CN211792847U - 一种精密种子排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密种子排种器，涉及播种设备技术领域，解决了现有的机械式种子排种器普遍存在出料不均匀，出料量不准确的问题，后续需要人工补种，增加了工作量的技术问题。该精密种子排种器，包括外壳，外壳内设置有可转动的排种轮和清理装置，清理装置与排种轮接触。排种轮沿轴向设置有多组卡种槽，每组卡种槽包括多个凹槽，每组卡种槽内的多个凹槽周向均布在排种轮表面。排种轮和清理装置之间还设置有挡板，挡板底部与清理装置接触。本实用新型播种更加有序、均匀，不需要后续人工补种，播种更加精准，减少工作量。在需要播种的行数减少时，可以将排种主体上相对应的排种轴更换为滚轴，减少播种的行数，使用灵活多变，适用范围广。

Description

一种精密种子排种器

技术领域

本实用新型涉及播种设备技术领域，具体来说，是指一种精密种子排种器。

背景技术

播种是将种子按一定数量和方式，适时播入一定深度土层中的作业。播种适当与否直接影响作物的生长发育和产量。适时播种是使作物从种子发芽、出苗到成熟的各个生育期获得有利气候条件、全苗壮苗、植株正常生长、适时成熟的重要措施。不同作物的播种适期主要决定于品种特性、温度、水分、栽培制度、土质和地势。

以前使用的是人工播种，不仅效率慢，而且费事费力。目前大多使用机械式种子排种器进行播种，但是目前的机械式种子排种器普遍存在出料不均匀，出料量不准确的问题，后续需要人工补种，增加了工作量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精密种子排种器，以解决现有的机械式种子排种器普遍存在出料不均匀，出料量不准确的问题，后续需要人工补种，增加了工作量的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种精密种子排种器，包括内部中空且上部开口的外壳，所述外壳内设置有可转动的排种轮，所述外壳内部还设置有可转动的清理装置，所述清理装置与所述排种轮平行设置，且所述清理装置与所述排种轮接触，从而将所述排种轮清理；所述排种轮底部与所述外壳内壁接触，避免种子从排种轮底部和外壳内壁之间漏出；所述外壳底部位于所述清理装置和所述排种轮接触位置下方设置有出种口；

所述排种轮沿轴向设置有多组卡种槽，每组所述卡种槽包括多个凹槽，每组所述卡种槽内的多个所述凹槽周向均布在所述排种轮表面；所述凹槽的尺寸大于一个种子尺寸且小于两个种子尺寸；

所述外壳位于所述排种轮和所述清理装置之间设置有挡板，所述挡板位于所述清理装置之间，且所述挡板底部与所述清理装置接触。

优选的，所述排种轮包括转动轴和与所述外壳匹配的排种主体，所述排种主体套设在所述转动轴外部，所述转动轴两端与所述外壳转动连接。

优选的，所述排种主体包括多个沿转动轴轴向设置的排种轴，所述卡种槽设置在所述排种轴上。

优选的，所述精密种子排种器还包括多个与所述排种轴尺寸一致的滚轴，所述滚轴可套设在所述转动轴外部。

优选的，所述清理装置包括清理轴和与所述外壳匹配的毛刷，所述毛刷套设在所述清理轴上，所述清理轴两端与所述外壳转动连接。

优选的，所述清理轴一端伸出所述外壳可与驱动装置连接，所述清理轴另一端与所述转动轴通过齿轮和传动带连接。

优选的，所述齿轮和所述传动带设置在所述外壳外部。

优选的，所述排种轮位于所述凹槽中部位置向内凹陷形成环形清种槽，所述外壳位于所述出种口位置上部设置有可伸入所述清种槽内部的清种刀，所述清种刀伸入所述清种槽，将所述凹槽内的种子清理。

