CN211734131U - 一种泥浆分离*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泥浆分离***，包括泥沙分离***、污泥浓缩***和污泥压滤***，泥沙分离***接入端连接有钻孔灌注，泥沙分离***接出端分别连接有污泥浓缩***和成品砂，污泥浓缩***输出端通过污泥压滤***分别连接有制砖利用和清水回收池，清水回收池接出端通过二次利用进行再次回收，污泥压滤***包括上压滤部和下压滤部，上压滤部前端连接有刮泥板，刮泥板一端通过第一传送滤带连接有上压滤辊和下压滤辊，上压滤辊和下压滤辊连接有位于底板上的中心辊，且上压滤辊靠近驱动组件上安装有与第一传送滤带相连接的涨紧轮。有益效果：本实用新型分离效果好，水分能够得到去除，资源得到有效利用和回收，有利于保护环境。

Description

一种泥浆分离***

技术领域

本实用新型涉及建筑用品泥浆分离***技术领域，具体涉及一种泥浆分离***。

背景技术

桥梁桩基工程钻孔过程中，产生了大量的泥浆，目前传统处理方法为征收荒地取土后进行泥浆沉淀，靠自然风干处理砂、粉、泥，更有甚者不经任何处理直接排放，对地表饮用水、农田灌溉、风景保护区、河流湖泊等造成严重危害。而且泥浆风干会产生大量粉尘烟雾，这些粉尘和烟雾悬浮在空气中会被吸入人体，粉尘烟雾的浓度过大会导致人体慢性气管炎、矽病等不同职业病。同时，这种传统处理方式仅能解决临时问题，既占用了地方大量土地，又给后期处理带来了极大的麻烦。随着我国高速公路及城市快速路的迅猛发展，特别是发达地区建设规模扩大化，面临土地紧缺的当前态势，常规泥浆处理方式已濒临时代淘汰的边缘，重点攻克工程领域泥浆全过程治理技术成为新的目标，因此，现在急需一种新型的节约环保型处理工艺—泥浆分离***孕育而生。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种处理效果好、资源节约和循环利用以及保护环境的泥浆分离***，是通过如下方案实现的。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种泥浆分离***，包括泥沙分离***、污泥浓缩***和污泥压滤***，所述泥沙分离***接入端连接有钻孔灌注，所述泥沙分离***接出端分别连接有污泥浓缩***和成品砂，所述污泥浓缩***输出端通过污泥压滤***分别连接有制砖利用和清水回收池，所述清水回收池接出端通过二次利用进行再次回收，其特征在于，所述污泥压滤***包括上压滤部和下压滤部，所述上压滤部前端连接有刮泥板，所述刮泥板一端通过第一传送滤带连接有上压滤辊和下压滤辊，所述上压滤辊和下压滤辊连接有位于底板上的中心辊，且所述上压滤辊靠近驱动组件上安装有与第一传送滤带相连接的涨紧轮，所述下压滤辊沿滤带运动方向连接有第二传送滤带，所述第二传送滤带接出端连接有固定在横梁上的第一收料槽。

进一步的，所述污泥压滤***还包括与第一收料槽相连接的第三传送滤带，所述第三传送滤带固定在位于斜杆顶端的驱动辊上，所述驱动辊与第三传送滤带以及换向轮之间循环连接，所述斜杆固定在支柱上且通过加固杆实现固定连接，所述第三传送滤带靠近斜杆底端上连接有第二收料槽。

进一步的，所述支柱外壁侧连接有滑行轨道，所述滑行轨道沿支柱长度方向连接有等间距的卡槽。

进一步的，所述斜杆上连接有位于驱动辊上方的清洗器，所述清洗器上连接有与其相适配的清洗刷。

进一步的，所述清水回收池内壁上设有填充活性炭的容纳腔。

本实用新型的技术效果在于：钻孔及灌注过程中产生的泥浆通过高压泵经管道输送至泥浆回收池，经泥砂分离***通过离心、分级去除泥浆中细砂，接污泥浓缩***使污泥絮凝沉淀并与清水分离，最后进入二次浓密、压滤***产出“固态泥饼”，细砂、泥饼、清水均可实现资源再利用，其中出水水质达到国家排放标准，污泥压滤***先经过压榨脱水阶段和重力脱水阶段，使得污泥中的水分一大部分除去，这样的泥浆分离***大大提高了使用性能，分离效果好，水分能够得到去除，资源得到有效利用和回收，有利于保护环境。

附图说明

图1为本实用新型泥浆分离***的示意图；

图2为本实用新型上压滤部和下压滤部连接的示意图；

图3为本实用新型第二收料槽的结构示意图。

附图标记：1-泥沙分离***；2-污泥浓缩***；3-污泥压滤***；4-成品砂；5-清水回收池；6-上压滤部；7-下压滤部；8-刮泥板；9-第一传送滤带； 10-上压滤辊；11-下压滤辊；12-中心辊；13-涨紧轮；14-第二传送滤带；15- 第一收料槽；16-第三传送滤带；17-斜杆；18-驱动辊；19-换向轮；20-支柱； 21-第二收料槽；22-滑行轨道。

