CN211760133U - 一种便于调节的电动下料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料台技术领域，且公开了一种便于调节的电动下料台，包括下料台本体。该便于调节的电动下料台，通过第一电机来控制转杆转动，由于多个转杆之间通过传动齿链传动连接，所以多个转杆以及外侧的传送辊都能实现同步转动，从而通过传送辊对物料进行传输，完成下料，通过侧挡板上的侧导向辊的设置，有物体在传送辊上方移动时，导向辊受到摩擦力在竖杆外侧旋转，对移动中的物料进行导向，通过电推杆可以推动侧挡板带动连接块在导向杆的外侧滑动，从而延长或者缩短两个侧挡板之间的距离，即可调节运输时的宽度，使该宽度与物料宽度相匹配，同时调节不同的宽度也能适用于不同的物料进行下料，达到了方便调节目的。

Description

一种便于调节的电动下料台

技术领域

本实用新型涉及下料台技术领域，具体为一种便于调节的电动下料台。

背景技术

下料台是产品加工完成后的最终输送装置，用于将加工好的物料进行导向和传输，最后排出完成下料，常常应用在各类工厂。

目前市场上的下料台各种各样，但是普遍都存在着不方便调节的缺陷，现有的下料台大多结构固定，无法根据实际运输产品的大小和产品出料时的高度来调节下料台的高度和下料台的运输宽度，导致每个产品的下料都需要制作单独的下料台进行下料，非常不方便，故而提出一种便于调节的电动下料台来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的电动下料台，具备方便调节等优点，解决了现有的下料台大多结构固定，无法根据实际运输产品的大小和产品出料时的高度来调节下料台的高度和下料台的运输宽度，导致每个产品的下料都需要制作单独的下料台进行下料，非常不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便调节目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的电动下料台，包括下料台本体，所述下料台本体内腔的前后两侧壁之间活动安装有数量为若干个的转杆，所述转杆的外侧固定安装有传送辊，右侧所述转杆的正面固定连接有第一电机，所述转杆之间传动连接有传动齿链，所述下料台本体内腔的前后两侧壁之间固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧活动安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有侧挡板，所述侧挡板内腔的顶壁和底壁之间固定安装有竖杆，所述竖杆的外侧活动安装有侧导向辊，所述下料台本体的正面和背面均固定安装有电推杆，所述下料台本体的底部固定连接有数量为两个的螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆的外侧螺纹连接有螺纹转筒，所述螺纹转筒的外侧固定安装有轴承，所述轴承的底部固定安装有底座，两个所述螺纹转筒之间传动连接有传动皮带，右侧所述螺纹转筒的外侧固定安装有水平锥形齿轮，所述水平锥形齿轮的外侧啮合有垂直锥形齿轮，所述垂直锥形齿轮的右侧固定连接有第二电机。

优选的，所述导向杆的数量为三个，每个所述导向杆的外侧活动安装有数量为两个的连接块。

优选的，前后两个所述侧挡板分别为内部空心且背面缺失的长方体和内部空心且正面缺失的长方体。

优选的，所述竖杆的数量为十六个，八个所述竖杆均匀分布在侧挡板内腔的顶壁和底壁之间。

优选的，所述电推杆的输出端与侧挡板固定连接，所述螺纹转筒的底部贯穿底座的顶部并延伸至底座的内部。

优选的，所述第二电机位于底座的右侧，两个所述侧挡板呈对称分布于下料台本体中轴线的前后两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的电动下料台，具备以下有益效果：

1、该便于调节的电动下料台，通过下料台本体上的第一电机来控制转杆转动，由于多个转杆之间通过传动齿链传动连接，所以多个转杆以及外侧的传送辊都能实现同步转动，从而通过传送辊对物料进行传输，完成下料，通过侧挡板上的侧导向辊的设置，有物体在传送辊上方移动时，导向辊受到摩擦力在竖杆外侧旋转，对移动中的物料进行导向，通过电推杆可以推动侧挡板带动连接块在导向杆的外侧滑动，从而延长或者缩短两个侧挡板之间的距离，即可调节运输时的宽度，使该宽度与物料宽度相匹配，同时调节不同的宽度也能适用于不同的物料进行下料，达到了方便调节目的。

