CN211763217U - 一种网关设备灯隔板模具顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网关设备灯隔板模具顶出机构，涉及模具制造领域，包括底板，所述底板为长方体结构，所述底板的上表面固定连接有一下模具，所述底板的四个角落皆固定连接有一支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有一横板，所述横板的下表面固定连接有一升降机构，所述升降机构包括一壳体，所述壳体的两内壁间转动连接有一转轴，所述转轴的周侧固定连接有一第一齿轮及若干个第二齿轮，所述第一齿轮的周侧设置有一升降杆，所述第二齿轮的周侧设置有一脱模杆，所述升降杆、脱模杆的底端皆贯穿壳体，所述升降杆的底端固定连接有一上模具，且脱模杆的底端贯穿上模具。该用于网关设备灯隔板模具顶出机构，解决了灯隔板不易脱模的问题。

Description

一种网关设备灯隔板模具顶出机构

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，具体为一种网关设备灯隔板模具顶出机构。

背景技术

网关(Gateway)设备又称网间连接器、协议转换器，是多个网络间提供数据转换服务的计算机***或设备，可以说网关设备就是不同网之间的连接器，就是数据要从一个网到另外一个网时要经过“协商”的设备，网关设备上设置有许多信号灯，设备启动时可以根据信号灯贯穿设备的工作状态，为了更加直观的表达设备工作状态，信号灯的颜色各不相同，为了防止信号灯在同时工作时串色，需要在信号灯间设置灯隔板；

为了降低成本，灯隔板一般使用塑料制品注塑而成，而灯隔板体积较小，在注塑完成后容易粘连在模具上，不易脱模。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种网关设备灯隔板模具顶出机构，解决了灯隔板一般使用塑料制品注塑而成，而灯隔板体积较小，在注塑完成后容易粘连在模具上，不易脱模的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底板，所述底板为长方体结构，所述底板的上表面固定连接有一下模具，所述底板的四个角落皆固定连接有一支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有一横板，所述横板的下表面固定连接有一升降机构，所述升降机构包括一壳体，所述壳体的两内壁间转动连接有一转轴，所述转轴的周侧固定连接有一第一齿轮及若干个第二齿轮，所述第一齿轮的周侧设置有一升降杆，所述第二齿轮的周侧设置有一脱模杆，所述升降杆、脱模杆的一侧固定连接有与第一齿轮、第二齿轮相配合的齿条，所述升降杆、脱模杆的底端皆贯穿壳体，所述升降杆的底端固定连接有一上模具，且脱模杆的底端贯穿上模具。

优选的，所述横板的上表面滑动连接有四个导杆，且导杆的底端贯穿横板与上模具的四个角落固定连接。

优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

优选的，所述壳体的一侧转动连接有一旋转手柄，所述旋转手柄的一端贯穿壳体与转轴固定连接。

优选的，所述升降杆、脱模杆的一侧皆开设有一T形限位槽，所述横板的内部固定连接有与T形限位槽相配合的T形限位块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种网关设备灯隔板模具顶出机构。具备以下有益效果：

(1)、该用于网关设备灯隔板模具顶出机构，通过升降杆、脱模杆通过第一齿轮、第二齿轮与齿条配合进行传动，第一齿轮的直径小于第二齿轮直径的配合作用，使得在进行注塑时，脱模杆与下模具底部接触，使注塑件与脱模杆的周侧固定，上移时脱模杆的速度大于上模具的移动速度，脱模杆脱离注塑件，使注塑件自动完成分离，解决了灯隔板一般使用塑料制品注塑而成，而灯隔板体积较小，在注塑完成后容易粘连在模具上，不易脱模的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构后视示意图；

