CN211727740U - 用于滤清器加工的铁皮切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于滤清器加工的铁皮切割装置,包括底座、固定机构、切割机构,所述底座上方安装有所述固定机构,所述固定机构上方设置有所述切割机构,还包括过滤机构,所述过滤机构安装在所述底座两侧,所述过滤机构包括侧板、过滤箱、过滤网、抽气机、排气管、输气管、进气管、集气罩,所述侧板上方固定有所述过滤箱,所述过滤箱内部安装有所述过滤网,所述过滤箱上方安装有所述进气管。本实用新型通过设置过滤机构,可以对切割产生的碎屑进行过滤收集,能够避免碎屑四处洒落的情况发生,通过设置固定机构,可以对铁皮的四个角都进行固定,如此提高了铁皮的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器加工技术领域,特别是涉及用于滤清器加工的铁皮切割装置。
背景技术
滤清器,是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器,是发动机的配件。按不同过滤功能分为:机油滤清器,燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器),空气滤清器,空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器,一般称作“三滤”,加上空调滤清器,俗称四滤。分别担负润滑***,燃烧***中介质,发动机进气***、车厢空气循环***的过滤。
滤清器在加工的过程中需要对铁皮进行切割,但是现有的铁皮切割装置切割产生的碎屑会四处洒落,清理起来很不方便,并且对铁皮的固定效果较差,如此会影响切割质量,因此需要在此基础上做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于滤清器加工的铁皮切割装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于滤清器加工的铁皮切割装置,包括底座、固定机构、切割机构,所述底座上方安装有所述固定机构,所述固定机构上方设置有所述切割机构,还包括过滤机构,所述过滤机构安装在所述底座两侧,所述过滤机构包括侧板、过滤箱、过滤网、抽气机、排气管、输气管、进气管、集气罩,所述侧板上方固定有所述过滤箱,所述过滤箱内部安装有所述过滤网,所述过滤箱上方安装有所述进气管,所述进气管远离所述过滤箱的一端固定有所述集气罩,所述过滤箱侧面固定有所述抽气机,所述抽气机远离所述过滤箱的一侧安装有所述排气管,所述抽气机下方安装有所述输气管。
优选的,所述固定机构包括切割台、固定架、螺纹杆、调节旋钮、压板,所述切割台上方安装有所述固定架,所述固定架上安装有所述螺纹杆,所述螺纹杆上方固定有所述调节旋钮,所述螺纹杆下方固定有所述压板。
优选的,所述固定机构包括切割台、固定架、压板、拉钮、连接杆、弹簧,所述切割台上方安装有所述固定架,所述固定架上安装有所述连接杆,所述连接杆上设置有所述弹簧,所述连接杆上方固定有所述拉钮,所述连接杆下方固定有所述压板。
优选的,所述切割机构包括竖板、第一电机、导向杆、丝杠、移动块、电动推杆、保护箱、第二电机、切割盘,所述竖板的数量为两个,右侧所述竖板上固定有所述第一电机,两个所述竖板之间安装有所述导向杆,所述导向杆下方设置有所述丝杠,所述丝杠上安装有所述移动块,所述移动块下方固定有所述电动推杆,所述电动推杆下方安装有所述保护箱,所述保护箱内部固定有所述第二电机,所述保护箱前部设置有所述切割盘。
优选的,所述过滤网与所述过滤箱通过螺钉连接,所述进气管的直径为8cm。
优选的,所述调节旋钮与所述螺纹杆焊接,所述压板的直径为14cm。
优选的,所述压板与所述连接杆焊接,所述弹簧的材质为碳素钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置过滤机构,可以对切割产生的碎屑进行过滤收集,能够避免碎屑四处洒落的情况发生;
2、通过设置固定机构,可以对铁皮的四个角都进行固定,如此提高了铁皮的固定效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于滤清器加工的铁皮切割装置的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述用于滤清器加工的铁皮切割装置的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述用于滤清器加工的铁皮切割装置的第一内部结构示意图;
图4是本实用新型所述用于滤清器加工的铁皮切割装置的第二内部结构示意图;
图5是本实用新型所述用于滤清器加工的铁皮切割装置中保护箱的左视内部结构示意图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、过滤机构;201、侧板;202、过滤箱;203、过滤网;204、抽气机;205、排气管;206、输气管;207、进气管;208、集气罩;3、固定机构;301、切割台;302、固定架;303、螺纹杆;304、调节旋钮;305、压板;306、拉钮;307、连接杆;308、弹簧;4、切割机构;401、竖板;402、第一电机;403、导向杆;404、丝杠;405、移动块;406、电动推杆;407、保护箱;408、第二电机;409、切割盘。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1、图3、图5所示,用于滤清器加工的铁皮切割装置,包括底座1、固定机构3、切割机构4,底座1上方安装有固定机构3,固定机构3上方设置有切割机构4,还包括过滤机构2,过滤机构2安装在底座1两侧,过滤机构2包括侧板201、过滤箱202、过滤网203、抽气机204、排气管205、输气管206、进气管207、集气罩208,侧板201上方螺钉固定有过滤箱202,过滤箱202内部安装有过滤网203,过滤箱202上方焊接安装有进气管207,进气管207远离过滤箱202的一端焊接固定有集气罩208,过滤箱202侧面螺钉固定有抽气机204,抽气机204远离过滤箱202的一侧安装有排气管205,抽气机204下方安装有输气管206。
