CN215700175U - 一种储气筒板材加工用的剪板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种储气筒板材加工用的剪板装置，至少包括底座，所述底座的左端设有防护罩，且底座的右端通过L型连接板与防护罩的上端连接，所述防护罩的顶部设有第一气缸和第二气缸，且第一气缸和第二气缸分别通过第一气缸轴和第二气缸轴连接有升降板和压板，所述升降板的底部设有剪板刀片，所述L型连接板的顶部设有第三气缸，且第三气缸通过第三气缸轴连接有安装板，所述安装板与底座之间设有传动机构，该储气筒板材加工用的剪板装置可以固定并剪切板材，同时可自动清理剪切产生的废屑，操作简单，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储气筒板材加工用的剪板装置，属于板材加工技术领域。
背景技术
储气筒是汽车制动***中的气体存储装置，储气筒用于存储汽车气泵压缩出来的空气，并利用压缩空气进行汽车制动与鸣笛等。现在储气筒两端盖的加工一般是利用板材切割出圆形后冲压制成。
储气筒在生产过程中，需要将板材剪切成规定尺寸的，然后在通过焊接组装，现有的剪板装置结构简单，板材在剪切时没有固定装置，导致剪切的尺寸由偏差，而且剪切产生的杂质容易堆积，不易清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有储气筒剪板装置的不足，提供一种储气筒板材加工用的剪板装置，可以固定并剪切板材，同时可自动清理剪切产生的废屑，操作简单，效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种储气筒板材加工用的剪板装置，至少包括底座，所述底座的左端设有防护罩，且底座的右端通过L型连接板与防护罩的上端连接，所述防护罩的顶部设有第一气缸和第二气缸，且第一气缸和第二气缸分别通过第一气缸轴和第二气缸轴连接有升降板和压板，所述升降板的底部设有剪板刀片，所述L型连接板的顶部设有第三气缸，且第三气缸通过第三气缸轴连接有安装板，所述安装板与底座之间设有传动机构。
进一步的，所述底座包括左端的吸尘箱和右端的安装箱，且安装箱设有开口向上的腔室，所述传动机构包括位于悬空连接在腔室上端的转轴，且转轴上设有若干个支撑辊，所述安装板底部的左右两端均设有一对固定座，且每对固定座之间设有转杆，两个所述转杆上均设有传动辊和齿轮，且两个齿轮之间通过链条连接，其中一个所述转杆上设有电机。
进一步的，所述吸尘箱的高度与支撑辊的高度相等。
进一步的，所述吸尘箱的顶部设有V型切割槽，且V型切割槽采用网格结构，所述吸尘箱的顶部设有若干个通孔，且吸尘箱内设有过滤立板，所述吸尘箱的右侧内壁上设有负压风扇和通风孔，且通风孔位于负压风扇的上下两侧，所述通风孔与安装箱连通。
进一步的，所述压板底部的两侧均通过缓冲弹簧连接有缓冲板。
进一步的，所述防护罩的左右两端分别设有出料口和进料口，且出料口的尺寸大于进料口。
进一步的，所述底座的左侧设有收集箱。
本实用新型提供的储气筒板材加工用的剪板装置的有益效果在于：
（1）该储气筒板材加工用的剪板装置通过设置传动机构，使板材无论在剪切的前期还是后期，都可以自动传送板材进入防护罩内进行剪切，同时通过压板、缓冲弹簧和缓冲板，对板材进行固定，而且吸尘箱的高度与支撑辊的高度相等，使板材始终处于同一水平面上，有助于固定板材，并剪切板材。
（2）该储气筒板材加工用的剪板装置通过设置吸尘箱、过滤立板、负压风扇和通风孔，使吸尘箱内部产生负压，剪切产生的废屑通过通孔以及V型切割槽的网格机构进入吸尘箱内，净化剪切环境。
附图说明
图1为本实用新型储气筒板材加工用的剪板装置的示意图。
图2为本实用新型传送机构的示意图。
图3为本实用新型吸尘箱的剖视图。
图4为本实用新型缓冲板的示意图。
图中：1.底座，101.吸尘箱，102.安装箱，2.防护罩，3.第一气缸，4.第二气缸，5.第一气缸轴，6.第二气缸轴，7.升降板，8.压板，9.剪板刀片，10.L型连接板，11.第三气缸，12.第三气缸轴，13.安装板，14.传送机构，141.转轴，142.支撑辊，143.固定座，144.转杆，145.传动辊，146.齿轮，147.链条，148.电机，15.腔室，16.V型切割槽，17.通孔，18.过滤立板，19.负压风扇，20.通风孔，21.缓冲弹簧，22.缓冲板，23.出料口，24.进料口，25.收集箱。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1-4所示，本实用新型提供的一种储气筒板材加工用的剪板装置，至少包括底座1，所述底座1的左端设有防护罩2，且底座1的右端通过L型连接板10与防护罩2的上端连接，所述防护罩2的顶部设有第一气缸3和第二气缸4，且第一气缸3和第二气缸4分别通过第一气缸轴5和第二气缸轴6连接有升降板7和压板8，所述升降板7的底部设有剪板刀片9，所述L型连接板10的顶部设有第三气缸11，且第三气缸11通过第三气缸轴12连接有安装板13，所述安装板13与底座之间设有传动机构14。
进一步的，所述底座1包括左端的吸尘箱101和右端的安装箱102，且安装箱102设有开口向上的腔室15，所述传动机构14包括位于悬空连接在腔室15上端的转轴141，且转轴141上设有若干个支撑辊142，所述安装板13底部的左右两端均设有一对固定座143，且每对固定座143之间设有转杆144，两个所述转杆144上均设有传动辊145和齿轮146，且两个齿轮146之间通过链条147连接，其中一个所述转杆144上设有电机148。
进一步的，所述吸尘箱101的高度与支撑辊142的高度相等。
进一步的，所述吸尘箱101的顶部设有V型切割槽16，且V型切割槽16采用网格结构，所述吸尘箱101的顶部设有若干个通孔17，且吸尘箱101内设有过滤立板18，所述吸尘箱101的右侧内壁上设有负压风扇19和通风孔20，且通风孔20位于负压风扇19的上下两侧，所述通风孔20与安装箱102连通。
