CN211801763U - 一种填缝剂喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种填缝剂喷涂装置，包括压力罐、喷头和连接装置，所述压力罐包括罐体，罐体内可拆卸设置有物料箱，所述物料箱内部设置有物料袋，物料袋的物料出口设置有接头；罐体顶部设置有连接装置，连接装置包括连接盖和连接管，连接盖与罐体顶部密封连接，所述的连接盖上设置有连接管，连接管分别连接接头和喷头；所述的罐体内下部设置有卡条，物料箱的底部设置连接板，连接板上设置有卡槽，卡槽与卡条相配套；本装置操作简便，方便更换，避免了杂质进入物料，减小了设备被弄脏的可能性。

Description

一种填缝剂喷涂装置

技术领域

本实用新型一种填缝剂喷涂装置，属于喷涂装置技术领域。

背景技术

聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。聚氨酯泡沫填缝剂是将聚氨酯预聚体、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品，施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程，使用时一般是用枪体喷射装置进行施工。

现采用的是油泵抽取物料的方式提供动力，由于需要控制流量，物料本身粘度较大，导致油泵负荷重，一段时间后，油泵可能会损坏，造成损失。传统压力罐是直接倒入材料，时间久后，会弄脏压力罐，使压力罐密封性减低，缩短压力罐使用寿命。并且容易带入杂质，导致设备不能正常工作，导入材料过程操作比较复杂，容易出现撒漏现象，浪费材料，清理不便，弄脏设备，出现不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种填缝剂喷涂装置，本装置操作简便，方便更换，避免了杂质进入物料，减小了设备被弄脏的可能性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种填缝剂喷涂装置，包括压力罐、喷头和连接装置，所述压力罐通过连接装置连接喷头；

所述压力罐包括罐体，罐体内可拆卸设置有物料箱，所述物料箱包括第一箱和第二箱，所述第一箱和第二箱之间设置有隔板，所述第一箱和第二箱内部均设置有物料袋，物料袋的物料出口设置有接头；

所述罐体顶部设置有连接装置，所述的连接装置包括连接盖和连接管，所述连接盖与罐体顶部密封连接，所述的连接盖上设置有连接管，连接管穿过连接盖，一端连接所述的接头，一端连接所述的喷头；

所述的罐体内底部设置有卡条，所述物料箱的上部设置第一箱和第二箱，底部设置连接板，所述的连接板上设置有卡槽，所述卡槽与卡条相配套。

所述的第一箱和第二箱底部均设置有安装腔，安装腔一侧设置有安装孔，所述的接头位于安装腔内，并穿过安装孔连接连接管。

所述连接盖底部设置有卡接内圈，所述卡接内圈卡接于罐体顶部。

所述的连接管为软管。

所述的连接盖上还设置有进气口，所述的进气口连接增压气泵，并连通罐体内部；所述增压气泵的气体出口还连接有连接管。

所述的罐体内还设置有压力传感器。

所述的罐体上还设置有透明观察窗。

所述的连接管包括两个进端，分别连接第一箱和第二箱内伸出的接头，所述的两个进端上均设置有开关阀。

所述的物料箱的箱体和所述的隔板上均设置有多个通孔。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果：

淘汰直接灌装的加料方式，采用透明材质袋体或者铝箔袋包装物料，通过专用的蝶阀和接头，方便物料直接从物料袋抽入设备。将物料袋应用到该喷涂设备上，采用蝶阀和相应接头的出料方式，达到了方便更换，按需止流和出料的目的。此外设计并制作了专用的外壳包装，方便更换该物料袋。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的压力罐结构示意图。

图3为本实用新型的物料袋结构示意图。

图4为本实用新型的隔板结构示意图。

图5为本实用新型的连接板结构示意图。

图中：1压力罐、2连接装置，3喷头，4物料箱，5物料袋，6接头，8压力传感器，9透明观察窗，10开关阀，11卡条，21连接盖，22连接管，23压紧卡箍，24压紧螺栓，25弹性密封圈，26进气口，27增压气泵，41第一箱，42第二箱，43隔板，44连接板，45卡槽，46安装腔，47安装孔，48通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种填缝剂喷涂装置，包括压力罐1、喷头3和连接装置2，所述压力罐1通过连接装置2连接喷头3；

所述压力罐包括罐体，罐体内可拆卸设置有物料箱4，所述物料箱包括第一箱41和第二箱42，所述第一箱41和第二箱42之间设置有隔板43，所述第一箱41和第二箱42内部均设置有物料袋5，物料袋的物料出口设置有接头6；

所述罐体顶部设置有连接装置2，所述的连接装置包括连接盖21和连接管22，所述连接盖21与罐体顶部采用压紧机构密封连接，所述的压紧机构包括压紧卡箍23和压紧螺栓24。