2、该便于调节的电动下料台，通过底座、螺纹转筒和螺纹支撑杆的设置，将下料台本体支撑起来，通过控制第二电机的转动，带动垂直锥形齿轮旋转，垂直锥形齿轮又与水平锥形齿轮相互啮合，使得水平锥形齿轮也旋转，再带动螺纹转筒在轴承内转动，由于两个螺纹转筒之间通过传动皮带进行传动连接，使得两个螺纹转筒同步转动，同时产生螺纹推力使内侧的螺纹支撑杆上升或下降，从而实现下料台本体的自由升降，可以随时调节其高度，从而适应不同物料的下料高度，达到了方便调节目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型导向杆与侧挡板连接结构示意图。

图中：1下料台本体、2转杆、3传送辊、4第一电机、5传动齿链、6连接块、7侧挡板、8竖杆、9侧导向辊、10电推杆、11螺纹支撑杆、12螺纹转筒、13轴承、14底座、15传动皮带、16水平锥形齿轮、17垂直锥形齿轮、 18第二电机、19导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于调节的电动下料台，包括下料台本体1，下料台本体1内腔的前后两侧壁之间活动安装有数量为若干个的转杆2，转杆2的外侧固定安装有传送辊3，右侧转杆2的正面固定连接有第一电机4，转杆2之间传动连接有传动齿链5，下料台本体1内腔的前后两侧壁之间固定安装有导向杆19，导向杆19的外侧活动安装有连接块6，导向杆19的数量为三个，每个导向杆19的外侧活动安装有数量为两个的连接块6，连接块6的顶部固定安装有侧挡板7，前后两个侧挡板7分别为内部空心且背面缺失的长方体和内部空心且正面缺失的长方体，侧挡板7内腔的顶壁和底壁之间固定安装有竖杆8，竖杆8的数量为十六个，八个竖杆8均匀分布在侧挡板7内腔的顶壁和底壁之间，竖杆8的外侧活动安装有侧导向辊9，下料台本体1的正面和背面均固定安装有电推杆10，电推杆10的型号可以为Y802-4，通过下料台本体1上的第一电机4来控制转杆2转动，由于多个转杆2之间通过传动齿链5 传动连接，所以多个转杆2以及外侧的传送辊3都能实现同步转动，从而通过传送辊3对物料进行传输，完成下料，通过侧挡板7上的侧导向辊9的设置，有物体在传送辊3上方移动时，导向辊9受到摩擦力在竖杆8外侧旋转，对移动中的物料进行导向，通过电推杆10可以推动侧挡板7带动连接块6在导向杆19的外侧滑动，从而延长或者缩短两个侧挡板7之间的距离，即可调节运输时的宽度，使该宽度与物料宽度相匹配，同时调节不同的宽度也能适用于不同的物料进行下料，达到了方便调节目的，下料台本体1的底部固定连接有数量为两个的螺纹支撑杆11，螺纹支撑杆11的外侧螺纹连接有螺纹转筒12，螺纹转筒12的外侧固定安装有轴承13，轴承13的底部固定安装有底座14，电推杆10的输出端与侧挡板7固定连接，螺纹转筒12的底部贯穿底座14的顶部并延伸至底座14的内部，两个螺纹转筒12之间传动连接有传动皮带15，右侧螺纹转筒12的外侧固定安装有水平锥形齿轮16，水平锥形齿轮16的外侧啮合有垂直锥形齿轮17，垂直锥形齿轮17的右侧固定连接有第二电机18，第一电机4和第二电机18的型号均可以为Y80M1-2，第二电机18 位于底座14的右侧，两个侧挡板7呈对称分布于下料台本体1中轴线的前后两侧，通过底座14、螺纹转筒12和螺纹支撑杆11的设置，将下料台本体1支撑起来，通过控制第二电机18的转动，带动垂直锥形齿轮17旋转，垂直锥形齿轮17又与水平锥形齿轮16相互啮合，使得水平锥形齿轮16也旋转，再带动螺纹转筒12在轴承13内转动，由于两个螺纹转筒12之间通过传动皮带15进行传动连接，使得两个螺纹转筒12同步转动，同时产生螺纹推力使内侧的螺纹支撑杆11上升或下降，从而实现下料台本体1的自由升降，可以随时调节其高度，从而适应不同物料的下料高度，达到了方便调节目的。