进一步的，所述压板1底部的两侧均通过缓冲弹簧21连接有缓冲板22。
进一步的，所述防护罩2的左右两端分别设有出料口23和进料口24，且出料口23的尺寸大于进料口24。
进一步的，所述底座1的左侧设有收集箱25。
该储气筒板材加工用的剪板装置的使用步骤如下：将板材放置在支撑辊142上，启动第三气缸11，使传动辊145下降，同时启动电机148，使传动辊145旋转，使板材位于传动辊145和支撑辊142之间自右向左移动，由于吸尘箱101的高度与支撑辊142的高度相等，板材水平移动至防护罩2内，启动第二气缸4，压板8下降，缓冲板22固定板材，启动第一气缸3，剪板刀片9下降进行剪板，缓冲板22上升一小段，传动辊145继续旋转，右端的板材推动已经剪切好的板材向左移动，并将剪切好的板材推送至收集箱25内，同时缓冲板22下降，继续固定板材，剪板刀片9继续下降，继续剪切，因此可以将较大的原料板材剪切成若干个标准尺寸的板材，在完成剪切后，由于出料口23的尺寸大于进料口24，剩下的板材余料，可直接从出料口23取出。
在剪板的过程中，产生废屑容易堆积在防护罩2内，影响后续的剪切，此时启动负压风扇19，使吸尘箱101内形成负压，废屑通过通孔17以及V型切割槽16上的间隙进入吸尘箱101，通过过滤立板18进行隔离，放置废屑影响负压风扇19的正常运行，且负压风扇19产生的气流依次从防护罩2进入吸尘箱101后进入安装箱102的腔室15内。
其中，传动辊145设有两个，且分别位于安装板13的左右两端，当板材放置在支撑辊142上时，右端的传动辊145直接作用于板材的左端，自动传送板材，当剪切完成时，左端的传动辊145直接作用板材的右端，也就是板材的余料，方便自动送料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种储气筒板材加工用的剪板装置，至少包括底座，其特征在于：所述底座的左端设有防护罩，且底座的右端通过L型连接板与防护罩的上端连接，所述防护罩的顶部设有第一气缸和第二气缸，且第一气缸和第二气缸分别通过第一气缸轴和第二气缸轴连接有升降板和压板，所述升降板的底部设有剪板刀片，所述L型连接板的顶部设有第三气缸，且第三气缸通过第三气缸轴连接有安装板，所述安装板与底座之间设有传动机构。
2.根据权利要求1所述的储气筒板材加工用的剪板装置，其特征在于：所述底座包括左端的吸尘箱和右端的安装箱，且安装箱设有开口向上的腔室，所述传动机构包括位于悬空连接在腔室上端的转轴，且转轴上设有若干个支撑辊，所述安装板底部的左右两端均设有一对固定座，且每对固定座之间设有转杆，两个所述转杆上均设有传动辊和齿轮，且两个齿轮之间通过链条连接，其中一个所述转杆上设有电机。
3.根据权利要求2所述的储气筒板材加工用的剪板装置，其特征在于：所述吸尘箱的高度与支撑辊的高度相等。
4.根据权利要求2所述的储气筒板材加工用的剪板装置，其特征在于：所述吸尘箱的顶部设有V型切割槽，且V型切割槽采用网格结构，所述吸尘箱的顶部设有若干个通孔，且吸尘箱内设有过滤立板，所述吸尘箱的右侧内壁上设有负压风扇和通风孔，且通风孔位于负压风扇的上下两侧，所述通风孔与安装箱连通。
5.根据权利要求1所述的储气筒板材加工用的剪板装置，其特征在于：所述压板底部的两侧均通过缓冲弹簧连接有缓冲板。
6.根据权利要求1所述的储气筒板材加工用的剪板装置，其特征在于：所述防护罩的左右两端分别设有出料口和进料口，且出料口的尺寸大于进料口。
7.根据权利要求1所述的储气筒板材加工用的剪板装置，其特征在于：所述底座的左侧设有收集箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121441551.3U CN215700175U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种储气筒板材加工用的剪板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121441551.3U CN215700175U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种储气筒板材加工用的剪板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215700175U true CN215700175U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80045407
Family Applications (1)
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| CN202121441551.3U Active CN215700175U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种储气筒板材加工用的剪板装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215700175U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115027970A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-09-09 | 江苏科技大学 | 一种港口货物装船装置 |
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2021
- 2021-06-28 CN CN202121441551.3U patent/CN215700175U/zh active Active
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