CN211760165U - 一种铣床用碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碎屑清理的技术领域，特别是涉及一种铣床用碎屑清理装置；其可将较大体积金属碎屑进行清理，减少人工操作量，更为实用；包括铣床工作台、吸风机、收集箱、龙门架、两组支撑板、两组气压杆和升降板，收集箱内设置有空腔，龙门架的左端和右端内壁上均设置有燕尾滑块，两组支撑板上均设置有燕尾滑槽，燕尾滑块与燕尾滑槽相契合，两组气压杆固定设置于龙门架上，气压杆的输出端均与升降板的顶端固定连接，升降板的前端设置有多组倾斜设置的刮料板，铣床工作台上设置有多组条形槽，条形槽内设置有多组均布的吸风喇叭口，空腔内设置有密目网，收集箱的右端设置有出风管。

Description

一种铣床用碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及碎屑清理的技术领域，特别是涉及一种铣床用碎屑清理装置。

背景技术

众所周知，铣床用金属碎屑清理装置是一种用于龙门铣床作业产生的金属碎屑等进行清理的设备，其在金属碎屑清理的领域中得到了广泛的使用；现有的铣床用碎屑清理装置包括吸风机、收集罩和收集箱，收集箱内设置有空腔，吸风机的输入端与收集罩的输出端连通，吸风机的输出端伸入至收集箱内；现有的铣床用碎屑清理装置使用时，通过启动吸风机，将金属碎屑吸入至收集箱内进行收集即可；现有的铣床用碎屑清理装置使用中发现，因龙门铣床工作台面积大，部分金属碎屑体积大，通过吸风机进行吸运时因距离原因不能对其吸入，需人工再次进行打扫，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可将较大体积金属碎屑进行清理，减少人工操作量，更为实用的铣床用碎屑清理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括铣床工作台、吸风机、收集箱、龙门架、两组支撑板、两组气压杆和升降板，所述收集箱内设置有空腔，所述吸风机的底端与收集箱的顶端固定连接，所述两组支撑板分别固定设置于铣床工作台的左端和右端，所述龙门架的左端和右端内壁上均设置有燕尾滑块，所述两组支撑板上均设置有燕尾滑槽，所述燕尾滑块与燕尾滑槽相契合，所述燕尾滑块可沿燕尾滑槽前后滑动，所述两组气压杆固定设置于龙门架上，所述气压杆的输出端均与升降板的顶端固定连接，所述升降板的前端设置有多组倾斜设置的刮料板，所述铣床工作台上设置有多组条形槽，所述条形槽内设置有多组均布的吸风喇叭口，所述多组吸风喇叭口的输出端均与吸风机的输入端连通，所述吸风机的输出端自收集箱的顶端伸入至所述空腔内，所述空腔内设置有密目网，所述收集箱的右端设置有出风管。

优选的，还包括电热箱和连通管，所述右侧的支撑板左端设置有多组均布的喷头，所述电热箱内设置有加热腔，所述加热腔内固定设置有电热管，所述出风管的输出端自电热箱的左端伸入至电热箱内，所述连通管的输入端自电热箱的右端穿过电热箱的右端壁并伸入至电热腔内，所述多组喷头的输入端均与连通管的输出端连通。

优选的，所述升降板的底端设置有多组毛刷，所述多组毛刷分别伸入至条形槽内。

优选的，所述空腔内底部设置有方形滤芯。

优选的，所述铣床工作台的前端固定设置有收集罩，所述收集罩的输出端与所述吸风机的输入端连通。

优选的，所述龙门架的左端和右端均设置有把手。

优选的，所述收集箱的前端设置有清理口，所述清理口与所述空腔相通，所述清理口上设置有密封挡门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铣床用碎屑清理装置，具备以下有益效果：该铣床用碎屑清理装置，通过启动吸风机，使吸风喇叭口处形成负压，将工件加工过程中落至条形槽内的金属碎屑吸入至收集箱内，当工件加工完毕后，启动两组气压杆，使气压杆的输出端伸长，从而使升降板的底端与铣床工作台的顶端连接，移动龙门架，燕尾滑块沿燕尾滑槽向前移动，同时升降板前端的刮料板将散落至铣床工作台上的大体积金属碎屑刮入至条形槽内，通过吸风喇叭口进入至收集箱内，经收集箱中密目网截留后留置于收集箱内，从而可将较大体积金属碎屑进行清理，减少人工操作量，更为实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的收集箱外部结构示意图；

