CN211748760U - 一种炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炒菜机，属于食品加工技术领域，目的在于克服现有炒菜机的连轴器装配效率低的缺陷。炒菜机包括锅体、内胆和锅盖，所述锅体内设置驱动所述内胆转动的电机，所述电机的驱动轴和所述内胆之间通过第一连轴器和第二连轴器传动连接，所述第一连轴器的中部设置传动柱，所述第二连轴器的中部设置传动孔，所述传动柱和所述传动孔之间传动连接，所述第二连轴器上设置随所述第二连轴器转动的弹性卡件，所述传动柱上设置卡槽，所述弹性卡件嵌入所述卡槽使第一连轴器相对于第二连轴器轴向限位。第一连轴器和第二连轴器之间的轴向限位通过弹性卡件和卡槽的配合实现，装配过程无需先对准弹性卡件和卡槽，装配效率高。

Description

一种炒菜机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种炒菜机。

背景技术

现有的一种炒菜机包括锅体和盖设在锅体上的锅盖，锅体包括内胆和驱动内胆转动的电机，电机和内胆之间设置上连轴器和下连轴器进行传动，使电机能够驱动内胆转动。上连轴器和内胆固定连接，下连轴器和电机的驱动轴固定连接，上连轴器上设置卡块，下连轴器上设置L型卡槽，卡块从卡槽的竖直段进入，然后旋转至卡槽的水平段，实现上连轴器和下连轴器在竖直方向上的限位，上连轴器和下连轴器的这种连接方式需要卡块对准卡槽后才能卡入，装配效率较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种炒菜机，目的在于克服现有炒菜机的连轴器装配效率低的缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种炒菜机，包括锅体、内胆和锅盖，所述锅体内设置驱动所述内胆转动的电机，所述电机的驱动轴和所述内胆之间通过第一连轴器和第二连轴器传动连接，其特征在于，所述第一连轴器的中部设置传动柱，所述第二连轴器的中部设置传动孔，所述传动柱和所述传动孔之间传动连接，所述第二连轴器上设置随所述第二连轴器转动的弹性卡件，所述传动柱上设置卡槽，所述弹性卡件嵌入所述卡槽使第一连轴器相对于第二连轴器轴向限位。第一连轴器和第二连轴器之间的轴向限位通过弹性卡件和卡槽的配合实现，装配过程无需先对准弹性卡件和卡槽，装配效率高。

优选的，所述传动柱的外侧壁具有外传动齿，所述传动孔的内壁上具有内传动齿，所述外传动齿和所述内传动齿啮合。传动齿结构简单、传动稳定、便于拆装。

优选的，所述传动柱包括传动部和位于所述传动部外端的限位部，所述外传动齿位于所述传动部上，所述卡槽呈环形并位于所述限位部上。环形卡槽便于弹性卡件嵌入卡槽中，传动柱在卡槽位置强度减弱，将卡槽设置在传动部外端使卡槽位置不参与传动，提高传动柱传动的可靠性。

优选的，所述弹性卡件呈环形，所述弹性卡件的中部设置安装孔，所述限位部穿过所述安装孔，所述安装孔的侧缘嵌入所述卡槽。环形的弹性卡件和环形的卡槽能够形成较大面积的配合，提高限位的稳定性。

优选的，所述限位部的外径小于所述传动部的外径。较大外径的传动部具有较大的强度，能够承受更大的扭矩，提高传动稳定性。

优选的，所述传动柱的端缘设置导向角。这样便于传动柱***传动孔，提高装配效率。

优选的，所述驱动轴和所述第二连轴器之间设置支撑件，所述支撑件通过轴承可转动的固定在轴承座上，所述弹性卡件位于所述第二连轴器和所述支撑件之间，所述第一连轴器固定在所述内胆上。这是第一连轴器和第二连轴器装配的一种方式。

优选的，所述第二连轴器的中部设置向下延伸的连接柱，所述传动孔延伸至所述连接柱上，所述连接柱的下端部设置限位台阶，所述传动部抵在所述限位台阶上，所述限位部穿过所述限位台阶，所述弹性卡件外周缘具有向上延伸的环形壁，所述环形壁包围在所述连接柱上。限位台阶能够避免限位部过度穿过弹性卡件，环形壁对弹性卡件的横向位置起到限定作用，避免弹性卡件横向位移，提高第一连轴器和第二连轴器装配的顺畅性，提高装配效率。

