CN211814137U

CN211814137U - 一种新型生产玻璃制品的模具

Info

Publication number: CN211814137U
Application number: CN202020115988.7U
Authority: CN
Inventors: 刘青; 熊林梁; 熊凯庭; 刘凯欣; 熊凯菌
Original assignee: Lishui Boyao Special Glass Co ltd
Current assignee: Lishui Boyao Special Glass Co ltd
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-01-16

Abstract

本实用新型公开了一种新型生产玻璃制品的模具，包括底板，所述底板底部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿底板且外表面通过螺纹孔螺纹连接有滑杆，所述滑杆顶部的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部的中端固定连接有下模具，所述滑杆顶部的左右两端均固定安装有风机。本实用新型通过电机、螺纹杆、螺纹孔、滑杆、支撑杆、连接杆、下模具、气缸和夹块的作用，从而达到了便于脱模的目的，解决了现有的模具不便于脱模，由于玻璃制品定型后会与模具接触，产品不容易与模具分离，为人们使用造成不便的问题。

Description

一种新型生产玻璃制品的模具

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品生产技术领域，具体为一种新型生产玻璃制品的模具。

背景技术

玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃制品生产时需要用模具来得到各种形状，而现有的模具不便于脱模，由于玻璃制品定型后会与模具接触，产品不容易与模具分离，为人们的使用造成不便，为此，我们提出一种新型生产玻璃制品的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型生产玻璃制品的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生产玻璃制品的模具，包括底板，所述底板底部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿底板且外表面通过螺纹孔螺纹连接有滑杆，所述滑杆顶部的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部的中端固定连接有下模具，所述滑杆顶部的左右两端均固定安装有风机，所述风机的出风端通过管道与吹嘴连通，所述底板顶部的左右两端均固定连接有侧板，所述侧板靠近电机一侧的上端固定连接有气缸，所述气缸靠近电机的一端固定连接有夹块。

优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座。

优选的，所述底板底部的中端固定连接有保护箱，所述保护箱内表面的左右两端均开设有散热孔。

优选的，所述侧板靠近电机一侧的下端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块靠近电机的一端固定连接有滑杆。

优选的，所述侧板靠近电机的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离侧板的一端固定连接有注塑机，所述注塑机顶部的中端开设有进料口，所述注塑机底部的中端固定连接有上模具，所述注塑机底部的中端开设有注塑口。

优选的，所述侧板左侧的上端固定连接有显示屏，所述侧板的左侧且位于显示屏的下端固定连接有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了电机、螺纹杆、螺纹孔、滑杆、支撑杆、连接杆、下模具、气缸和夹块，人们通过注塑机和注塑口往上模具和下模具内注塑材料，得到玻璃制品，当玻璃制品需要脱模时，人们通过控制按钮打开电机和风机，风机会将空气运输到吹嘴处并吹到上模具和下模具上，加速玻璃制品的冷却，电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的同时会通过螺纹孔带动滑杆向下移动，滑杆在向下移动的同时会带动支撑杆向下移动，支撑杆在向下移动的同时会带动连接杆向下移动，连接杆在向下移动的同时会带动下模具向下移动，下模具向下移动会与上模具分离，当上模具和下模具脱离并露出玻璃制品时，人们通过控制按钮控制气缸向内延伸，气缸在向内延伸的同时会带动夹块向内移动，夹块会夹紧玻璃制品，使玻璃制品在下模具向下移动的过程中与下模具分离，使玻璃制品与上模具和下模具脱离，从而达到了便于脱模的目的，解决了现有的模具不便于脱模，由于玻璃制品定型后会与模具接触，产品不容易与模具分离，为人们使用造成不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型注塑机和上模具结构示意图；

