CN210816375U - 一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了箱包生产技术领域的一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置，包括有支腿，所述支腿顶端设置有工作台，所述工作台有两组，本实用新型通过设置抽风机和转轴毛刷搭配使用，能够高效地除去箱包上的布屑和粉尘，且毛刷工作过程中扬起的粉尘和布屑能够及时被吸走，既不会影响工作环境，也避免了扬尘回落，通过设置的驱动机构，能够一机带动多组转轴毛刷工作，通过设置的集尘套、过滤网、灰尘盒等结构，能够将吸收的布屑粉尘过滤收集进灰尘盒内，插接的灰尘盒便于及时处理布屑粉尘，通过设置的分风叶片，能够均匀的将气流分散，提高了抽风机的作用效果，通过设置的夹紧机构以及输送机构，能够快速夹紧箱包，利于流水线生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包生产技术领域，具体为一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置。
背景技术
中国箱包产业经过20年的高速发展，至今已占了全球70％以上的份额。中国箱包业在全球已占霸主地位，不仅仅是全球的制造中心，更是全球最大消费市场，中国箱包产品年销售额已达5000亿元。在箱包生产时，生产的箱包上也粘有布屑，布屑不仅影响外观，而且会弄脏用户的物品，从而影响箱包的销路，造成经济损失。
例如中国专利申请号CN201810884886.9一种箱包生产用除尘装置，包括收集箱、移动组件、清理组件、喷洒组件、固定组件和连接组件，所述收集箱的侧面安装有移动组件，且移动组件通过连接组件与清理组件连接，所述收集箱的内部安装有喷洒组件，且收集箱的顶部安装有固定组件；所述移动组件包括移动槽、旋转电机、螺纹杆、L形滑块和螺纹孔，所述收集箱的对应两侧对称开设有移动槽；本发明，便于进行清理工作，同时便于装置的固定和拆卸；便于调节清理组件的高度，同时有利于组件之间的连接和拆卸，便于组件的单独存放和运输；有利于清除灰尘和脏物，结构简单，使用方便；进行移动清理，提高清理效率；对脏物和灰尘进行粘附，防止脏物和灰尘扬起，污染环境。
这种箱包生产用除尘装置虽然结构简单，使用方便，但是其一次只能针对箱包的一面进行除尘，除尘效率较低，同时该装置利用仅毛刷除尘，除尘效果不够好，且其虽然在收集箱中配备有雾化方扬尘装置，但是在毛刷除尘过程中，其必然会产生扬尘，扬起的粉尘不仅会对工作环境造成影响，不利于工作人员身体健康，且粉尘容易回落至箱包上，降低了箱包的除尘效果，实用性较低，基于此，本实用新型设计了一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置，以解决上述背景技术中提出的虽然虽然结构简单，使用方便，但是其一次只能针对箱包的一面进行除尘，除尘效率较低，同时该装置利用仅毛刷除尘，除尘效果不够好，且其虽然在收集箱中配备有雾化方扬尘装置，但是在毛刷除尘过程中，其必然会产生扬尘，扬起的粉尘不仅会对工作环境造成影响，不利于工作人员身体健康，且粉尘容易回落至箱包上，降低了箱包的除尘效果，实用性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置，包括有支腿，所述支腿顶端设置有工作台，所述工作台有两组，两组工作台左右对称分布，所述工作台之间设置有传送机构，所述传送机构顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构上夹紧放置有箱包，所述工作台顶端靠近箱包一侧竖直设置有转轴毛刷，所述转轴毛刷底端贯穿工作台连接有驱动机构，所述工作台顶端靠近转轴毛刷处设置有吸尘罩，所述吸尘罩粉尘出口一侧设置有抽风过滤箱，所述抽风过滤箱内腔设置有抽风机，所述抽风机输出端设置有管道，所述管道另一端贯穿抽风过滤箱连接吸尘罩尾端，所述抽风过滤箱远离箱包一侧侧壁设置有透风隔离网，所述抽风过滤箱内腔底部设置有集尘套，所述集尘套顶端连通管道，所述集尘套前壁底部插接有灰尘盒，且灰尘盒贯穿抽风过滤箱前壁，所述管道内靠近抽风机处设置有过滤网，且过滤网靠近集尘套入尘口，所述吸尘罩内设置有分风叶片。
