CN211792473U - 一种控制柜上检修安全保护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制柜上检修安全保护罩，包括控制柜操作面板，所述控制柜操作面板上安装急停按钮，急停按钮外设置保护罩；所述保护罩由罩体、合页、折板和锁扣孔组成，所述罩体罩接于急停按钮上，所述合页对称设置于罩体的一端，合页的一端与罩体焊接，合页的另一端与控制柜操作面板焊接，所述折板设置于罩体的另一端，折板的中部开设锁扣孔；所述控制柜操作面板上还设置挂锁锁扣。本控制柜上检修安全保护罩，可有效保护急停按钮，并且通过悬挂挂锁来控制保护罩的开启，使得保护罩只能在无锁的情况下才能开启，从物理层面杜绝旁人误操作导致设备或人员发生事故。

Description

一种控制柜上检修安全保护罩

技术领域

本实用新型涉及急停按钮保护罩技术领域，具体为一种控制柜上检修安全保护罩。

背景技术

现有急停按钮保护罩有以下缺点：

一，现有急停按钮保护罩基本使用PC工程材质，易破损变形、防撞性能差。

二，现有急停按钮保护罩直接套接在按钮上，固定性差、操作空间小、易受人为损坏。

三，现有急停按钮保护罩只能起到警示、简单防护的作用。

为解决上述问题，需提供一种检修安全保护罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制柜上检修安全保护罩，可有效保护急停按钮，并且通过悬挂挂锁来控制保护罩的开启，使得保护罩只能在无锁的情况下才能开启，从物理层面杜绝旁人误操作导致设备或人员发生事故，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制柜上检修安全保护罩，包括控制柜操作面板，所述控制柜操作面板上安装急停按钮，急停按钮外设置保护罩；所述保护罩由罩体、合页、折板和锁扣孔组成，所述罩体罩接于急停按钮上，所述合页对称设置于罩体的一端，合页的一端与罩体焊接，合页的另一端与控制柜操作面板焊接，所述折板设置于罩体的另一端，折板的中部开设锁扣孔；所述控制柜操作面板上还设置挂锁锁扣，挂锁锁扣由底座、挂锁板和挂锁孔组成，所述底座焊接于控制柜操作面板上，所述挂锁板立于底座上，所述挂锁孔设置于挂锁板的两端。

优选的，所述罩体的规格为长60mm、宽60mm、高50mm，所述折板的规格为长10mm、宽60mm。

优选的，所述锁扣孔与挂锁板对应匹配，挂锁板的一端***锁扣孔内，并延伸出折板外；所述挂锁孔为一种弧形孔，其一端设于挂锁板的上板面，另一端设于挂锁板的侧板面。

优选的，所述罩体为一种2mm厚钢板钣金焊接喷塑处理构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本控制柜上检修安全保护罩，因罩体的规格为长60mm、宽60mm、高50mm，并且罩体为一种2mm厚钢板钣金焊接喷塑处理构件，因此具有空间大、硬度高、防护性好等优点，从而能有效保护急停按钮。

2、本控制柜上检修安全保护罩，由于罩体及挂锁锁扣均焊接在控制柜操作面板上，并将急停按钮罩在罩体内，因此安装更牢固、操作更便捷。

3、本控制柜上检修安全保护罩，通过在挂锁板的两端设置弧形的挂锁孔，使得两名机械维修师排除故障时，二人均可在保护罩上加锁，预防对方提前操作设备导致事故产生；当一名维修完毕后解除自己的锁，另一名维修完毕后解除另一把锁，只有在保护罩无锁情况下罩体方能开启，从物理层面杜绝旁人误操作导致设备或人员发生事故。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的保护罩与挂锁锁扣装配图；