综上所述，该便于调节的电动下料台，通过下料台本体1上的第一电机4 来控制转杆2转动，由于多个转杆2之间通过传动齿链5传动连接，所以多个转杆2以及外侧的传送辊3都能实现同步转动，从而通过传送辊3对物料进行传输，完成下料，通过侧挡板7上的侧导向辊9的设置，有物体在传送辊3上方移动时，导向辊9受到摩擦力在竖杆8外侧旋转，对移动中的物料进行导向，通过电推杆10可以推动侧挡板7带动连接块6在导向杆19的外侧滑动，从而延长或者缩短两个侧挡板7之间的距离，即可调节运输时的宽度，使该宽度与物料宽度相匹配，同时调节不同的宽度也能适用于不同的物料进行下料，达到了方便调节目的。

并且，通过底座14、螺纹转筒12和螺纹支撑杆11的设置，将下料台本体1支撑起来，通过控制第二电机18的转动，带动垂直锥形齿轮17旋转，垂直锥形齿轮17又与水平锥形齿轮16相互啮合，使得水平锥形齿轮16也旋转，再带动螺纹转筒12在轴承13内转动，由于两个螺纹转筒12之间通过传动皮带15进行传动连接，使得两个螺纹转筒12同步转动，同时产生螺纹推力使内侧的螺纹支撑杆11上升或下降，从而实现下料台本体1的自由升降，可以随时调节其高度，从而适应不同物料的下料高度，达到了方便调节目的，解决了现有的下料台大多结构固定，无法根据实际运输产品的大小和产品出料时的高度来调节下料台的高度和下料台的运输宽度，导致每个产品的下料都需要制作单独的下料台进行下料，非常不方便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节的电动下料台，包括下料台本体(1)，其特征在于：所述下料台本体(1)内腔的前后两侧壁之间活动安装有数量为若干个的转杆(2)，所述转杆(2)的外侧固定安装有传送辊(3)，右侧所述转杆(2)的正面固定连接有第一电机(4)，所述转杆(2)之间传动连接有传动齿链(5)，所述下料台本体(1)内腔的前后两侧壁之间固定安装有导向杆(19)，所述导向杆(19)的外侧活动安装有连接块(6)，所述连接块(6)的顶部固定安装有侧挡板(7)，所述侧挡板(7)内腔的顶壁和底壁之间固定安装有竖杆(8)，所述竖杆(8)的外侧活动安装有侧导向辊(9)，所述下料台本体(1)的正面和背面均固定安装有电推杆(10)，所述下料台本体(1)的底部固定连接有数量为两个的螺纹支撑杆(11)，所述螺纹支撑杆(11)的外侧螺纹连接有螺纹转筒(12)，所述螺纹转筒(12)的外侧固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)的底部固定安装有底座(14)，两个所述螺纹转筒(12)之间传动连接有传动皮带(15)，右侧所述螺纹转筒(12)的外侧固定安装有水平锥形齿轮(16)，所述水平锥形齿轮(16)的外侧啮合有垂直锥形齿轮(17)，所述垂直锥形齿轮(17)的右侧固定连接有第二电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的电动下料台，其特征在于：所述导向杆(19)的数量为三个，每个所述导向杆(19)的外侧活动安装有数量为两个的连接块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的电动下料台，其特征在于：前后两个所述侧挡板(7)分别为内部空心且背面缺失的长方体和内部空心且正面缺失的长方体。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的电动下料台，其特征在于：所述竖杆(8)的数量为十六个，八个所述竖杆(8)均匀分布在侧挡板(7)内腔的顶壁和底壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的电动下料台，其特征在于：所述电推杆(10)的输出端与侧挡板(7)固定连接，所述螺纹转筒(12)的底部贯穿底座(14)的顶部并延伸至底座(14)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的电动下料台，其特征在于：所述第二电机(18)位于底座(14)的右侧，两个所述侧挡板(7)呈对称分布于下料台本体(1)中轴线的前后两侧。

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