CN211755578U - 一种卧式高分子力化学反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于力化学反应设备技术领域，尤其为一种卧式高分子力化学反应器，包括底板，所述底板的顶部通过支撑板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴固定安装有驱动传送辊，所述驱动传送辊的表面套接有皮带，所述皮带的内部贯穿安装有从动传送辊，所述从动传送辊的内部贯穿安装有从动轴。通过对称的支撑腿配合轴承对内打磨筒的两端进行支撑，从而有利于平衡内打磨筒两端的受力，保持内打磨筒在竖直方向的转动，从而防止内打磨筒发生倾斜影响加工效果，通过设置对称的驱动齿轮和对称的从动齿轮咬合连接，从而对外打磨筒的两端形成方向相同的支撑力，避免外打磨筒发生倾斜，从而有利于提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于力化学反应设备技术领域，具体涉及一种卧式高分子力化学反应器。
背景技术
聚氯乙烯作为一种质优价廉的通用树脂被广泛的应用于建筑、交通、农业、电力、医用、包装等生产生活各个领域。然而PVC常常具有类似石榴结构的复杂颗粒形态，这让其加工成型存在很多困难。球磨机是由很多直径大小不同的钢球作为介质，它在运行时能将钢球运动中的能量转化成诸如剪切、冲击、摩擦等力化学作用，对位于钢球缝隙中的物料起到粉碎、整形和化学反应等作用，这些作用正好可以破坏PVC球形颗粒结构并发生力化学反应，从而改善PVC的加工性能，并最终改善PVC的力学性能。
然而，现有的用于PVC力化学改性的球磨机的内筒和外筒的一端分别通过转轴与一个电机连接，这种驱动方式容易导致内筒和外筒两端受理不平衡，容易使电机输出端的转轴发生变形，从而不利于提高加工效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卧式高分子力化学反应器，解决了力化学反应器加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式高分子力化学反应器，包括底板，所述底板的顶部通过支撑板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴固定安装有驱动传送辊，所述驱动传送辊的表面套接有皮带，所述皮带的内部贯穿安装有从动传送辊，所述从动传送辊的内部贯穿安装有从动轴，所述从动轴的一端固定安装有内打磨筒，所述内打磨筒的表面设置有塔型打磨块、球形打磨块和中心打磨块，所述内打磨筒的一侧固定连接有连接杆，所述底板的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的边沿咬合有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧通过螺纹杆固定连接有外打磨筒，所述外打摩筒的内壁固定安装有打磨杆，所述外打磨筒的顶部贯穿安装有进料斗，所述进料斗的内部通过螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部开设有提手，所述底板的顶部固定安装有支撑腿。
优选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述驱动传送辊通过皮带与从动传送辊连接。
优选的，所述内打磨筒为封闭的中空圆柱状，所述塔型打磨块、球形打磨块和中心打磨块均为圆周阵列排列。
优选的，所述支撑台关于底板的二等分面对称设置，且每个支撑台的顶部均对应与一个电机固定连接。
优选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述电机通过输出端的驱动齿轮与从动齿轮连接。
优选的，所述支撑腿的内部通过轴承与从动轴活动连接，所述连接杆的表面通过轴承与一个支撑腿连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过对称的支撑腿配合轴承对内打磨筒的两端进行支撑，从而有利于平衡内打磨筒两端的受力，保持内打磨筒在竖直方向的转动，从而防止内打磨筒发生倾斜影响加工效果，通过设置对称的驱动齿轮和对称的从动齿轮咬合连接，从而对外打磨筒的两端形成方向相同的支撑力，避免外打磨筒发生倾斜，从而有利于提高加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的外打磨筒安装侧视图；
图4为本实用新型的外打磨筒安装结构图；
图5为本实用新型的内打磨筒结构图。
图中：1底板；2驱动电机；3驱动传送辊；4皮带；5从动传送辊；6从动轴；7内打磨筒；8塔型打磨块；9球形打磨块；10中心打磨块；11连接杆；12支撑台；13电机；14驱动齿轮；15从动齿轮；16外打磨筒；17打磨杆；18进料斗；19密封盖；20提手；21支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种卧式高分子力化学反应器，包括底板1，底板1的顶部通过支撑板安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过转轴固定安装有驱动传送辊3，驱动传送辊3的表面套接有皮带4，皮带4的内部贯穿安装有从动传送辊5，从动传送辊5的内部贯穿安装有从动轴6，从动轴6的一端固定安装有内打磨筒7，内打磨筒7的表面设置有塔型打磨块8、球形打磨块9和中心打磨块10，内打磨筒7的一侧固定连接有连接杆11，底板1的顶部固定安装有支撑台12，支撑台12的顶部固定安装有电机13，电机13的输出端设置有驱动齿轮14，驱动齿轮14的边沿咬合有从动齿轮15，从动齿轮15的一侧通过螺纹杆固定连接有外打磨筒16，外打摩筒16的内壁固定安装有打磨杆17，外打磨筒16的顶部贯穿安装有进料斗18，进料斗18的内部通过螺纹连接有密封盖19，密封盖19的顶部开设有提手20，底板1的顶部固定安装有支撑腿21。