优选的，所述第二连轴器固定在所述内胆上，所述弹性卡件位于所述内胆和所述第二连轴器之间，所述第二连轴器的中部设置向下延伸并具有通孔的连接柱，所述连接柱的中部设置限位凸环，所述传动孔位于所述连接柱上并位于所述限位凸环的下方，所述传动部抵在所述限位凸环上，所述限位部穿过所述限位凸环。这是第一连轴器和第二连轴器装配的另一种方式。

优选的，所述内胆底壁的中部具有向下凸起的凸部，所述弹性件的外周缘具有向上延伸的环形壁，所述环形壁包围在所述凸部上，所述第一连轴器的中部设置环形连接槽，所述传动柱位于所述连接槽中心，所述连接柱嵌装在所述连接槽中，所述第一连轴器具有向下凸起的凸轴，所述凸轴通过轴承可转动的固定在轴承座上，所述驱动轴和所述凸轴传动连接。环形壁对弹性卡件的横向位置起到限定作用，避免弹性卡件横向位移，提高第一连轴器和第二连轴器装配的顺畅性，提高装配效率；连接槽和连接柱的配合提高了第一连轴器和第二连轴器装配的紧凑性，在保证传动稳定性的情况下减少装配体积。

本实用新型所提供的一种炒菜机，第一连轴器和第二连轴器之间的轴向限位通过弹性卡件和卡槽的配合实现，装配过程无需先对准弹性卡件和卡槽，装配效率高。

附图说明

图1为实施例一炒菜机的***结构示意图；

图2为实施例一炒菜机的局部剖视图；

图3为图2中局部A的放大图；

图4为实施例一中第一连轴器的结构示意图；

图5为实施例一中弹性卡件的结构示意图；

图6为实施例一中第二连轴器的结构示意图；

图7为实施例二炒菜机的***结构示意图；

图8为实施例二炒菜机的局部剖视图；

图9为图8中局部B的放大图；

图10为实施例二中第二连轴器的第一角度结构示意图；

图11为实施例二中第二连轴器的第二角度结构示意图；

图12为实施例二中第一连轴器的第一角度结构示意图；

图13为实施例二中第一连轴器的第二角度结构示意图。

附图标注说明：100、内胆；110、凸部；111、让位槽；200、第一连轴器；210、传动柱；211、卡槽；212、传动部；213、限位部；220、连接槽；230、凸轴；300、第二连轴器；310、传动孔；320、连接柱；330、限位台阶；340、限位凸环；400、加热装置；500、弹性卡件；510、安装孔；520、环形壁；600、电机；610、轴承座；620、轴承；630、支撑件。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

本实施例提供了一种炒菜机，如图1-6所示，包括锅体、内胆100和锅盖，锅体内设置加热装置400和驱动内胆100转动的电机600，内胆100置于加热装置400中，加热装置400可以采用发热盘或电磁线盘等现有技术，电机600的驱动轴和内胆100之间通过第一连轴器200和第二连轴器300传动连接。炒菜机通电工作时，电机600带动内胆100转动，此外锅体还会在其它驱动装置的作用下摆动从而带动内胆100摆动，摆动结构采用现有技术本实施例不再赘述。内胆100摆动的同时转动，结合重力作用，内胆100中食物可以在内胆100中翻滚以实现炒菜。

如图4所示，第一连轴器200的中部设置传动柱210，如图6所示，第二连轴器300的中部设置传动孔310，传动柱210和传动孔310之间传动连接，即第一连轴器200和第二连轴器300中的一个连轴器转动可以带动另一个转动，本实施例中，如图2-3所示，第二连轴器300设置在第一连轴器200的下方，第一连轴器200固定在内胆100上，电机600先将动力传递给第二连轴器300后，再由第二连轴器300带动第一连轴器200转动。

如图3所示，第二连轴器300上设置随第二连轴器300转动的弹性卡件500，传动柱210上设置卡槽211，弹性卡件500嵌入卡槽211使第一连轴器200相对于第二连轴器300轴向限位。装配第一连轴器200和第二连轴器300时，将传动柱210对准传动孔310***，待传动柱210的外端接触弹性卡件500时继续***传动柱210，传动柱210就会迫使弹性卡件500形变，直到传动柱210上的卡槽211到达弹性卡件500处，弹性卡件500在自身弹力的作用下恢复并嵌入到卡槽211中，此时停止***传动柱210实现第一连轴器200和第二连轴器300在轴向上的卡接限位，第一连轴器200不容易自然脱离第二连轴器300。第一连轴器200和第二连轴器300之间的轴向限位通过弹性卡件500和卡槽211的配合实现，装配过程无需先对准弹性卡件500和卡槽211，装配效率高。