优选的，所述夹紧机构包括有固定板，所述固定板有两组两组所述固定板固接于传送机构顶端，所述固定板中部活动贯穿连接有拉杆，所述拉杆一端设置有压板，且压板位于两组固定板内侧，所述压板与固定板之间设置有弹簧，且弹簧绕接拉杆。
优选的，所述驱动机构包括有保护罩、转轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮和电机，所述转轴转动设置于保护罩左右侧壁之间，所述从动锥齿轮套接于转轴毛刷底端，所述主动锥齿轮套接于转轴上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述转轴右端贯穿保护罩右侧壁连接电机输出端。
优选的，所述分风叶片有四片，所述分风叶片连接端铰接设置于管道内。
优选的，所述转轴毛刷有三组，三组所述转轴毛刷等距同线设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置抽风机和转轴毛刷搭配使用，能够高效地除去箱包上的布屑和粉尘，且毛刷工作过程中扬起的粉尘和布屑能够及时被吸走，既不会影响工作环境，也避免了扬尘回落，通过设置的驱动机构，能够一机带动多组转轴毛刷工作，电机利用率高，减少了装置结构，通过设置的集尘套、过滤网、灰尘盒等结构，能够将吸收的布屑粉尘过滤收集进灰尘盒内，避免扬尘进入抽风机再排出，且插接的灰尘盒便于及时处理布屑粉尘，通过设置的分风叶片，能够均匀的将气流分散，提高了抽风机的作用效果，通过设置的夹紧机构以及输送机构，能够快速夹紧箱包，利于流水线生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型夹紧机构结构示意图；
图4为本实用新型驱动机构结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支腿，2-工作台，3-传送机构，4-夹紧机构，5-箱包，6-转轴毛刷，7- 驱动机构，8-吸尘罩，9-抽风过滤箱，10-抽风机，11-管道，12-透风隔离网， 13-集尘套，14-灰尘盒，15-管道，16-分风叶片，41-固定板，42-拉杆，43-压板，44-弹簧，71-保护罩，72-转轴，73-从动锥齿轮，74-主动锥齿轮，75-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置，包括有支腿1，支腿1顶端设置有工作台2，工作台2有两组，两组工作台2左右对称分布，工作台2之间设置有传送机构3，传送机构3顶端设置有夹紧机构4，夹紧机构4上夹紧放置有箱包5，工作台2顶端靠近箱包5一侧竖直设置有转轴毛刷6，转轴毛刷6底端贯穿工作台2连接有驱动机构7，工作台2顶端靠近转轴毛刷6处设置有吸尘罩8，吸尘罩8粉尘出口一侧设置有抽风过滤箱9，抽风过滤箱9内腔设置有抽风机10，抽风机10输出端设置有管道11，管道11另一端贯穿抽风过滤箱9连接吸尘罩8尾端，抽风过滤箱9远离箱包5一侧侧壁设置有透风隔离网12，抽风过滤箱9内腔底部设置有集尘套13，集尘套13顶端连通管道11，集尘套13前壁底部插接有灰尘盒14，灰尘盒14贯穿抽风过滤箱9前壁，管道11内靠近抽风机10处设置有过滤网15，过滤网15靠近集尘套13入尘口，吸尘罩8内设置有分风叶片 16。
进一步的，夹紧机构4包括有固定板41，固定板41有两组两组固定板 41固接于传送机构3顶端，固定板41中部活动贯穿连接有拉杆42，拉杆42 一端设置有压板43，压板43位于两组固定板41内侧，压板43与固定板41 之间设置有弹簧44，弹簧44绕接拉杆42，该结构夹紧箱包简单快速，便于实际生产使用，节约了装夹时间。
进一步的，驱动机构7包括有保护罩71、转轴72、从动锥齿轮73、主动锥齿轮74和电机75，转轴72转动设置于保护罩71左右侧壁之间，从动锥齿轮73套接于转轴毛刷6底端，主动锥齿轮74套接于转轴72上，主动锥齿轮74与从动锥齿轮73啮合连接，转轴72右端贯穿保护罩71右侧壁连接电机 75输出端，该结构能够实现一机带动多组转轴毛刷转动，电机利用率高。
进一步的，分风叶片16有四片，分风叶片16连接端铰接设置于管道11 内，能够将气流均分，提高了抽风机的工作效果，有利于箱包表面均匀除尘。
