CN211724688U - 一种多功能悬挂吊点设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能悬挂吊点设备，所述设备主体顶端通过固定螺栓螺母与旋转吊装底板连接固定，所述旋转吊装底板固定于楼顶顶壁上，所述设备主体包括外管和升降管，所述外管侧壁面上开有滑动槽，所述升降管侧壁面上端设置有向外突出的接线凸孔，所述升降管内卡有动力组件，所述升降管滑动套连于外管内，所述动力组件控制升降管使得接线凸孔在滑动槽内上下限位滑动。本实用新型安装方式简单，安装难度小，可微动操作上升下降，不会存在大幅度晃动现象，具有上下移动的稳定性和微调功能，满足高要求操作。

Description

一种多功能悬挂吊点设备

技术领域

本实用新型涉及舞台灯光设备技术领域，具体为一种多功能悬挂吊点设备，用于舞台灯光设备的临时吊装。

背景技术

随着社会的发展，人们对娱乐生活的追求更加趋向于炫彩，在舞台组成中需要不同的灯光设备用于渲染气氛、照明或组成图案等，而用于舞台灯光设备的临时悬挂吊装设备能够有效的为灯光设备提供稳定可靠的升降移动支撑，同时需要满足灯光设备所需的功能。

现有的灯光设备悬挂吊装设备，存在以下缺陷：

（1）安装方式十分复杂，对顶部空间和天花高度要求较高，又不能避开天花板空间；安装难度大；

（2）结构稳定性不足，容易误操作上升下降，也容易晃动不稳；

（3）上下移动的稳定性和微调功能不足，很满足高要求操作。

针对上述情况，在现有的灯光设备悬挂吊装设备基础上进行技术创新。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能悬挂吊点设备，解决了现有的灯光设备悬挂吊装中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能悬挂吊点设备，包括设备主体，所述设备主体顶端通过固定螺栓螺母与旋转吊装底板连接固定，所述旋转吊装底板固定于楼顶顶壁上，所述设备主体包括外管和升降管，所述外管侧壁面上开有滑动槽，所述升降管侧壁面上端设置有向外突出的接线凸孔，所述升降管内卡有动力组件，所述升降管滑动套连于外管内，所述动力组件控制升降管使得接线凸孔在滑动槽内上下限位滑动。

优选的，所述动力组件包括吊装底板、电机、电机加强板、动力底板、动力框架、链轮链条传动结构，所述吊装底板上部通过固定螺栓螺母与旋转吊装底板盖合连接固定，所述电机加强板、为口字型板体，所述动力底板为倒U型开口板体，所述吊装底板下部左侧与电机加强板横板螺栓拧紧固定，所述吊装底板下部右侧与动力底板横板螺栓拧紧固定，所述动力底板两侧竖板下端与动力框架卡合并螺栓拧紧固定，所述动力框架内卡合有链轮链条传动结构，所述链轮链条传动结构包括环形链条，所述环形链条内上方传动匹配有主动链轮，所述环形链条内下方传动匹配有从动链轮，所述电机的输出轴穿过动力底板与主动链轮传动连接，所述电机左右两端分别卡合电机加强板、动力底板,所述链轮链条传动结构驱动链接升降管，通过电动方式控制升降管上下移动。

优选的，所述环形链条内安装有轴承，可较大程度的减小链轮链条间的摩擦系数和摩擦力。

优选的，所述升降管侧壁面下端开有横杆插孔，所述升降管底部管口内卡入横杆锁组件，所述横杆锁组件包括固定锁止结构和升降盖板上下两部分，所述固定锁止结构）为拱型，所述横杆锁组件底部连接有旋转手柄，在升降管伸出状态时，所述横杆插孔匹配固定插接横杆，所述旋转手柄组合驱动连接固定锁止结构和从动链轮，外露的手柄通过手动方式，既是横插管的锁紧机构，又是升降操控的旋转开关。