优选的，所述外壳位于所述出种口位置设置有滑板，所述滑板上对应所述卡种槽位置设置有多个滑槽，种子掉落在滑板上，沿滑槽进入田地。

优选的，所述挡板底部设置有多个刮齿，所述刮齿底部与所述清理装置接触，相邻所述刮齿之间的间隙小于一个种子尺寸。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：

1、本实用新型由于排种轮和清理装置接触，排种轮底部与外壳内壁接触，进入排种轮区域的种子只有进入凹槽内，才能通过排种轮和清理装置的接触位置进入外壳底部，从而从出种口掉落在田地里面，完成播种。排种轮上的多组卡种槽可以使种子沿卡种槽的位置有序掉落入田地，实现多行播种，具体进行几行播种，可以根据需要设置卡种槽的数量。

凹槽的尺寸大于一个种子尺寸且小于两个种子尺寸，使每个凹槽只能进入一个种子，并且每组卡种槽内的多个凹槽周向均布在排种轮表面，使种子均匀从出种口进入田地，播种更加均匀，不需要后续人工补种，播种更加精准，减少工作量。

2、本实用新型挡板不仅避免种子进入外壳内设置有清理装置的空间，避免种子影响清理装置转动，使本实用新型运行更加顺畅，阻力小，故障率小，而且由于实际播种时，种子会有一定的粘性，会粘在清理装置上，挡板底部与清理装置接触，可以将粘在清理装置上的种子清理下来，进一步避免种子进入外壳内设置有清理装置的空间，避免种子影响清理装置转动，使本实用新型运行更加顺畅，阻力小，故障率小。

3、本实用新型可以根据情况，调整本实用新型播种的行数，在行数减少时，可以将排种主体上相对应的排种轴更换为滚轴，从而减少播种的行数，使用灵活多变，适用范围广。通过更换排种轴，可以播种玉米和各种杂粮。

4、在播种过程中，清种刀一直伸入清种槽内，夹在凹槽内的种子不能因重力掉落时，清种刀可以及时将种子清理，避免种子一直卡在凹槽内，导致播种不均匀，甚至将本实用新型卡死的情况出现。

5、本实用新型毛刷可以将没有进入凹槽的种子阻挡，并且毛刷相对于刚性材料柔软，可以和排种轮紧密接触，清理更加彻底，不易卡种，播种准确率更高，而且避免伤种。本实用新型的种子在下落过程中不与外壳接触，没有阻力，而且解决磕种率高的问题，磕种率优于国家标准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型外部示意图；

图2是本实用新型主视图，上盖未画出；

图3是本实用新型内部示意图，上盖未画出；

图4是本实用新型左视图，上盖未画出；

图5是本实用新型后视图，上盖未画出；

图6是本实用新型俯视图，上盖未画出；

图7是本实用新型挡板示意图；

图8是本实用新型滑板示意图；

图9是本实用新型同时播种一行示意图；

图10是本实用新型同时播种两行示意图。

图中：1-外壳，2-排种轮，3-出种口，4-卡种槽，5-凹槽，6-挡板，7-转动轴，8-排种轴，9-滚轴，10-清理轴，11-毛刷，12-齿轮，13-传动带，14- 清种槽，15-清种刀，16-滑板，17-滑槽，18-上盖，19-进料口，20-刮齿。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

一种精密种子排种器，如图1-6所示，包括内部中空且上部开口的外壳1。外壳1内设置有可转动的排种轮2。外壳1内部还设置有可转动的清理装置。清理装置与排种轮2平行设置，且清理装置与排种轮2接触，从而将排种轮2 清理。如图3所示，排种轮2底部与外壳1内壁接触，避免种子从排种轮2底部和外壳1内壁之间漏出。外壳1底部位于清理装置和排种轮2接触位置下方设置有出种口3。优选的，外壳1为钢板焊接。

