CN211727864U - 一种等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种等离子切割机，包括支撑机构，支撑机构包括中空框架和支撑组件，支撑组件设置于中空框架内侧，支撑组件包括沿中空框架长度方向依次拼接的多个支撑架，支撑架的两端设置有安装板，支撑架可相对中空框架上下移动并通过安装板与中空框架可拆卸连接；切割机构，切割机构包括移动机构和刀具，刀具与移动机构连接，移动机构用于带动刀具沿竖直方向、中空框架的长度方向以及中空框架的宽度方向移动；排料结构，其设置于支撑机构下方。本申请通过有多个支撑架拼接组成支撑组件，当部分支撑组件磨损后，只需要抬升被磨损部分的支撑架，即可使支撑组件重新保持相对平整，而避免了在支撑组件不平整时需要整体更换支撑组件的情况。

Description

一种等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备领域，具体涉及一种等离子切割机。

背景技术

等离子切割机是一种采用等离子弧切割的切割设备，其是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化或蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

通常等离子切割机底部设置有支撑机构，该支撑机构由若干支撑架组成，但是由于等离子电弧的切割特性，在长时间的使用过后，容易造成底部支撑机构的磨损，导致局部支撑架不平整，在现有技术中通常需要将支撑架进行整体更换，上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够局部调整支撑面的一种等离子切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种等离子切割机，包括支撑机构，所述支撑机构包括中空框架和支撑组件，所述支撑组件设置于所述中空框架内侧，所述支撑组件包括沿所述中空框架长度方向依次拼接的多个支撑架，所述支撑架的两端设置有安装板，所述支撑架可相对所述中空框架上下移动并通过所述安装板与所述中空框架可拆卸连接；以及

切割机构，所述切割机构包括移动机构和刀具，所述刀具与所述移动机构连接，所述移动机构用于带动所述刀具沿竖直方向、所述中空框架的长度方向以及所述中空框架的宽度方向移动；以及

排料结构，其设置于所述支撑机构下方。

进一步的是：所述安装板上由上至下设置有多个第一连接结构，所述中空框架上沿其长度方向上设置有与所述安装板一一对应的多个第二连接结构，当任一所述第一连接结构与所第二连接结构对应时，所述第一连接结构可与所述第二连接结构可拆卸连接。

进一步的是：所述第一连接结构为螺纹孔，所述第二连接结构为通孔。

进一步的是：所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板分别设置于所述支撑架的两端，所述第一安装板上远离所述支撑架的一侧竖向设置有滑槽，所述第二安装板上远离所述支撑架的一侧设置有与所述滑槽匹配的滑条。

进一步的是：所述移动机构包括沿所述中空框架长度方向延伸的第一滑台，所述第一滑台上滑动配合有第二滑台，所述第二滑台沿所述中空框架的宽度方向延伸，所述第二滑台上滑动配合有升降机构，所述升降机构与所述刀具连接。

进一步的是：所述升降机构为竖直设置的气缸、油缸或丝杆电机。

进一步的是：所述排料结构包括排料漏斗，所述排料漏斗的顶端与所述中空框架底端连通，所述排料漏斗的底部设置有排料口。

进一步的是：所述排料漏斗内侧附着有若干防撞片。

进一步的是：所述支撑架包括若干平行且沿所述中空框架长度方向延伸的支撑条，以及沿所述中空框架宽度方向延伸的平行的两个连接板，所述安装板设置于所述连接板的两端，两个所述连接板相向的一侧设置有与所述支撑条一一对应的卡槽，所述卡槽底端封闭，所述卡槽的上端贯通所述连接板，所述支撑条的两端卡合于所述卡槽内，所述卡槽内侧竖向设置有若干螺纹孔。

本实用新型的有益效果：本申请通过有多个支撑架拼接组成支撑组件，当部分支撑组件磨损后，只需要抬升被磨损部分的支撑架，即可使支撑组件重新保持相对平整，而避免了在支撑组件不平整时需要整体更换支撑组件的情况。

附图说明

图1为本申请的立体示意图；

图2为本申请的支撑架的示意图；

图3为两个相邻的支撑架拼接时安装板的示意图；

图4为连接板的示意图；

图5位图1中A处的放大示意图；

附图标记如下：中空框架1、支撑组件2、支撑架21、支撑条211、连接板212、卡槽213、安装板22、第一安装板221、第二安装板222、滑条223、第一连接结构31、第二连接结构32、第一滑台41、第二滑台42、升降机构43、排料漏斗5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施。

下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或实施例。为简化公开内容，下面描述了各特征存在的一个或多个排列的具体实施例，但所举实施例不作为对本实用新型的限定,在说明书中随后记载的第一特征与第二特征连接，即可以包括直接联系的实施方式，也可以包括形成附加特征的实施方式，进一步的，也包括采用一个或多个其他介入特征使第一特征和第二特征彼此间接连接或结合，从而第一特征和第二特征可以不直接联系。

如图1至图4所述，一种等离子切割机的实施例，包括支撑机构，支撑机构包括中空框架1和支撑组件2，该中空框架1为矩形的边框，其中部为镂空部，支撑组件2设置于中空框架1内侧，该支撑组件2由多个支撑架21组成，这些支撑架21沿中空框架1长度方向依次拼接，支撑架21的两端固定有安装板22，支撑架21可相对中空框架1上下移动，上述支撑架21通过安装板22与中空框架1可拆卸连接。

在一种具体的实施例中，安装板22上由上至下固定有多个第一连接结构31，中空框架1上沿其长度方向上固定有若干个与安装板22一一对应的多个第二连接结构32，通过上下移动支撑架21，使支撑架21上的任一第一连接结构31与所第二连接结构32对应，此时，第一连接结构31可与第二连接结构32可拆卸连接，优选的，第一连接结构31为螺纹孔，第二连接结构32为通孔，二者通过螺栓固定连接，此外，第一连接结构31还可以是卡扣，第二连接结构32可以是与卡扣匹配的卡块。