进一步的，转轴毛刷6有三组，三组转轴毛刷6等距同线设置，多组毛刷设置，提高了除尘效果。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置，本装置中电器件通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，将箱包5放置于夹紧机构4中，夹紧过程如下：使用者一手拉动拉杆42，使得弹簧44压缩，此时压板43之间距离大，将箱包放置于压板43之间，松开拉杆42，弹簧44复位，推动压板43夹紧箱包，箱包夹紧完毕。接下来。启动电机75、抽风机10和输送机构3，输送机构3移动箱包进入除尘区，电机75带动转轴72旋转，转轴72带动主动锥齿轮74旋转，主动锥齿轮74带动从动锥齿轮73旋转，从动锥齿轮73带动转轴毛刷6转动，转轴毛刷6刷毛与箱包侧面接触，开始滚动刷毛除尘过程，与此同时，抽风机10抽风，通过分风叶片16的分流作用，抽风机10产生的风压均匀对箱包侧面作用，将箱包表面灰尘以及刷毛扬起的灰尘吸收，吸收的灰尘经过管道11进入抽风过滤箱9内部，粉尘遭遇过滤网15阻拦，灰尘最终落入集尘套13中的灰尘盒内14，使用者可拉出灰尘盒14进行处理，实际使用时，可在灰尘盒14中加入部分清水，便于的粉尘收集。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置，包括有支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)顶端设置有工作台(2)，所述工作台(2)有两组，两组工作台(2)左右对称分布，所述工作台(2)之间设置有传送机构(3)，所述传送机构(3)顶端设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)上夹紧放置有箱包(5)，所述工作台(2)顶端靠近箱包(5)一侧竖直设置有转轴毛刷(6)，所述转轴毛刷(6)底端贯穿工作台(2)连接有驱动机构(7)，所述工作台(2)顶端靠近转轴毛刷(6)处设置有吸尘罩(8)，所述吸尘罩(8)粉尘出口一侧设置有抽风过滤箱(9)，所述抽风过滤箱(9)内腔设置有抽风机(10)，所述抽风机(10)输出端设置有管道(11)，所述管道(11)另一端贯穿抽风过滤箱(9)连接吸尘罩(8)尾端，所述抽风过滤箱(9)远离箱包(5)一侧侧壁设置有透风隔离网(12)，所述抽风过滤箱(9)内腔底部设置有集尘套(13)，所述集尘套(13)顶端连通管道(11)，所述集尘套(13)前壁底部插接有灰尘盒(14)，且灰尘盒(14)贯穿抽风过滤箱(9)前壁，所述管道(11)内靠近抽风机(10)处设置有过滤网(15)，且过滤网(15)靠近集尘套(13)入尘口，所述吸尘罩(8)内设置有分风叶片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括有固定板(41)，所述固定板(41)有两组，两组所述固定板(41)固接于传送机构(3)顶端，所述固定板(41)中部活动贯穿连接有拉杆(42)，所述拉杆(42)一端设置有压板(43)，且压板(43)位于两组固定板(41)内侧，所述压板(43)与固定板(41)之间设置有弹簧(44)，且弹簧(44)绕接拉杆(42)。
3.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括有保护罩(71)、转轴(72)、从动锥齿轮(73)、主动锥齿轮(74)和电机(75)，所述转轴(72)转动设置于保护罩(71)左右侧壁之间，所述从动锥齿轮(73)套接于转轴毛刷(6)底端，所述主动锥齿轮(74)套接于转轴(72)上，且主动锥齿轮(74)与从动锥齿轮(73)啮合连接，所述转轴(72)右端贯穿保护罩(71)右侧壁连接电机(75)输出端。
4.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置，其特征在于：所述分风叶片(16)有四片，所述分风叶片(16)连接端铰接设置于管道(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产的布屑粉尘清除装置，其特征在于：所述转轴毛刷(6)有三组，三组所述转轴毛刷(6)等距同线设置。
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