固定机构3包括切割台301、固定架302、螺纹杆303、调节旋钮304、压板305,切割台301上方焊接安装有固定架302,固定架302上安装有螺纹杆303,螺纹杆303上方焊接固定有调节旋钮304,螺纹杆303下方焊接固定有压板305;切割机构4包括竖板401、第一电机402、导向杆403、丝杠404、移动块405、电动推杆406、保护箱407、第二电机408、切割盘409,竖板401的数量为两个,右侧竖板401上螺栓固定有第一电机402,两个竖板401之间焊接安装有导向杆403,导向杆403下方设置有丝杠404,丝杠404上安装有移动块405,移动块405下方固定有电动推杆406,电动推杆406下方安装有保护箱407,保护箱407内部固定有第二电机408,保护箱407前部设置有切割盘409;过滤网203与过滤箱202通过螺钉连接,进气管207的直径为8cm;调节旋钮304与螺纹杆303焊接,压板305的直径为14cm。
上述结构中:使用装置时,将需要切割的铁皮放置在切割台301上方,正向转动调节旋钮304,调节旋钮304带动螺纹杆303转动,螺纹杆303转动带动压板305下降,压板305下降对铁皮进行固定,将铁皮四个角固定完毕后启动第二电机408和抽气机204,第二电机408带动切割盘409转动,再启动电动推杆406,电动推杆406伸长带动切割盘409下降,从而使得切割盘409与铁皮接触并对其进行切割,最后启动第一电机402,第一电机402带动丝杠404转动,丝杠404和导向杆403共同作用带动移动块405移动,移动块405带动切割盘409移动,从而对铁皮进行全面切割,切割产生的碎屑在抽气机204的作用下通过集气罩208和进气管207进入到过滤箱202中,过滤网203对碎屑进行过滤,过滤后的气体通过排气管205排出。
实施例2
如图2、图4、图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,将螺纹杆303、调节旋钮304替换为拉钮306、连接杆307、弹簧308,压板305与连接杆307焊接,弹簧308的材质为碳素钢,使用装置时,向上拉动拉钮306,拉钮306通过连接杆307带动压板305上升,弹簧308被压缩,将需要切割的铁皮放置在切割台301上方,放置完毕后松开拉钮306,弹簧308伸展带动压板305下降,从而使得压板305对铁皮进行固定,铁皮固定完毕后即可开始进行切割作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.用于滤清器加工的铁皮切割装置,包括底座(1)、固定机构(3)、切割机构(4),所述底座(1)上方安装有所述固定机构(3),所述固定机构(3)上方设置有所述切割机构(4),其特征在于:还包括过滤机构(2),所述过滤机构(2)安装在所述底座(1)两侧,所述过滤机构(2)包括侧板(201)、过滤箱(202)、过滤网(203)、抽气机(204)、排气管(205)、输气管(206)、进气管(207)、集气罩(208),所述侧板(201)上方固定有所述过滤箱(202),所述过滤箱(202)内部安装有所述过滤网(203),所述过滤箱(202)上方安装有所述进气管(207),所述进气管(207)远离所述过滤箱(202)的一端固定有所述集气罩(208),所述过滤箱(202)侧面固定有所述抽气机(204),所述抽气机(204)远离所述过滤箱(202)的一侧安装有所述排气管(205),所述抽气机(204)下方安装有所述输气管(206)。
2.根据权利要求1所述的用于滤清器加工的铁皮切割装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括切割台(301)、固定架(302)、螺纹杆(303)、调节旋钮(304)、压板(305),所述切割台(301)上方安装有所述固定架(302),所述固定架(302)上安装有所述螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)上方固定有所述调节旋钮(304),所述螺纹杆(303)下方固定有所述压板(305)。
3.根据权利要求1所述的用于滤清器加工的铁皮切割装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括切割台(301)、固定架(302)、压板(305)、拉钮(306)、连接杆(307)、弹簧(308),所述切割台(301)上方安装有所述固定架(302),所述固定架(302)上安装有所述连接杆(307),所述连接杆(307)上设置有所述弹簧(308),所述连接杆(307)上方固定有所述拉钮(306),所述连接杆(307)下方固定有所述压板(305)。
4.根据权利要求1所述的用于滤清器加工的铁皮切割装置,其特征在于:所述切割机构(4)包括竖板(401)、第一电机(402)、导向杆(403)、丝杠(404)、移动块(405)、电动推杆(406)、保护箱(407)、第二电机(408)、切割盘(409),所述竖板(401)的数量为两个,右侧所述竖板(401)上固定有所述第一电机(402),两个所述竖板(401)之间安装有所述导向杆(403),所述导向杆(403)下方设置有所述丝杠(404),所述丝杠(404)上安装有所述移动块(405),所述移动块(405)下方固定有所述电动推杆(406),所述电动推杆(406)下方安装有所述保护箱(407),所述保护箱(407)内部固定有所述第二电机(408),所述保护箱(407)前部设置有所述切割盘(409)。
5.根据权利要求1所述的用于滤清器加工的铁皮切割装置,其特征在于:所述过滤网(203)与所述过滤箱(202)通过螺钉连接,所述进气管(207)的直径为8cm。
6.根据权利要求2所述的用于滤清器加工的铁皮切割装置,其特征在于:所述调节旋钮(304)与所述螺纹杆(303)焊接,所述压板(305)的直径为14cm。
7.根据权利要求3所述的用于滤清器加工的铁皮切割装置,其特征在于:所述压板(305)与所述连接杆(307)焊接,所述弹簧(308)的材质为碳素钢。
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CN201922367951.3U CN211727740U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 用于滤清器加工的铁皮切割装置 |
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Cited By (1)
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CN112846391A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-05-28 | 夏志武 | 一种用于废旧金属回收的切割装置 |
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