具体实施方式

参照附图1-3，一种泥浆分离***，包括泥沙分离***1、污泥浓缩***2 和污泥压滤***3，所述泥沙分离***1接入端连接有钻孔灌注，所述泥沙分离***1接出端分别连接有污泥浓缩***2和成品砂4，所述污泥浓缩***2输出端通过污泥压滤***3分别连接有制砖利用和清水回收池5，所述清水回收池5 接出端通过二次利用进行再次回收，所述污泥压滤***3包括上压滤部6和下压滤部7，所述上压滤部6前端连接有刮泥板8，所述刮泥板8一端通过第一传送滤带9连接有上压滤辊10和下压滤辊11，所述上压滤辊10和下压滤辊11连接有位于底板上的中心辊12，且所述上压滤辊10靠近驱动组件上安装有与第一传送滤带9相连接的涨紧轮13，所述下压滤辊11沿滤带运动方向连接有第二传送滤带14，所述第二传送滤带14接出端连接有固定在横梁上的第一收料槽15，所述污泥压滤***3还包括与第一收料槽15相连接的第三传送滤带16，所述第三传送滤带16固定在位于斜杆17顶端的驱动辊18上，所述驱动辊18与第三传送滤带16以及换向轮19之间循环连接，所述斜杆17固定在支柱20上且通过加固杆实现固定连接，所述第三传送滤带16靠近斜杆17底端上连接有第二收料槽21。

本方案的具体实施例为，所述污泥压滤***3包括上压滤部6和下压滤部7，所述上压滤部6前端连接有刮泥板8，所述刮泥板8一端通过第一传送滤带9连接有上压滤辊10和下压滤辊11，上压滤部6和下压滤部7构成压榨脱水阶段，污泥进入压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着大小不同的压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少，最后滤饼含水率降至35-40％，上压滤辊10和下压滤辊11 之间中心辊12的设置有利于偏正滤带的位置，而上压滤辊10上的涨紧轮13能够伸缩滤带的涨紧度，保证滤带的正常工作，斜杆17上的驱动辊18构成重力脱水阶段，经污泥浓缩***被絮凝的物料逐渐输送到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水分降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水分。

优选的，所述支柱20外壁侧连接有滑行轨道22，所述滑行轨道22沿支柱 20长度方向连接有等间距的卡槽，支柱20上滑行轨道22的设置有利于通过外部件增加支柱20的高度，再通过卡槽进行安装固定，以此来改变斜杆17不同的倾斜度来适应驱动辊18的压滤作业，所述斜杆17上连接有位于驱动辊18上方的清洗器，所述清洗器上连接有与其相适配的清洗刷，所述清水回收池5内壁上设有填充活性炭的容纳腔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种泥浆分离***，包括泥沙分离***(1)、污泥浓缩***(2)和污泥压滤***(3)，所述泥沙分离***(1)接入端连接有钻孔灌注，所述泥沙分离***(1)接出端分别连接有污泥浓缩***(2)和成品砂(4)，所述污泥浓缩***(2)输出端通过污泥压滤***(3)分别连接有制砖利用和清水回收池(5)，所述清水回收池(5)接出端通过二次利用进行再次回收，其特征在于，所述污泥压滤***(3)包括上压滤部(6)和下压滤部(7)，所述上压滤部(6)前端连接有刮泥板(8)，所述刮泥板(8)一端通过第一传送滤带(9)连接有上压滤辊(10)和下压滤辊(11)，所述上压滤辊(10)和下压滤辊(11)连接有位于底板上的中心辊(12)，且所述上压滤辊(10)靠近驱动组件上安装有与第一传送滤带(9)相连接的涨紧轮(13)，所述下压滤辊(11)沿滤带运动方向连接有第二传送滤带(14)，所述第二传送滤带(14)接出端连接有固定在横梁上的第一收料槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆分离***，其特征在于，所述污泥压滤***(3)还包括与第一收料槽(15)相连接的第三传送滤带(16)，所述第三传送滤带(16)固定在位于斜杆(17)顶端的驱动辊(18)上，所述驱动辊(18)与第三传送滤带(16)以及换向轮(19)之间循环连接，所述斜杆(17)固定在支柱(20)上且通过加固杆实现固定连接，所述第三传送滤带(16)靠近斜杆(17)底端上连接有第二收料槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种泥浆分离***，其特征在于，所述支柱(20)外壁侧连接有滑行轨道(22)，所述滑行轨道(22)沿支柱(20)长度方向连接有等间距的卡槽。

4.根据权利要求2所述的一种泥浆分离***，其特征在于，所述斜杆(17)上连接有位于驱动辊(18)上方的清洗器，所述清洗器上连接有与其相适配的清洗刷。

5.根据权利要求1所述的一种泥浆分离***，其特征在于，所述清水回收池(5)内壁上设有填充活性炭的容纳腔。

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