图3为本实用新型的保护罩结构图；

图4为本实用新型的挂锁锁扣结构图。

图中：1、控制柜操作面板；2、急停按钮；3、保护罩；31、罩体；32、合页；33、折板；34、锁扣孔；4、挂锁锁扣；41、底座；42、挂锁板；43、挂锁孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种控制柜上检修安全保护罩，包括控制柜操作面板1，控制柜操作面板1上安装急停按钮2，该急停按钮2外设置保护罩3，保护罩3由罩体31、合页32、折板33和锁扣孔34组成；其中，罩体31罩接于急停按钮2上，合页32对称设置于罩体31的一端，合页32的一端与罩体31焊接，合页32的另一端与控制柜操作面板1焊接，折板33设置于罩体31的另一端，折板33的中部开设锁扣孔34；控制柜操作面板1上还设置挂锁锁扣4，该挂锁锁扣4由底座41、挂锁板42和挂锁孔43组成；其中，底座41焊接于控制柜操作面板1上，挂锁板42立于底座41上，挂锁孔43设置于挂锁板42的两端。

因罩体31的规格为长60mm、宽60mm、高50mm，折板33的规格为长10mm、宽60mm，并且罩体31为一种2mm厚钢板钣金焊接喷塑处理构件，因此具有空间大、硬度高、防护性好等优点，从而能有效保护急停按钮2。

因锁扣孔34与挂锁板42对应匹配，挂锁板42的一端可***锁扣孔34内，并延伸出折板33外；由于挂锁孔43为一种弧形孔，其一端设于挂锁板42的上板面，另一端设于挂锁板42的侧板面，因此两个挂锁孔43内可分别悬挂一个挂锁，从而实现开启罩体31的双重保险，使得保护罩3在无锁情况下，罩体31方能开启，从物理层面杜绝旁人误操作导致设备或人员发生事故。

本控制柜上检修安全保护罩，因罩体31的规格为长60mm、宽60mm、高50mm，并且罩体31为一种2mm厚钢板钣金焊接喷塑处理构件，因此具有空间大、硬度高、防护性好等优点，从而能有效保护急停按钮2。

本控制柜上检修安全保护罩，由于罩体31及挂锁锁扣4均焊接在控制柜操作面板1上，并将急停按钮2罩在罩体31内，因此安装更牢固、操作更便捷。

本控制柜上检修安全保护罩，通过在挂锁板42的两端设置弧形的挂锁孔43，使得两名机械维修师排除故障时，二人均可在保护罩3上加锁，预防对方提前操作设备导致事故产生；当一名维修完毕后解除自己的锁，另一名维修完毕后解除另一把锁，只有在保护罩3无锁情况下罩体31方能开启，从物理层面杜绝旁人误操作导致设备或人员发生事故。

综上所述：本控制柜上检修安全保护罩，可有效保护急停按钮2，并且通过悬挂挂锁来控制保护罩3的开启，使得保护罩3只能在无锁的情况下才能开启，从物理层面杜绝旁人误操作导致设备或人员发生事故，因而有效解决现有技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种控制柜上检修安全保护罩，包括控制柜操作面板(1)，其特征在于：所述控制柜操作面板(1)上安装急停按钮(2)，急停按钮(2)外设置保护罩(3)；所述保护罩(3)由罩体(31)、合页(32)、折板(33)和锁扣孔(34)组成，所述罩体(31)罩接于急停按钮(2)上，所述合页(32)对称设置于罩体(31)的一端，合页(32)的一端与罩体(31)焊接，合页(32)的另一端与控制柜操作面板(1)焊接，所述折板(33)设置于罩体(31)的另一端，折板(33)的中部开设锁扣孔(34)；所述控制柜操作面板(1)上还设置挂锁锁扣(4)，挂锁锁扣(4)由底座(41)、挂锁板(42)和挂锁孔(43)组成，所述底座(41)焊接于控制柜操作面板(1)上，所述挂锁板(42)立于底座(41)上，所述挂锁孔(43)设置于挂锁板(42)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种控制柜上检修安全保护罩，其特征在于：所述罩体(31)的规格为长60mm、宽60mm、高50mm，所述折板(33)的规格为长10mm、宽60mm。

3.根据权利要求1所述的一种控制柜上检修安全保护罩，其特征在于：所述锁扣孔(34)与挂锁板(42)对应匹配，挂锁板(42)的一端***锁扣孔(34)内，并延伸出折板(33)外；所述挂锁孔(43)为一种弧形孔，其一端设于挂锁板(42)的上板面，另一端设于挂锁板(42)的侧板面。

4.根据权利要求1所述的一种控制柜上检修安全保护罩，其特征在于：所述罩体(31)为一种2mm厚钢板钣金焊接喷塑处理构件。

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