图3为本实用新型侧板左视结构示意图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、连接杆；4、吹嘴；5、侧板；6、夹块；7、固定杆；8、注塑机；9、进料口；10、上模具；11、下模具；12、气缸；13、风机；14、支撑杆；15、滑块；16、支撑腿；17、底座；18、螺纹孔；19、电机；20、保护箱；21、散热孔；22、螺纹杆；23、滑杆；24、注塑口；25、显示屏；26、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、滑槽2、连接杆3、吹嘴4、侧板5、夹块6、固定杆7、注塑机8、进料口9、上模具10、下模具11、气缸12、风机13、支撑杆14、滑块15、支撑腿16、底座17、螺纹孔18、电机19、保护箱20、散热孔21、螺纹杆22、滑杆23、注塑口24、显示屏25和控制按钮26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种新型生产玻璃制品的模具，包括底板1，底板1底部的中端固定安装有电机19，电机19的输出轴固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22贯穿底板1且外表面通过螺纹孔18螺纹连接有滑杆23，滑杆23顶部的左右两端均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部固定连接有连接杆3，连接杆3顶部的中端固定连接有下模具11，滑杆23顶部的左右两端均固定安装有风机13，风机13的出风端通过管道与吹嘴4连通，底板1顶部的左右两端均固定连接有侧板5，底板1底部的四周均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有底座17，底板1底部的中端固定连接有保护箱20，保护箱20内表面的左右两端均开设有散热孔21，侧板5靠近电机19一侧的上端固定连接有气缸12，侧板5靠近电机19一侧的下端均开设有滑槽2，滑槽2的内腔滑动连接有滑块15，滑块15靠近电机19的一端固定连接有滑杆23，侧板5靠近电机19的一端固定连接有固定杆7，固定杆7远离侧板5的一端固定连接有注塑机8，注塑机8顶部的中端开设有进料口9，注塑机8底部的中端固定连接有上模具10，注塑机8底部的中端开设有注塑口24，侧板5左侧的上端固定连接有显示屏25，侧板5的左侧且位于显示屏25的下端固定连接有控制按钮26，气缸12靠近电机19的一端固定连接有夹块6，人们通过注塑机8和注塑口24往上模具10和下模具11内注塑材料，得到玻璃制品，当玻璃制品需要脱模时，人们通过控制按钮26打开电机19和风机13，风机13会将空气运输到吹嘴4处并吹到上模具10和下模具11上，加速玻璃制品的冷却，电机19会带动螺纹杆22转动，螺纹杆22在转动的同时会通过螺纹孔18带动滑杆23向下移动，滑杆23在向下移动的同时会带动支撑杆14向下移动，支撑杆14在向下移动的同时会带动连接杆3向下移动，连接杆3在向下移动的同时会带动下模具11向下移动，下模具11向下移动会与上模具10分离，当上模具10和下模具11脱离并露出玻璃制品时，人们通过控制按钮26控制气缸12向内延伸，气缸12在向内延伸的同时会带动夹块6向内移动，夹块6会夹紧玻璃制品，使玻璃制品在下模具11向下移动的过程中与下模具11分离，使玻璃制品与上模具10和下模具11脱离，从而达到了便于脱模的目的（本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了电机19、螺纹杆22、螺纹孔18、滑杆23、支撑杆14、连接杆3、下模具11、气缸12和夹块6，人们通过注塑机8和注塑口24往上模具10和下模具11内注塑材料，得到玻璃制品，当玻璃制品需要脱模时，人们通过控制按钮26打开电机19和风机13，风机13会将空气运输到吹嘴4处并吹到上模具10和下模具11上，加速玻璃制品的冷却，电机19会带动螺纹杆22转动，螺纹杆22在转动的同时会通过螺纹孔18带动滑杆23向下移动，滑杆23在向下移动的同时会带动支撑杆14向下移动，支撑杆14在向下移动的同时会带动连接杆3向下移动，连接杆3在向下移动的同时会带动下模具11向下移动，下模具11向下移动会与上模具10分离，当上模具10和下模具11脱离并露出玻璃制品时，人们通过控制按钮26控制气缸12向内延伸，气缸12在向内延伸的同时会带动夹块6向内移动，夹块6会夹紧玻璃制品，使玻璃制品在下模具11向下移动的过程中与下模具11分离，使玻璃制品与上模具10和下模具11脱离，从而达到了便于脱模的目的，解决了现有的模具不便于脱模，由于玻璃制品定型后会与模具接触，产品不容易与模具分离，为人们使用造成不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型生产玻璃制品的模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的中端固定安装有电机（19），所述电机（19）的输出轴固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）贯穿底板（1）且外表面通过螺纹孔（18）螺纹连接有滑杆（23），所述滑杆（23）顶部的左右两端均固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的顶部固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）顶部的中端固定连接有下模具（11），所述滑杆（23）顶部的左右两端均固定安装有风机（13），所述风机（13）的出风端通过管道与吹嘴（4）连通，所述底板（1）顶部的左右两端均固定连接有侧板（5），所述侧板（5）靠近电机（19）一侧的上端固定连接有气缸（12），所述气缸（12）靠近电机（19）的一端固定连接有夹块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型生产玻璃制品的模具，其特征在于：所述底板（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（16），所述支撑腿（16）的底部固定连接有底座（17）。

3.根据权利要求1所述的一种新型生产玻璃制品的模具，其特征在于：所述底板（1）底部的中端固定连接有保护箱（20），所述保护箱（20）内表面的左右两端均开设有散热孔（21）。

4.根据权利要求1所述的一种新型生产玻璃制品的模具，其特征在于：所述侧板（5）靠近电机（19）一侧的下端均开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内腔滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）靠近电机（19）的一端固定连接有滑杆（23）。

5.根据权利要求1所述的一种新型生产玻璃制品的模具，其特征在于：所述侧板（5）靠近电机（19）的一端固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）远离侧板（5）的一端固定连接有注塑机（8），所述注塑机（8）顶部的中端开设有进料口（9），所述注塑机（8）底部的中端固定连接有上模具（10），所述注塑机（8）底部的中端开设有注塑口（24）。

6.根据权利要求1所述的一种新型生产玻璃制品的模具，其特征在于：所述侧板（5）左侧的上端固定连接有显示屏（25），所述侧板（5）的左侧且位于显示屏（25）的下端固定连接有控制按钮（26）。