在一种优选的实施例中，上述支撑架21包括若干支撑条211和两个连接板212，其中，支撑条211互相平行且沿中空框架1长度方向延伸，两个连接板212平行设置并沿中空框架1宽度方向延伸，安装板22固定于连接板212的两端，两个连接板212相向的一侧开设有与支撑条211一一对应的卡槽213，卡槽213底端封闭，卡槽213上端贯通连接板212，支撑条211的两端卡合于卡槽213内，卡槽213竖向开设有若干螺纹孔。

本申请还包括切割机构，切割机构包括移动机构和刀具，刀具与移动机构连接，移动机构用于带动刀具沿竖直方向、中空框架1的长度方向以及中空框架1的宽度方向移动。

在一种具体的实施例中，移动机构包括沿中空框架1长度方向延伸的第一滑台41，第一滑台41上滑动配合有第二滑台42，第二滑台42沿中空框架1的宽度方向延伸，第二滑台42上滑动配合有升降机构43，升降机构43与刀具连接，上述升降机构43可以是但不限于竖直设置的气缸、油缸或丝杆电机，其中以气缸为例，气缸的外侧通过滑块与第二滑台42连接，气缸的活塞端与刀具连接，其中刀具可以采用现有的等离子电弧切割刀头，本申请不做具体限定。

排料结构安装于支撑机构下方，具体的，排料结构包括排料漏斗5，排料漏斗5的顶端与中空框架1底端连通，排料漏斗5的底部开设有排料口。排料漏斗5内侧附着有若干防撞片，防撞片可以为铁氟龙板或橡胶板，当切割产生的废料和部分废屑会通过支撑条211之间的间隙落入排料漏斗5内，由于排料机构采用漏斗结构，因此废料可以集中从排料口排出，避免废料落下后难以控制下落轨迹，发生安全事故。

本申请通过有多个支撑架21拼接组成支撑组件2，当部分支撑组件2磨损后，只需要抬升被磨损部分的支撑架21，即可使支撑组件2重新保持相对平整，而避免了在支撑组件2不平整时需要整体更换支撑组件2的情况。

当单个支撑条211发生损坏或者磨损后，可将损坏的支撑条211由卡槽213的上端移出或抬升，以进行更换或使其与其余支撑条211保持相对水平，当进行抬升时，抬升后可在支撑条211底端的卡槽213内的螺纹孔上安装螺栓，通过螺栓对支撑条211进行支撑。

此外，为了更好的将各个支撑架21进行拼接，在一种实施例中，安装板22包括第一安装板221和第二安装板222，第一安装板221和第二安装板222分别设置于同一支撑架21的两端，第一安装板221上远离支撑架21的一侧竖向开设有滑槽，第二安装板222上远离支撑架21的一侧设置有与滑槽匹配的滑条223，当两个支撑架21拼接时，第一个支撑架21的第一安装板221可以通过滑槽与另一个支撑架21的第二安装板222上的滑条223滑动卡接，从而使得支撑架21之间的拼接更为简易。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种等离子切割机，其特征在于，包括支撑机构，所述支撑机构包括中空框架和支撑组件，所述支撑组件设置于所述中空框架内侧，所述支撑组件包括沿所述中空框架长度方向依次拼接的多个支撑架，所述支撑架的两端设置有安装板，所述支撑架可相对所述中空框架上下移动并通过所述安装板与所述中空框架可拆卸连接；以及

刀具，所述刀具包括移动机构和刀具，所述刀具与所述移动机构连接，所述移动机构用于带动所述刀具沿竖直方向、所述中空框架的长度方向以及所述中空框架的宽度方向移动；以及

排料结构，其设置于所述支撑机构下方。

2.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述安装板上由上至下设置有多个第一连接结构，所述中空框架上沿其长度方向上设置有与所述安装板一一对应的多个第二连接结构，当任一所述第一连接结构与所第二连接结构对应时，所述第一连接结构可与所述第二连接结构可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的等离子切割机，其特征在于，所述第一连接结构为螺纹孔，所述第二连接结构为通孔。

4.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板分别设置于所述支撑架的两端，所述第一安装板上远离所述支撑架的一侧竖向设置有滑槽，所述第二安装板上远离所述支撑架的一侧设置有与所述滑槽匹配的滑条。

5.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述移动机构包括沿所述中空框架长度方向延伸的第一滑台，所述第一滑台上滑动配合有第二滑台，所述第二滑台沿所述中空框架的宽度方向延伸，所述第二滑台上滑动配合有升降机构，所述升降机构与所述刀具连接。

6.如权利要求5所述的等离子切割机，其特征在于，所述升降机构为竖直设置的气缸、油缸或丝杆电机。

7.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述排料结构包括排料漏斗，所述排料漏斗的顶端与所述中空框架底端连通，所述排料漏斗的底部设置有排料口。

8.如权利要求7所述的等离子切割机，其特征在于，所述排料漏斗内侧附着有若干防撞片。

9.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述支撑架包括若干平行且沿所述中空框架长度方向延伸的支撑条，以及沿所述中空框架宽度方向延伸的平行的两个连接板，所述安装板设置于所述连接板的两端，两个所述连接板相向的一侧设置有与所述支撑条一一对应的卡槽，所述卡槽底端封闭，所述卡槽的上端贯通所述连接板，所述支撑条的两端卡合于所述卡槽内，所述卡槽内侧竖向设置有若干螺纹孔。

Images