如图6所示，排种轮2沿轴向设置有多组卡种槽4。每组卡种槽4包括多个凹槽5，每组卡种槽4内的多个凹槽5周向均布在排种轮2表面。凹槽5的尺寸大于一个种子尺寸且小于两个种子尺寸。

如图3所示，外壳1位于排种轮2和清理装置之间设置有挡板6。挡板6 位于清理装置之间，且挡板6底部与清理装置接触。

播种时，将种子从外壳1上部开口放入外壳1内设置有排种轮2的空间内，挡板6将种子格挡，避免种子进入外壳1内设置有清理装置的空间。转动排种轮2和清理装置，排种轮2和清理装置的转动方向相同。排种轮2在转动过程中，带动种子转动，由于排种轮2和清理装置接触，种子只有进入凹槽5内，才能通过排种轮2和清理装置的接触位置进入外壳1底部，从而从出种口3掉落在田地里面，完成播种。没有进入凹槽5内的种子在转动到排种轮2和清理装置的接触位置后，清理装置将没有进入凹槽5内的种子向排种轮2转动方向的相反方向推动，直到种子重新进入凹槽5内部。

排种轮2上的多组卡种槽4可以使种子沿卡种槽4的位置有序掉落入田地，实现多行播种，具体进行几行播种，可以根据需要设置卡种槽4的数量。

凹槽5的尺寸大于一个种子尺寸且小于两个种子尺寸，使每个凹槽5只能进入一个种子，并且每组卡种槽4内的多个凹槽5周向均布在排种轮2表面，使种子均匀从出种口3进入田地，播种更加均匀，不需要后续人工补种，播种更加精准，减少工作量。

挡板6不仅避免种子进入外壳1内设置有清理装置的空间，避免种子影响清理装置转动，使本实用新型运行更加顺畅，阻力小，故障率小，而且由于实际播种时，种子会有一定的粘性，会粘在清理装置上，挡板6底部与清理装置接触，可以将粘在清理装置上的种子清理下来，进一步避免种子进入外壳1内设置有清理装置的空间，避免种子影响清理装置转动，使本实用新型运行更加顺畅，阻力小，故障率小。

优选的，排种轮2包括转动轴7和与外壳1匹配的排种主体，排种主体活动套设在转动轴7外部。转动轴7两端与外壳1转动连接。转动轴7与外壳1 通过轴承实现转动连接。如图6所示，排种主体包括多个沿转动轴7轴向设置的排种轴8，卡种槽4设置在排种轴8上。排种主体安装在外壳1内时，排种主体一端面与外壳1内壁接触，另一端面通过端盖与外壳1连接，将排种主体固定，避免在转动过程中，排种主体沿转动轴7的轴向移动。

从而方便更换和维修损坏的排种轴8，在播种的种子尺寸改变时，可以方便更换凹槽5尺寸不同的排种轴8。

优选的，如图9、图10所示，精密种子排种器还包括多个与排种轴8尺寸一致的滚轴9，滚轴9可套设在转动轴7外部。滚轴9表面光滑，即不设置凹槽5。

可以根据情况，调整本实用新型播种的行数，在行数减少时，可以将排种主体上相对应的排种轴8更换为滚轴9，从而减少播种的行数，使用灵活多变，适用范围广。

优选的，如图6所示，清理装置包括清理轴10和与外壳1匹配的毛刷11。毛刷11套设在清理轴10上，清理轴10两端与外壳1转动连接。清理轴10与外壳1通过轴承连接。毛刷11安装在外壳1内时，两端面与外壳1内壁接触，避免在转动过程中毛刷11沿清理轴10轴向移动。

毛刷11可以将没有进入凹槽5的种子阻挡，并且毛刷11相对于刚性材料柔软，可以和排种轮2紧密接触，清理更加彻底，不易卡种，播种准确率更高，而且避免伤种。毛刷11与排种轮2以及挡板6接触过程中，不易磨损，提高本实用新型的使用寿命。