图3为本实用新型升降机构内部结构示意图；

图4为本实用新型升降机构后视示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、横板；4、升降机构；5、下模具；6、上模具；7、导杆；8、脱模杆；9、升降杆；10、旋转手柄； 11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、T形限位槽；14、齿条；15、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底板1，底板1为长方体结构，对整个设备进行固定支撑，底板1的上表面固定连接有一下模具5，下模具5连接有注塑口，熔融状态下的注塑颗粒通过注塑口进入下模具5内，底板1的四个角落皆固定连接有一支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有一横板3，横板3的下表面固定连接有一升降机构4，升降机构4包括一壳体15，壳体15为棱形空心外壳，壳体15的两内壁间转动连接有一转轴，转轴的两端皆与壳体15的内部转动连接，转轴的周侧固定连接有一第一齿轮11及若干个第二齿轮 12，根据说明书附图3可以得出第一齿轮11的直径小于第二齿轮12 的直径，第一齿轮11的周侧设置有一升降杆9，第二齿轮12的周侧设置有一脱模杆8，升降杆9、脱模杆8的一侧固定连接有与第一齿轮11、第二齿轮12相配合的齿条14，第一齿轮11、第二齿轮12直径的不同，在进行传动时使得升降杆9的移动速度小于脱模杆8的移动速度，升降杆9、脱模杆8的底端皆贯穿壳体15，升降杆9的底端固定连接有一上模具6，升降杆9带动上模具6进行上下移动，脱模杆8的底端贯穿上模具6，脱模杆8与上模具6滑动连接，由于升降杆9、脱模杆8的移动速度不同，当上模具6与下模具5紧密接触时，脱模杆8的一端延伸出上模具6与下模具5底部接触，使注塑件住宿时产生通孔，通孔内进行安装信号灯，脱模杆8延伸出上模具6一端的周侧为磨砂结构，增加注塑件与脱模杆8的摩擦力，使得上模具6 上移时注塑件能够脱离下模具5，横板3的上表面滑动连接有四个导杆7，导杆7的底端贯穿横板3与上模具6的四个角落固定连接，导杆7对上模具6的移动进行辅助引导，壳体15的一侧转动连接有一旋转手柄10，旋转手柄10的一端贯穿壳体15与转轴固定连接，旋转手柄10带动转轴进行转动，为升降杆9移动提供动力，升降杆9、脱模杆8的一侧皆开设有一T形限位槽13，横板3的内部固定连接有与T形限位槽13相配合的T形限位块，对升降杆9、脱模杆8进行限位，避免升降杆9、脱模杆8转动导致上模具6产生偏移，无法与下模具5紧密贴合。

使用时，只需在下模具5内添加熔融状态下的注塑颗粒，转动旋转手柄10，第一齿轮11与齿条14配合，带动上模具6下移，直至上模具6与下模具5紧密接触，此时，第二齿轮12带动脱模杆8与下模具5紧密接触，待熔融状态下的注塑颗粒凝固，反向转动旋转手柄10，上模具6上移，脱模杆8带动注塑件上移，从而使注塑件脱离下模具，在上模具6上移的过程中，脱模杆8缩入上模具6内，使得注塑件自动脱离上模具6即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种网关设备灯隔板模具顶出机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)为长方体结构；

所述底板(1)的上表面固定连接有一下模具(5)，所述底板(1)的四个角落皆固定连接有一支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有一横板(3)；

所述横板(3)的下表面固定连接有一升降机构(4)，所述升降机构(4)包括一壳体(15)，所述壳体(15)的两内壁间转动连接有一转轴，所述转轴的周侧固定连接有一第一齿轮(11)及若干个第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)的周侧设置有一升降杆(9)，所述第二齿轮(12)的周侧设置有一脱模杆(8)，所述升降杆(9)、脱模杆(8)的一侧固定连接有与第一齿轮(11)、第二齿轮(12)相配合的齿条(14)；

所述升降杆(9)、脱模杆(8)的底端皆贯穿壳体(15)，所述升降杆(9)的底端固定连接有一上模具(6)，且脱模杆(8)的底端贯穿上模具(6)。

2.根据权利要求1所述的一种网关设备灯隔板模具顶出机构，其特征在于：所述横板(3)的上表面滑动连接有四个导杆(7)，且导杆(7)的底端贯穿横板(3)与上模具(6)的四个角落固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种网关设备灯隔板模具顶出机构，其特征在于：所述第一齿轮(11)的直径小于第二齿轮(12)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种网关设备灯隔板模具顶出机构，其特征在于：所述壳体(15)的一侧转动连接有一旋转手柄(10)，所述旋转手柄(10)的一端贯穿壳体(15)与转轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种网关设备灯隔板模具顶出机构，其特征在于：所述升降杆(9)、脱模杆(8)的一侧皆开设有一T形限位槽(13)，所述横板(3)的内部固定连接有与T形限位槽(13)相配合的T形限位块。

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