CN211779093U - 一种用于浮动球阀密封的夹套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于浮动球阀密封的夹套，包括阀体、阀球、转动杆、第一法兰和第二法兰，所述阀体的内部卡合有阀球，且阀球的上端设置有转动杆，所述阀体的一端设置有第二法兰，且第二法兰的外侧壁套接有第二夹套，所述阀体的另一端设置有第一法兰，且第一法兰的外侧壁套接有第一夹套，所述第一夹套是由第一金属套、第一软套、第二软套、第一螺孔、第二螺孔、第一通孔、第一连接孔、第二通孔、第二连接孔、第三通孔和限位圈组成。本实用新型所述的一种用于浮动球阀密封的夹套，能够实现两个法兰连接端的密封和防护，有效的保护法兰外壳防止损伤，有利于法兰与金属套之间的快速套接。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀密封技术领域，特别涉及一种用于浮动球阀密封的夹套。
背景技术
浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封，球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质；使用浮动球阀过程中，由于浮动球阀的法兰与外部管道法兰连接后，法兰无保护设置，法兰之间存在缝隙，一些物品与法兰（接管法兰、管道等）碰撞易造成法兰连接端的损伤，维修难度较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于浮动球阀密封的夹套，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于浮动球阀密封的夹套，该浮动球阀包括阀体、阀球、转动杆、第一法兰和第二法兰，所述阀体的内部卡合有阀球，且阀球的上端设置有转动杆，所述阀体的一端设置有第二法兰，且第二法兰的外侧壁套接有第二夹套，所述阀体的另一端设置有第一法兰，且第一法兰的外侧壁套接有第一夹套，所述第一夹套是由第一金属套、第一软套、第二软套、第一螺孔、第二螺孔、第一通孔、第一连接孔、第二通孔、第二连接孔、第三通孔和限位圈组成，且第一金属套的外侧壁两端处开设有第一螺孔和第二螺孔，所述第一金属套的外侧壁两端设置有第一软套和第二软套，且第一软套的外侧壁开设有第一连接孔，所述第一软套的一端开设有第二通孔，所述第二软套的外侧壁开设有第二连接孔，且第二软套的一端开设有第三通孔，所述第一金属套的一端开设有第一通孔，且第一通孔的孔壁设置有限位圈。
优选的，所述第一夹套和第二夹套的结构相同，且第一夹套和第一法兰活动套接设置，所述第二夹套和第二法兰活动套接设置。
所述第一软套和第二软套的结构相同，且第一软套和第二软套与第一金属套之间通过螺栓连接。
所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相通，且第一通孔壁设置的限位圈与第一金属套成一体设置。
所述第一金属套侧壁开设多组螺孔，且金属套与软套开设螺孔对齐设置，所述金属套与软套通过螺栓与之匹配连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的夹套，能够实现两个法兰连接端的密封和防护，有效的保护法兰外壳防止损伤，通过软套的设置，有利于法兰与金属套之间的快速套接。
附图说明
下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作出进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的展开示意图。
图3为本实用新型在使用状态下的示意图。
图中：1、阀体；2、阀球；3、转动杆；4、第一法兰；5、第一夹套；501、第一金属套；502、第一软套；503、第二软套；504、第一螺孔；505、第二螺孔；506、第一通孔；507、第一连接孔；508、第二通孔；509、第二连接孔；510、第三通孔；511、限位圈；6、第二法兰；7、第二夹套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示，一种用于浮动球阀密封的夹套，浮动球阀包括阀体1、阀球2、转动杆3、第一法兰4和第二法兰6，阀体1的内部卡合有阀球2，且阀球2的上端设置有转动杆3，阀体1的一端设置有第二法兰6，且第二法兰6的外侧壁套接有第二夹套7，阀体1的另一端设置有第一法兰4，且第一法兰4的外侧壁套接有第一夹套5，第一夹套5是由第一金属套501、第一软套502、第二软套503、第一螺孔504、第二螺孔505、第一通孔506、第一连接孔507、第二通孔508、第二连接孔509、第三通孔510和限位圈511组成，且第一金属套501的外侧壁两端处开设有第一螺孔504和第二螺孔505，第一金属套501的外侧壁两端设置有第一软套502和第二软套503，且第一软套502的外侧壁开设有第一连接孔507，第一软套502的一端开设有第二通孔508，第二软套503的外侧壁开设有第二连接孔509，且第二软套503的一端开设有第三通孔510，第一金属套501的一端开设有第一通孔506，且第一通孔506的孔壁设置有限位圈511；