优选的，如图5、图6所示，清理轴10一端伸出外壳1可与驱动装置连接，清理轴10另一端与转动轴7通过齿轮12和传动带13连接。从而使用一个驱动装置就可以带动排种轮2和毛刷11一起转动，减少驱动装置的数量，节约成本。使用时，将外壳1侧壁与播种机固定，将清理转一端与播种机的驱动装置连接。在播种时，播种机将本实用新型悬空并移动，驱动装置带动清理装置和排种轮 2转动，实现播种。

优选的，如图5所示，传动带13为链条，链条设置为一根，在转动过程中，转动轴7和清理轴10的转动方向相同，毛刷11可以快速将排种轮2上未进入凹槽5的种子阻挡，避免种子夹在排种轮2和毛刷11之间。

优选的，齿轮12和传动带13外部设置有保护壳，避免田地中的杂物与齿轮12和传动带13接触，并且更加美观，在保护齿轮12和传动带13的同时，也避免齿轮12和传动带13将人误伤。

优选的，齿轮12和传动带13设置在外壳1外部。即清理轴10和转动轴7 均伸出外壳1分别与对应的齿轮12连接。避免种子夹在齿轮12和传动带13 之间。

优选的，如图6所示，排种轮2位于凹槽5中部位置向内凹陷形成环形清种槽14。如图3所示，外壳1位于出种口3位置上部设置有可伸入清种槽14 内部的清种刀15。清种刀15通过连杆连接在外壳1位于出种口3的位置上。

在播种过程中，清种刀15一直伸入清种槽14内，夹在凹槽5内的种子不能因重力掉落时，清种刀15可以及时将种子清理，避免种子一直卡在凹槽5 内，导致播种不均匀，甚至将本实用新型卡死的情况出现。

优选的，如图3所示，外壳1位于出种口3位置竖直设置有滑板16。滑板 16位于排种轮2靠近清理装置的一侧。如图8所示，滑板16上对应卡种槽4 位置设置有多个滑槽17。滑槽17外侧向下倾斜设置。滑板16可以使掉落在外壳1底部的种子沿滑槽17从出种口3有序滑出。

优选的，如图7所示，挡板6底部设置有多个刮齿20，刮齿20底部与清理装置接触，相邻刮齿20之间的间隙小于一个种子尺寸。多个刮齿20的棱边可以增加与清理装置的接触面积，使清理清理装置更加彻底。

优选的，如图1所示，外壳1顶部活动连接有将外壳1封闭的上盖18，上盖18上设置有进料口19。上盖18通过螺丝与外壳1活动连接。进料时，通过进料口19可以进料。上盖18可以避免种子掉出，并避免杂物进入外壳1内部。

优选的，排种轮2和清理装置的接触位置低于排种轮2的顶面，种子可以在重力作用下一直处于排种轮2和清理装置接触面的上方，在空的凹槽5转动过来后，可以及时进入凹槽5，从而使播种更加均匀，提高播种速度。

实施例2：

为更好的说明本实用新型的精密种子排种器，本实用新型以东北大豆为例进行说明，现有东北大豆的外径多为8mm，因此将实施例1中的凹槽5尺寸设置为10mm，清种槽14的宽度为2mm，相邻刮齿20之间的间隙为3mm。从而满足东北大豆精准、均匀播种。

在用于其他种子时，可以根据具体情况，调整凹槽5、清种槽14、刮齿20 之间间隙的尺寸。

以同时需要播种的最大行数为三行举例。本实施例将实施例1中的排种轴 8设置为3个，滑槽17对应排种轴8的位置也设置为3个，每个滑槽17对应田地里一行需要播种的位置。值得注意的是，若同时需要播种的最大行数改变时，可以改变排种轴8、滑槽17的数量，以及外壳1的尺寸来使用不同的播种需要。