可见，本实用新型既实现了通过第一连轴器200的中部与第二连轴器300的中部进行轴向方向旋转自由度的限位，以达到扭力的传递，又实现了通过第一连轴器200的中部与第二连轴器300的中部进行轴向方向位移自由度的限位，以达到内胆100防脱的效果；通过第一连轴器200和第二连轴器300中部位置进行扭力传递和内胆100防脱的设计，使得内胆100与锅体之间的连轴器结构更为简单，成本更低；且在装配时，一次性完成传动与防脱连接，可靠性高。

如图4、6所示，传动柱210的外侧壁具有外传动齿，传动孔310的内壁上具有内传动齿，外传动齿和内传动齿啮合。传动齿结构简单、传动稳定、便于拆装。在其他可选的实施例中，传动柱210可以是多棱柱，传动孔310可以是多棱孔，多棱柱和多棱孔配合实现转动连接；此外，还可以采用键槽配合或销钉连接等方式进行传动连接。

如图3-4所示，传动柱210包括传动部212和位于传动部212外端的限位部213，本实施例中，传动部212的外端即为如图3所示的下端，限位部213位于传动部212的下端，外传动齿位于传动部212上，卡槽211呈环形并位于限位部213上。环形卡槽211便于弹性卡件500嵌入卡槽211中。

传动柱210在卡槽211位置直径减小，传动柱210在卡槽211位置的强度就减弱，将卡槽211设置在传动部212外端使卡槽211位置不参与传动，提高传动柱210传动的可靠性。在其他可选的实施例中，传动柱210可以不具有限位部213，将卡槽211设置在传动部212的中部或上部，这样也能实现弹性卡件500和卡槽211配合后使第一连轴器200和第二连轴器300轴向限位，只是传动部212在卡槽211位置直径变小，可承载的传动强度变小。

如图5所示，弹性卡件500呈环形，弹性卡件500的中部设置安装孔510，弹性卡件500可以采用硅胶或橡胶，如图3所示，限位部213穿过安装孔510，安装孔510的侧缘嵌入卡槽211。环形的弹性卡件500和环形的卡槽211能够形成较大面积的配合，提高限位的稳定性。

环形的弹性卡件500也便于弹性卡件500的安装。如图3所示，驱动轴和第二连轴器300之间设置支撑件630，支撑件630呈开口朝上的圆桶状，支撑件630的底部具有通孔，一螺钉穿过通孔并旋入驱动轴使支撑件630固定在驱动轴上，同时，支撑件630通过轴承620可转动的固定在轴承座610上。支撑件630的上端面呈环形，弹性卡件500位于第二连轴器300和支撑件630之间，即第二连轴器300和支撑件630夹持住弹性卡件500使弹性卡件500固定，环形的弹性卡件500和环形的支撑件630上端面对应，使得第二连轴器300通过弹性卡件500能够平整的和支撑件630进行衔接。

在其他可选的实施例中，弹性卡件500可以是条状结构或由钢珠、弹簧形成的组件。

如图3-4所示，限位部213的外径小于传动部212的外径。较大外径的传动部212具有较大的强度，能够承受更大的扭矩，提高传动稳定性。由于限位部213无需承受第一连轴器200转动的扭矩，限位部213主要用于第一连轴器200的轴向限位，轴向限位的力较小，无需高强度限位部213，较小外径的限位部213可以减少第一连轴器200的用料，降低成本，也有利于实现炒菜机的轻量化。

如图3-4所示，传动柱210的端缘设置导向角。这样便于传动柱210***传动孔310，提高装配效率。

如图3所示，第二连轴器300的中部设置向下延伸的连接柱320，传动孔310延伸至连接柱320，这样能够增加传动柱210和传动孔310的啮合长度，提高传动的稳定性。连接柱320的下端部设置限位台阶330，传动部212抵在限位台阶330上，限位部213穿过限位台阶330，限位台阶330能够避免限位部213过度穿过弹性卡件500。

如图3、5所示，弹性卡件500外周缘具有向上延伸的环形壁520，环形壁520包围在连接柱320上。环形壁520对弹性卡件500的横向位置起到限定作用，避免弹性卡件500横向位移，提高第一连轴器200和第二连轴器300装配的顺畅性，提高装配效率。

实施例二

本实施例提供了一种炒菜机，本实施例相较于实施例一主要在第一连轴器200和第二连轴器300的结构及装配位置有所差别，本实施例的第一连轴器200位于第二连轴器300的下方。

具体来说，如图7-13所示，第二连轴器300固定在内胆100上，弹性卡件500位于内胆100和第二连轴器300之间，第二连轴器300的中部设置向下延伸并具有通孔的连接柱320，连接柱320的中部设置限位凸环340，传动孔310位于连接柱320上并位于限位凸环340的下方，传动部212抵在限位凸环340上，限位部213穿过限位凸环340。本实施例中的传动部212的外端即为传动部212的上端，即限位部213位于传动部212的上端。

