CN211757896U - 56式145链接体连续模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了56式145链接体连续模,包括上模块、上背板、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、下垫脚和下托板,上模块下端设有上背板,上背板下端设有上垫板,上垫板下端设有上夹板,上夹板下端设有止挡板,止挡板下端设有脱料板,脱料板下端设有下模板,下模板下端设有下垫板,下垫板下端设有下模座,下模座通过螺丝固定在下垫板上,下模座下端均设有下垫脚,下垫脚均通过螺丝固定在下模座下,下垫脚下端设有下托板,下托板通过螺丝固定在下垫脚上;本实用新型公开了56式145链接体连续模具备了操作简单、维修成本低、实用性高、经久耐用、提高了生产效率和收益的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及为56式145链接体连续模。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号,目前56式145链接体采用连续模生产出产品,再用一副单冲模冲中间孔。生产效率低,劳动成本高;所以更加需要56式145链接体连续模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供56式145链接体连续模,具备了操作简单、维修成本低、实用性高、经久耐用、提高了生产效率和收益的优点,解决了现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:56式145链接体连续模,包括上模块、上背板、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、下垫脚和下托板,所述上模块下端设有上背板,所述上背板通过螺丝固定在上模块上,所述上背板下端设有上垫板,所述上垫板通过螺丝固定在上背板上,所述上垫板下端设有上夹板,所述上夹板通过螺丝固定在上垫板上,所述上夹板下端设有止挡板,所述止挡板通过螺丝固定在上夹板上,所述止挡板下端设有脱料板,所述脱料板通过螺丝固定在止挡板上,所述脱料板下端设有下模板,所述下模板通过螺丝固定在脱料板上,所述下模板下端设有下垫板,所述下垫板通过螺丝固定在下模板上,所述下垫板下端设有下模座,所述下模座通过螺丝固定在下垫板上,所述下模座下端均设有下垫脚,所述下垫脚均通过螺丝固定在下模座下,所述下垫脚下端设有下托板,所述下托板通过螺丝固定在下垫脚上。
优选的,所述上夹板上均设有侧推插刀、复位弹簧、压板和送料机,所述脱料板上均设有压料槽。
优选的,所述上夹板、止挡板和脱料板是采用模具刚材质的。
优选的,所述下模座用压板固定在压力机滑块和台面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:56式145链接体连续模,操作简单、维修成本低,利用送料机把料带送入模具,在一副模具上用十几个不同的工位同时完成多道冲压工序,模具每冲压一次,料带定距移一次,节省了时间,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型56式145链接体连续模的整体结构示意图。
图中标注说明:1上模组、2上背板、3上垫板、4上夹板、5止挡板、脱料板、7下模板、8下垫板、9下模座、10下垫脚、11下托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1,56式145链接体连续模,包括上模块1、上背板 2、上垫板3、上夹板4、止挡板5、脱料板6、下模板7、下垫板8、下模座9、下垫脚10和下托板11,上模块1下端设有上背板2,上背板2通过螺丝固定在上模块1上,上背板2下端设有上垫板3,上垫板3通过螺丝固定在上背板2上,上垫板3下端设有上夹板4,上夹板4通过螺丝固定在上垫板3上,上夹板4下端设有止挡板5,止挡板5通过螺丝固定在上夹板4上,止挡板5下端设有脱料板6,脱料板6通过螺丝固定在止挡板5上,脱料板6下端设有下模板7,下模板7通过螺丝固定在脱料板6上,下模板7下端设有下垫板8,下垫板8通过螺丝固定在下模板7上,下垫板8下端设有下模座9,下模座9通过螺丝固定在下垫板8上,下模座9下端均设有下垫脚10,下垫脚10均通过螺丝固定在下模座9下,下垫脚10下端设有下托板 11,下托板11通过螺丝固定在下垫脚10上,上夹板4上均设有侧推插刀、复位弹簧、压板和送料机,脱料板6上均设有压料槽,上夹板 4、止挡板5和脱料板6是采用模具刚材质的,下模座9用压板固定在压力机滑块和台面上。
工作原理:56式145链接体连续模,将设备拿到工作地点,将模具装夹到冲压机上,下垫脚10支撑设备的运行,下托板11起到了固定模仁、导柱、导套的的作用,承载合模时公模和母模之间的合模力,脱料板6上的压料槽在模具中间的间隙均匀,使模具在剪裁时可以把材料充分压住,防止因为压料不均造成的冲头、刀口磨损,光亮带不整齐,止挡板5冲裁前压住料,防止冲裁区周围不会变形,冲裁后防止冲头会被料卡住,通过侧推插刀、复位弹簧、压板的工位分别对模具进行冲压成型,通过利用送料机把料带送入模具,在一副模具上用十几个不同的工位同时完成多道冲压工序,模具每冲压一次,料带定距移一次,节省了时间,提高了效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.56式145链接体连续模,其特征在于:包括上模块(1)、上背板(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、止挡板(5)、脱料板(6)、下模板(7)、下垫板(8)、下模座(9)、下垫脚(10)和下托板(11),所述上模块(1)下端设有上背板(2),所述上背板(2)通过螺丝固定在上模块(1)上,所述上背板(2)下端设有上垫板(3),所述上垫板(3)通过螺丝固定在上背板(2)上,所述上垫板(3)下端设有上夹板(4),所述上夹板(4)通过螺丝固定在上垫板(3)上,所述上夹板(4)下端设有止挡板(5),所述止挡板(5)通过螺丝固定在上夹板(4)上,所述止挡板(5)下端设有脱料板(6),所述脱料板(6)通过螺丝固定在止挡板(5)上,所述脱料板(6)下端设有下模板(7),所述下模板(7)通过螺丝固定在脱料板(6)上,所述下模板(7)下端设有下垫板(8),所述下垫板(8)通过螺丝固定在下模板(7)上,所述下垫板(8)下端设有下模座(9),所述下模座(9)通过螺丝固定在下垫板(8)上,所述下模座(9)下端均设有下垫脚(10),所述下垫脚(10)均通过螺丝固定在下模座(9)下,所述下垫脚(10)下端设有下托板(11),所述下托板(11)通过螺丝固定在下垫脚(10)上。
2.根据权利要求1所述的56式145链接体连续模,其特征在于:所述上夹板(4)上均设有侧推插刀、复位弹簧、压板和送料机,所述脱料板(6)上均设有压料槽。
3.根据权利要求1所述的56式145链接体连续模,其特征在于:所述上夹板(4)、止挡板(5)和脱料板(6)是采用模具刚材质的。
4.根据权利要求1所述的56式145链接体连续模,其特征在于:所述下模座(9)用压板固定在压力机滑块和台面上。
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