每个排种轴8上设置两组卡种槽4，值得注意的是，也可以根据每行田地需要播种的密度，调整每个排种轴8上卡种槽4的数量以及每组卡种槽4上凹槽5的间距。

播种时，每个排种轴8上的种子掉落在对应的滑槽17上，从而进入对应的田地位置，实现三行同时播种。在需要同时播种两行时，如图10所示，将3 个排种轴8中间的排种轴8更换为滚轴9，从而在不需要其他改变的情况下，更换为两行同时播种。在需要同时播种一行时，如图9所示，将3个排种轴8 两边的排种轴8更换为滚轴9，从而更换为一行播种。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种精密种子排种器，其特征在于，包括内部中空且上部开口的外壳(1)，所述外壳(1)内设置有可转动的排种轮(2)，所述外壳(1)内部还设置有可转动的清理装置，所述清理装置与所述排种轮(2)平行设置，且所述清理装置与所述排种轮(2)接触，从而将所述排种轮(2)清理；所述排种轮(2)底部与所述外壳(1)内壁接触，避免种子从排种轮(2)底部和外壳(1)内壁之间漏出；所述外壳(1)底部位于所述清理装置和所述排种轮(2)接触位置下方设置有出种口(3)；

所述排种轮(2)沿轴向设置有多组卡种槽(4)，每组所述卡种槽(4)包括多个凹槽(5)，每组所述卡种槽(4)内的多个所述凹槽(5)周向均布在所述排种轮(2)表面；所述凹槽(5)的尺寸大于一个种子尺寸且小于两个种子尺寸；

所述外壳(1)位于所述排种轮(2)和所述清理装置之间设置有挡板(6)，所述挡板(6)位于所述清理装置之间，且所述挡板(6)底部与所述清理装置接触。

2.根据权利要求1所述的精密种子排种器，其特征在于，所述排种轮(2)包括转动轴(7)和与所述外壳(1)匹配的排种主体，所述排种主体套设在所述转动轴(7)外部，所述转动轴(7)两端与所述外壳(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的精密种子排种器，其特征在于，所述排种主体包括多个沿转动轴(7)轴向设置的排种轴(8)，所述卡种槽(4)设置在所述排种轴(8)上。

4.根据权利要求3所述的精密种子排种器，其特征在于，所述精密种子排种器还包括多个与所述排种轴(8)尺寸一致的滚轴(9)，所述滚轴(9)可套设在所述转动轴(7)外部。

5.根据权利要求2所述的精密种子排种器，其特征在于，所述清理装置包括清理轴(10)和与所述外壳(1)匹配的毛刷(11)，所述毛刷(11)套设在所述清理轴(10)上，所述清理轴(10)两端与所述外壳(1)转动连接。

6.根据权利要求5所述的精密种子排种器，其特征在于，所述清理轴(10)一端伸出所述外壳(1)可与驱动装置连接，所述清理轴(10)另一端与所述转动轴(7)通过齿轮(12)和传动带(13)连接。

7.根据权利要求6所述的精密种子排种器，其特征在于，所述齿轮(12)和所述传动带(13)设置在所述外壳(1)外部。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的精密种子排种器，其特征在于，所述排种轮(2)位于所述凹槽(5)中部位置向内凹陷形成环形清种槽(14)，所述外壳(1)位于所述出种口(3)位置上部设置有可伸入所述清种槽(14)内部的清种刀(15)，所述清种刀(15)伸入所述清种槽(14)，将所述凹槽(5)内的种子清理。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的精密种子排种器，其特征在于，所述外壳(1)位于所述出种口(3)位置设置有滑板(16)，所述滑板(16)上对应所述卡种槽(4)位置设置有多个滑槽(17)，种子掉落在滑板(16)上，沿滑槽(17)进入田地。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的精密种子排种器，其特征在于，所述挡板(6)底部设置有多个刮齿(20)，所述刮齿(20)底部与所述清理装置接触，相邻所述刮齿(20)之间的间隙小于一个种子尺寸。

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