如图9所示，内胆100底壁的中部具有向下凸起的凸部110，凸部110和限位凸环340共同将弹性卡件500夹持住，凸部110的中间具有让位槽111，限位部213穿过弹性卡件500后穿入让位槽111。

如图9所示，弹性件的外周缘具有向上延伸的环形壁520，环形壁520包围在凸部110上，环形壁520对弹性卡件500的横向位置起到限定作用，避免弹性卡件500横向位移，提高第一连轴器200和第二连轴器300装配的顺畅性，提高装配效率。

如图9-13所示，第一连轴器200的中部设置环形连接槽220，传动柱210位于连接槽220中心，连接柱320嵌装在连接槽220中，第一连轴器200具有向下凸起的凸轴230，凸轴230通过轴承620可转动的固定在轴承座610上，驱动轴和凸轴230传动连接，具体来说，凸轴230上具有六棱柱槽，驱动轴的端部呈六棱柱状，以实现传动连接。连接槽220和连接柱320的配合提高了第一连轴器200和第二连轴器300装配的紧凑性，在保证传动稳定性的情况下减少装配体积。

本实施例所述炒菜机其余结构及效果与实施例一一致，此处不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种炒菜机，包括锅体、内胆和锅盖，所述锅体内设置驱动所述内胆转动的电机，所述电机的驱动轴和所述内胆之间通过第一连轴器和第二连轴器传动连接，其特征在于，所述第一连轴器的中部设置传动柱，所述第二连轴器的中部设置传动孔，所述传动柱和所述传动孔之间传动连接，所述第二连轴器上设置随所述第二连轴器转动的弹性卡件，所述传动柱上设置卡槽，所述弹性卡件嵌入所述卡槽使第一连轴器相对于第二连轴器轴向限位。

2.根据权利要求1所述的一种炒菜机，其特征在于，所述传动柱的外侧壁具有外传动齿，所述传动孔的内壁上具有内传动齿，所述外传动齿和所述内传动齿啮合。

3.根据权利要求2所述的一种炒菜机，其特征在于，所述传动柱包括传动部和位于所述传动部外端的限位部，所述外传动齿位于所述传动部上，所述卡槽呈环形并位于所述限位部上。

4.根据权利要求3所述的一种炒菜机，其特征在于，所述弹性卡件呈环形，所述弹性卡件的中部设置安装孔，所述限位部穿过所述安装孔，所述安装孔的侧缘嵌入所述卡槽。

5.根据权利要求3所述的一种炒菜机，其特征在于，所述限位部的外径小于所述传动部的外径。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种炒菜机，其特征在于，所述传动柱的端缘设置导向角。

7.根据权利要求3-5任意一项所述的一种炒菜机，其特征在于，所述驱动轴和所述第二连轴器之间设置支撑件，所述支撑件通过轴承可转动的固定在轴承座上，所述弹性卡件位于所述第二连轴器和所述支撑件之间，所述第一连轴器固定在所述内胆上。

8.根据权利要求7所述的一种炒菜机，其特征在于，所述第二连轴器的中部设置向下延伸的连接柱，所述传动孔延伸至所述连接柱上，所述连接柱的下端部设置限位台阶，所述传动部抵在所述限位台阶上，所述限位部穿过所述限位台阶，所述弹性卡件外周缘具有向上延伸的环形壁，所述环形壁包围在所述连接柱上。

9.根据权利要求3-5任意一项所述的一种炒菜机，其特征在于，所述第二连轴器固定在所述内胆上，所述弹性卡件位于所述内胆和所述第二连轴器之间，所述第二连轴器的中部设置向下延伸并具有通孔的连接柱，所述连接柱的中部设置限位凸环，所述传动孔位于所述连接柱上并位于所述限位凸环的下方，所述传动部抵在所述限位凸环上，所述限位部穿过所述限位凸环。

10.根据权利要求9所述的一种炒菜机，其特征在于，所述内胆底壁的中部具有向下凸起的凸部，所述弹性卡件的外周缘具有向上延伸的环形壁，所述环形壁包围在所述凸部上，所述第一连轴器的中部设置环形连接槽，所述传动柱位于所述连接槽中心，所述连接柱嵌装在所述连接槽中，所述第一连轴器具有向下凸起的凸轴，所述凸轴通过轴承可转动的固定在轴承座上，所述驱动轴和所述凸轴传动连接。

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