附图中标记：1、铣床工作台；2、吸风机；3、收集箱；4、龙门架；5、支撑板；6、气压杆；7、升降板；8、燕尾滑块；9、燕尾滑槽；10、刮料板；11、条形槽；12、吸风喇叭口；13、密目网；14、出风管；15、电热箱；16、连通管；17、喷头；18、毛刷；19、方形滤芯；20、收集罩；21、把手；22、密封挡门；23、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种铣床用碎屑清理装置，包括铣床工作台1、吸风机2、收集箱3、龙门架4、两组支撑板5、两组气压杆6和升降板7，收集箱3内设置有空腔，吸风机2的底端与收集箱3的顶端固定连接，两组支撑板5分别固定设置于铣床工作台1的左端和右端，龙门架4的左端和右端内壁上均设置有燕尾滑块8，两组支撑板5上均设置有燕尾滑槽9，燕尾滑块8与燕尾滑槽9相契合，燕尾滑块8可沿燕尾滑槽9前后滑动，两组气压杆6固定设置于龙门架4上，气压杆6的输出端均与升降板7的顶端固定连接，升降板7的前端设置有多组倾斜设置的刮料板10，铣床工作台1上设置有多组条形槽11，条形槽11内设置有多组均布的吸风喇叭口12，多组吸风喇叭口12的输出端均与吸风机2的输入端连通，吸风机2的输出端自收集箱3的顶端伸入至空腔内，空腔内设置有密目网13，收集箱3的右端设置有出风管14；通过启动吸风机2，使吸风喇叭口12处形成负压，将工件加工过程中落至条形槽11内的金属碎屑吸入至收集箱3内，当工件加工完毕后，启动两组气压杆6，使气压杆6的输出端伸长，从而使升降板7的底端与铣床工作台1的顶端连接，移动龙门架4，燕尾滑块8沿燕尾滑槽9向前移动，同时升降板7前端的刮料板10将散落至铣床工作台1上的大体积金属碎屑刮入至条形槽11内，通过吸风喇叭口12进入至收集箱3内，经收集箱3中密目网13截留后留置于收集箱3内，从而可将较大体积金属碎屑进行清理，减少人工操作量，更为实用。

本实用新型的一种铣床用碎屑清理装置，还包括电热箱15和连通管16，右侧的支撑板5左端设置有多组均布的喷头17，电热箱15内设置有加热腔，加热腔内固定设置有电热管23电热管23，出风管14的输出端自电热箱15的左端伸入至电热箱15内，连通管16的输入端自电热箱15的右端穿过电热箱15的右端壁并伸入至电热腔内，多组喷头17的输入端均与连通管16的输出端连通；通过电热管23对电热箱15内空气进行加热，而吸风机2吸入至收集箱3内空气减压后进入至加热腔内，通过连通管16及喷头17将加热后的空气吹至铣床工作台1上，铣床工作台1上残留的冷却水在热空气的作用下加速蒸发，从而使因水附着于铣床工作台1上的金属碎屑和灰尘被顺利吸入至收集箱3内。

本实用新型的一种铣床用碎屑清理装置，升降板7的底端设置有多组毛刷18，多组毛刷18分别伸入至条形槽11内；通过毛刷18的设置，可将条形槽11内散落的金属碎屑依此扫入至多组吸风喇叭口12内，清理的更为彻底。

本实用新型的一种铣床用碎屑清理装置，空腔内底部设置有方形滤芯19；通过方形滤芯19的设置，可将进入至收集箱3内的灰尘进行过滤截留，保持工作环境的洁净。

本实用新型的一种铣床用碎屑清理装置，铣床工作台1的前端固定设置有收集罩20，收集罩20的输出端与吸风机2的输入端连通；通过收集罩20的设置，可将刮料板10前侧剩余的部分金属碎屑进行收集，使铣床工作台1被清理的更为干净。

本实用新型的一种铣床用碎屑清理装置，龙门架4的左端和右端均设置有把手21；通过把手21的设置，可为操作者提供较好的着力点，使操作者更为方便的对龙门架4进行移动。

本实用新型的一种铣床用碎屑清理装置，收集箱3的前端设置有清理口，清理口与空腔相通，清理口上设置有密封挡门22；通过清理口可对收集箱3内截留的金属碎屑进行清理，同时可对方形滤芯19进行更换。