所述的连接盖21底部与罐体接触位置设置有弹性密封圈25，所述的连接盖上设置有连接管22，连接管穿过连接盖21，一端连接所述的接头6，一端连接所述的喷头3；

所述的罐体内底部设置有卡条11，所述物料箱的上部设置第一箱41和第二箱42，底部设置连接板44，所述的连接板44上设置有卡槽45，所述卡槽45与卡条11相配套，通过卡条11卡接于卡槽45内将物料箱和罐体连接组装。

所述的第一箱和第二箱底部均设置有安装腔46，安装腔一侧设置有安装孔47，所述的接6头位于安装腔46内，并穿过安装孔47连接连接管22。

所述连接盖21底部设置有卡接内圈25，所述卡接内圈25卡接于罐体顶部。

所述的连接管22为软管。

所述的连接盖21上还设置有进气口26，所述的进气口26连接增压气泵27，并连通罐体内部；所述增压气泵27的气体出口还连接连接管22。

所述的罐体内还设置有压力传感器8。

所述的罐体上还设置有透明观察窗9。

所述的连接管22包括两个进端，分别连接第一箱41和第二箱42内伸出的接头，所述的两个进端上均设置有开关阀10，所述开关阀为蝶阀。

所述的物料箱4的箱体和所述的隔板43上均设置有多个通孔48。

实际使用中，将两种物料袋分别放入两个物料箱内，物料袋底部的物料出口设置有接头6，并将接头置于安装腔内，并从安装孔连接连接管，然后将物料箱连通物料袋一起置于压力罐罐体内，将连接盖与罐体顶部密封连接后，开始进行喷涂。

本装置取消了油泵，从原理上改变了提供动力的方式。采用压力罐给物料提供动力，通过增压气泵向压力罐内增加压力，并且不是把物料直接倒入压力罐，而是将材料用物料袋包装，再将物料袋放入压力罐。使设备干净整洁，也避免了物料在压力罐上的结晶等问题。物料箱的设置使得更换物料袋更方便快捷。

将小型压力罐应用到该专用喷涂设备中，采用双压物料袋满足双组份聚氨酯材料在小型喷涂设备上的应用，用气压的方式来提供动力，避免了油泵的损耗。

1.操作简便，方便更换，避免了杂质进入物料，减小了设备被弄脏的可能性。

2.节省了原先设备上使用的物料桶，该塑料桶为损耗品，降低了成本，减少了环境污染。

3.与之前用2.5L塑料桶包装相比，单个成本会便宜0.5元-1元。在同样大小的外包装中，物料袋能比塑料桶多装1-2组材料（塑料桶3组，物料袋4-5组），整体成本会大大减低。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种填缝剂喷涂装置，其特征在于，包括压力罐、喷头和连接装置，所述压力罐通过连接装置连接喷头；

所述压力罐包括罐体，罐体内可拆卸设置有物料箱，所述物料箱包括第一箱和第二箱，所述第一箱和第二箱之间设置有隔板，所述第一箱和第二箱内部均设置有物料袋，物料袋的物料出口设置有接头；

所述罐体顶部设置有连接装置，所述的连接装置包括连接盖和连接管，所述连接盖与罐体顶部密封连接，所述的连接盖上设置有连接管，连接管穿过连接盖，一端连接所述的接头，一端连接所述的喷头；

所述的罐体内底部设置有卡条，所述物料箱的上部设置第一箱和第二箱，底部设置连接板，所述的连接板上设置有卡槽，所述卡槽与卡条相配套；

所述的连接盖上还设置有进气口，所述的进气口连接增压气泵，并连通罐体内部；所述增压气泵的气体出口还连接有连接管。

2.根据权利要求1所述的一种填缝剂喷涂装置，其特征在于，所述的第一箱和第二箱底部均设置有安装腔，安装腔一侧设置有安装孔，所述的接头位于安装腔内，并穿过安装孔连接连接管。

3.根据权利要求1所述的一种填缝剂喷涂装置，其特征在于，所述连接盖底部设置有卡接内圈，所述卡接内圈卡接于罐体顶部。

4.根据权利要求1所述的一种填缝剂喷涂装置，其特征在于，所述的连接管为软管。

5.根据权利要求1所述的一种填缝剂喷涂装置，其特征在于，所述的罐体内还设置有压力传感器。

6.根据权利要求1所述的一种填缝剂喷涂装置，其特征在于，所述的罐体上还设置有透明观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种填缝剂喷涂装置，其特征在于，所述的连接管包括两个进端，分别连接第一箱和第二箱内伸出的接头，所述的两个进端上均设置有开关阀。

8.根据权利要求1所述的一种填缝剂喷涂装置，其特征在于，所述的物料箱的箱体和所述的隔板上均设置有多个通孔。

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