第一夹套5和第二夹套7的结构相同，且第一夹套5和第一法兰4活动套接设置，第二夹套7和第二法兰6活动套接设置；第一软套502和第二软套503的结构相同，且第一软套502和第二软套503与第一金属套501之间通过螺栓连接；第一通孔506、第二通孔508和第三通孔510相通，且第一通孔506大的孔内设置的限位圈511与第一金属套501成一体设置；第一金属套501侧壁开设多组螺孔，且金属套与软套开设螺孔对齐设置，金属套与软套通过螺栓与之匹配连接。
需要说明的是，本实用新型为一种用于浮动球阀密封的夹套，组装第一夹套5和第二夹套7时，首先进行第一夹套5的组装，第一金属套501外侧壁一端环形槽槽内套接上第一软套502，转动第一软套502，直至第一软套502外侧壁开设的第一连接孔507与第一金属套501开设的第一螺孔504对齐，使用螺栓***进第一连接孔507孔内，螺栓贯穿第一软套502***进第一螺孔504孔内，实现第一软套502和第一金属套501之间的连接，第一软套502和第二软套503的结构相同，第二软套503和第一金属套501之间的连接方式与第一软套502和第一金属套501之间的连接方式相同，第一夹套5的结构和第二夹套7的结构相同，完成夹套的安装后，即可进行与金属密封浮动球阀的连接，第一夹套5开设的第一通孔506和第二通孔508对准第一法兰4的外壳进行***，第一法兰4接触第一软套502时，翻动第一软套502设置的软部，第一软套502设置的软部包裹着第一法兰4的一端，第一法兰4的另一端接触第一金属套501内设置的限位圈511，实现第一法兰4与第一夹套5之间的连接，然后进行第一夹套5的第二软套503和下一级法兰之间的连接，实现金属密封浮动球阀法兰处的密封和防护，第二法兰6和第二夹套7之间的连接方式与第一法兰4和第一夹套5之间的连接方式相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有的各种变化和改进，均落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种用于浮动球阀密封的夹套，应用于浮动球阀与外部管道连接使用，该浮动球阀包括阀体（1）、阀球（2）、转动杆（3）、第一法兰（4）和第二法兰（6），所述阀体（1）的内部卡合有阀球（2），且阀球（2）的上端设置有转动杆（3），其特征在于：所述阀体（1）的一端设置有第二法兰（6），且第二法兰（6）的外侧壁套接有第二夹套（7），所述阀体（1）的另一端设置有第一法兰（4），且第一法兰（4）的外侧壁套接有第一夹套（5），所述第一夹套（5）是由第一金属套（501）、第一软套（502）、第二软套（503）、第一螺孔（504）、第二螺孔（505）、第一通孔（506）、第一连接孔（507）、第二通孔（508）、第二连接孔（509）、第三通孔（510）和限位圈（511）组成，且第一金属套（501）的外侧壁两端处开设有第一螺孔（504）和第二螺孔（505），所述第一金属套（501）的外侧壁两端设置有第一软套（502）和第二软套（503），且第一软套（502）的外侧壁开设有第一连接孔（507），所述第一软套（502）的一端开设有第二通孔（508），所述第二软套（503）的外侧壁开设有第二连接孔（509），且第二软套（503）的一端开设有第三通孔（510），所述第一金属套（501）的一端开设有第一通孔（506），且第一通孔（506）的孔壁设置有限位圈（511）。
2.根据权利要求1所述的一种用于浮动球阀密封的夹套，其特征在于：所述第一夹套（5）和第二夹套（7）的结构相同，且第一夹套（5）和第一法兰（4）活动套接设置，所述第二夹套（7）和第二法兰（6）活动套接设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于浮动球阀密封的夹套，其特征在于：所述第一软套（502）和第二软套（503）的结构相同，且第一软套（502）和第二软套（503）与第一金属套（501）之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于浮动球阀密封的夹套，其特征在于：所述第一通孔（506）、第二通孔（508）和第三通孔（510）相通，且第一通孔（506）孔壁设置的限位圈（511）与第一金属套（501）成一体设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于浮动球阀密封的夹套，其特征在于：所述第一金属套（501）侧壁开设多组螺孔，且金属套与软套开设螺孔对齐设置，所述金属套与软套通过螺栓与之匹配连接。
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