在使用时，通过启动吸风机2，使吸风喇叭口12处形成负压，将工件加工过程中落至条形槽11内的金属碎屑吸入至收集箱3内，当工件加工完毕后，启动两组气压杆6，使气压杆6的输出端伸长，从而使升降板7的底端与铣床工作台1的顶端连接，移动龙门架4，燕尾滑块8沿燕尾滑槽9向前移动，同时升降板7前端的刮料板10将散落至铣床工作台1上的大体积金属碎屑刮入至条形槽11内，通过吸风喇叭口12进入至收集箱3内，经收集箱3中密目网13截留后留置于收集箱3内，从而可将较大体积金属碎屑进行清理，减少人工操作量，更为实用；通过电热管23对电热箱15内空气进行加热，而吸风机2吸入至收集箱3内空气减压后进入至加热腔内，通过连通管16及喷头17将加热后的空气吹至铣床工作台1上，铣床工作台1上残留的冷却水在热空气的作用下加速蒸发，从而使因水附着于铣床工作台1上的金属碎屑和灰尘被顺利吸入至收集箱3内；通过毛刷18的设置，可将条形槽11内散落的金属碎屑依此扫入至多组吸风喇叭口12内，清理的更为彻底；通过方形滤芯19的设置，可将进入至收集箱3内的灰尘进行过滤截留，保持工作环境的洁净；通过收集罩20的设置，可将刮料板10前侧剩余的部分金属碎屑进行收集，使铣床工作台1被清理的更为干净；通过把手21的设置，可为操作者提供较好的着力点，使操作者更为方便的对龙门架4进行移动；通过清理口可对收集箱3内截留的金属碎屑进行清理，同时可对方形滤芯19进行更换。

本实用新型的一种铣床用碎屑清理装置，吸风机和电热管均是购买来的，并且吸风机和电热管均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铣床用碎屑清理装置，其特征在于，包括铣床工作台(1)、吸风机(2)、收集箱(3)、龙门架(4)、两组支撑板(5)、两组气压杆(6)和升降板(7)，所述收集箱(3)内设置有空腔，所述吸风机(2)的底端与收集箱(3)的顶端固定连接，所述两组支撑板(5)分别固定设置于铣床工作台(1)的左端和右端，所述龙门架(4)的左端和右端内壁上均设置有燕尾滑块(8)，所述两组支撑板(5)上均设置有燕尾滑槽(9)，所述燕尾滑块(8)与燕尾滑槽(9)相契合，所述燕尾滑块(8)可沿燕尾滑槽(9)前后滑动，所述两组气压杆(6)固定设置于龙门架(4)上，所述气压杆(6)的输出端均与升降板(7)的顶端固定连接，所述升降板(7)的前端设置有多组倾斜设置的刮料板(10)，所述铣床工作台(1)上设置有多组条形槽(11)，所述条形槽(11)内设置有多组均布的吸风喇叭口(12)，所述多组吸风喇叭口(12)的输出端均与吸风机(2)的输入端连通，所述吸风机(2)的输出端自收集箱(3)的顶端伸入至所述空腔内，所述空腔内设置有密目网(13)，所述收集箱(3)的右端设置有出风管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用碎屑清理装置，其特征在于，还包括电热箱(15)和连通管(16)，所述右侧的支撑板(5)左端设置有多组均布的喷头(17)，所述电热箱(15)内设置有加热腔，所述加热腔内固定设置有电热管(23)，所述出风管(14)的输出端自电热箱(15)的左端伸入至电热箱(15)内，所述连通管(16)的输入端自电热箱(15)的右端穿过电热箱(15)的右端壁并伸入至电热腔内，所述多组喷头(17)的输入端均与连通管(16)的输出端连通。

3.根据权利要求2所述的一种铣床用碎屑清理装置，其特征在于，所述升降板(7)的底端设置有多组毛刷(18)，所述多组毛刷(18)分别伸入至条形槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种铣床用碎屑清理装置，其特征在于，所述空腔内底部设置有方形滤芯(19)。

5.根据权利要求4所述的一种铣床用碎屑清理装置，其特征在于，所述铣床工作台(1)的前端固定设置有收集罩(20)，所述收集罩(20)的输出端与所述吸风机(2)的输入端连通。

6.根据权利要求5所述的一种铣床用碎屑清理装置，其特征在于，所述龙门架(4)的左端和右端均设置有把手(21)。

7.根据权利要求6所述的一种铣床用碎屑清理装置，其特征在于，所述收集箱(3)的前端设置有清理口，所述清理口与所述空腔相通，所述清理口上设置有密封挡门(22)。

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