，其特征在于，所述第一电机(6)和第二电机(13)均为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料防护布生产用双边双线锁式缝纫设备，其特征在于，所述安装板(4)的底部固定安装有滑块，且所述滑轨(5)与滑块啮合。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料防护布生产用双边双线锁式缝纫设备，其特征在于，所述第一装置底座(1)和第二装置底座(11)的底部均固定安装有橡胶垫，且所述橡胶垫上均刻有防滑纹。
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