本实施例中，通过内打磨筒7的表面设置多种圆轴阵列排列的打磨块，可对物料进行打磨、裁剪或冲击等力化学作用，同时内打磨筒7和外打磨筒16的转动方向相反，有利于减小扭矩，加强力化学效果，对物料进行充分打磨使物料实现快速化学反应，从而提高力化学反应效率和物料加工效率，通过对称的支撑腿21配合轴承对内打磨筒7的两端进行支撑，从而有利于平衡内打磨筒7两端的受力，保持内打磨筒7在竖直方向的转动，从而防止内打磨筒7发生倾斜影响加工效果，通过电机2的输入端与外部电源电性连接，从而可由电机2带动驱动传送辊3转动，进一步通过驱动传送辊3配合皮带4带动从动传送辊5转动，通过设置对称的驱动齿轮14和对称的从动齿轮咬合连接，从而对外打磨筒16的两端形成方向相同的支撑力，避免外打磨筒16发生倾斜，从而有利于提高加工效率。
具体的，电机2的输入端与外部电源电性连接，驱动传送辊3通过皮带4与从动传送辊5连接，通过电机2的输入端与外部电源电性连接，从而可由电机2带动驱动传送辊3转动，进一步通过驱动传送辊3配合皮带4带动从动传送辊5转动。
具体的，内打磨筒7为封闭的中空圆柱状，塔型打磨块8、球形打磨块9和中心打磨块10均为圆周阵列排列，通过设置圆周阵列排列的塔型打磨块8、球形打磨块9和中心打磨块10，通过打磨块8与打磨杆17之前的反向运动，从而有利于提高力化学反应速率。
具体的，支撑台12关于底板1的二等分面对称设置，且每个支撑台12的顶部均对应与一个电机13固定连接，通过设置对称的支撑台12可安装对称的两个电机13，从而可通过电机13的输出端设置两个驱动齿轮14。
具体的，电机13的输入端与外部电源电性连接，电机13通过输出端的驱动齿轮14与从动齿轮15连接，通过驱动齿轮14与从动齿轮15的咬合连接，同时两个从动齿轮15分别固定安装在外打磨筒16的两端，从而有利于保持外打磨筒16两端的受力平衡，防止外打磨筒16发生倾斜。
具体的，支撑腿21的内部通过轴承与从动轴6活动连接，连接杆11的表面通过轴承与一个支撑腿21连接，通过从动轴6和连接杆11分别通过轴承与支撑腿21活动，支撑腿21可通过从动轴6和连接杆11对内打磨筒7的两端保持同向、等大的支撑力。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过驱动电机2的输入端与外部电源电性连接，驱动电机2可通过驱动传送辊3配皮带4带动从动传送辊5转动，通过从动传送辊5带动内打磨筒7转动，通过内打磨筒7的表面设置多种圆轴阵列排列的打磨块转动，同时，电机13的输入端与外部电源电性连接，通过电机13输出端的驱动齿轮14可带动从动齿轮15转动，通过从动齿轮15与外打磨筒16的固定连接可带动外打磨筒16转动，其中，内打磨筒7和外打磨筒16的转动方向相反，可对物料进行打磨、裁剪或冲击等力化学作用，通过对称的支撑腿21配合轴承对内打磨筒7的两端进行支撑，可平衡内打磨筒7两端的受力，保持内打磨筒7在竖直方向的转动。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卧式高分子力化学反应器，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部通过支撑板安装有驱动电机(2)，其特征在于：所述驱动电机(2)的输出端通过转轴固定安装有驱动传送辊(3)，所述驱动传送辊(3)的表面套接有皮带(4)，所述皮带(4)的内部贯穿安装有从动传送辊(5)，所述从动传送辊(5)的内部贯穿安装有从动轴(6)，所述从动轴(6)的一端固定安装有内打磨筒(7)，所述内打磨筒(7)的表面设置有塔型打磨块(8)、球形打磨块(9)和中心打磨块(10)，所述内打磨筒(7)的一侧固定连接有连接杆(11)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑台(12)，所述支撑台(12)的顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端设置有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)的边沿咬合有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的一侧通过螺纹杆固定连接有外打磨筒(16)，所述外打磨筒(16)的内壁固定安装有打磨杆(17)，所述外打磨筒(16)的顶部贯穿安装有进料斗(18)，所述进料斗(18)的内部通过螺纹连接有密封盖(19)，所述密封盖(19)的顶部开设有提手(20)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑腿(21)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式高分子力化学反应器，其特征在于：所述电机(2)的输入端与外部电源电性连接，所述驱动传送辊(3)通过皮带(4)与从动传送辊(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式高分子力化学反应器，其特征在于：所述内打磨筒(7)为封闭的中空圆柱状，所述塔型打磨块(8)、球形打磨块(9)和中心打磨块(10)均为圆周阵列排列。
4.根据权利要求1所述的一种卧式高分子力化学反应器，其特征在于：所述支撑台(12)关于底板(1)的二等分面对称设置，且每个支撑台(12)的顶部均对应与一个电机(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种卧式高分子力化学反应器，其特征在于：所述电机(13)的输入端与外部电源电性连接，所述电机(13)通过输出端的驱动齿轮(14)与从动齿轮(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种卧式高分子力化学反应器，其特征在于：所述支撑腿(21)的内部通过轴承与从动轴(6)活动连接，所述连接杆(11)的表面通过轴承与一个支撑腿(21)连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114453082A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-10 | 徐州融鑫新材料有限公司 | 一种多级研磨石英粉球磨机 |
-
2020
- 2020-02-12 CN CN202020163617.6U patent/CN211755578U/zh not_active Expired - Fee Related
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