优选的，所述外管和升降管的滑口连接处卡有装饰面框，可有效遮挡天花板。

优选的，所述外管上方一侧外部固定有接线盒体，所述接线盒体上安装若干接线入孔。所述多条线缆从天花板上方下来，通入外管内，穿过接线出孔,连接进入接线入孔。

优选的，所述外管上方一侧外部固定有控制器盒体，所述控制器盒体内有单片机控制器***，首先就是编程方式程序控制电机。

所述外管和升降管均为铝合金材质制成，所述旋转吊装底板为钢铁材质制成。

所述旋转吊装底板上开有弧形的旋转滑槽，所述吊装底板上对应位置设有旋转柱体，所述旋转柱体可在旋转滑槽内转动以带动设备主体转动。实现位置的灵活性。

本实用新型具备以下有益效果：

（1）本实用新型安装方式简单，对顶部空间和天花高度几乎无要求，又能有效避开天花板空间，安装难度小；

（2）具有结构稳定性，可微动操作上升下降，不会存在大幅度晃动现象；

（3）上下移动的稳定性和微调功能，满足高要求操作。

附图说明

图1为本实用新型在收缩状态下的立体结构示意图。

图2为图1中本实用新型的左视平面图。

图3为实施例中本实用新型的线缆连接示意图。

图4为本实用新型在伸长状态下的立体结构示意图。

图5为本实用新型在伸长状态下的结构示意图。

图6是图5在伸长状态下***示意图。

图7是图5中动力组件的结构示意图。

图8是图7中动力组件的***结构示意图。

图9为本实用新型的使用效果图。

图中：1、设备主体，101、外管，102、升降管，103、接线出孔，104、滑动槽，105、横杆插孔；2、旋转吊装底板，201、固定螺母，202、旋转滑槽；3、接线盒体，301、接线入孔；4、控制器盒体；5、装饰面框；6、横杆；7、横杆锁组件，701、固定锁止结构，702、升降盖板；8、动力组件，801、吊装底板，802、电机，803、电机加强板，804、动力底板，805、环形链条，806、主动链轮，807、动力框架，808、从动链轮，809、轴承；9、旋转手柄；10、线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2、9所示，一种多功能悬挂吊点设备，所述设备主体1顶端通过固定螺栓螺母201与旋转吊装底板2连接固定，所述旋转吊装底板2固定于楼顶顶壁上，所述设备主体1包括外管101和升降管102，所述外管101侧壁面上开有滑动槽104，所述升降管102侧壁面上端设置有向外突出的接线凸孔103，所述升降管102内卡有动力组件8，所述升降管102滑动套连于外管101内，所述动力组件8控制升降管102使得接线凸孔103在滑动槽104内上下限位滑动。

其中，如图5-8所示，所述动力组件8包括吊装底板801、电机802、电机加强板803、动力底板804、动力框架807、链轮链条传动结构，所述吊装底板801上部通过固定螺栓螺母201与旋转吊装底板2盖合连接固定，所述电机加强板803、为口字型板体，所述动力底板804为倒U型开口板体，所述吊装底板801下部左侧与电机加强板803横板螺栓拧紧固定，所述吊装底板801下部右侧与动力底板804横板螺栓拧紧固定，所述动力底板804两侧竖板下端与动力框架807卡合并螺栓拧紧固定，所述动力框架807内卡合有链轮链条传动结构，所述链轮链条传动结构包括环形链条805，所述环形链条805内上方传动匹配有主动链轮806，所述环形链条805内下方传动匹配有从动链轮808，所述电机802的输出轴穿过动力底板804与主动链轮806传动连接，所述电机802左右两端分别卡合电机加强板803、动力底板804,所述链轮链条传动结构驱动链接升降管102，通过电动方式控制升降管102上下移动。

其中，所述环形链条805内安装有轴承809，可较大程度的减小链轮链条间的摩擦系数和摩擦力。

如图4所示，其中，所述升降管102侧壁面下端开有横杆插孔105，所述升降管102底部管口内卡入横杆锁组件7，所述横杆锁组件7包括固定锁止结构701和升降盖板702上下两部分，所述固定锁止结构701为拱型，所述横杆锁组件7底部连接有旋转手柄9，所述在升降管102伸出状态时，所述横杆插孔105匹配固定插接横杆6，所述旋转手柄9组合驱动连接固定锁止结构701和从动链轮808，外露的手柄通过手动方式，既是横插管的锁紧机构，又是升降操控的旋转开关。

其中，所述外管101和升降管102的滑口连接处卡有装饰面框5，可有效遮挡天花板。

如图3所示，其中，所述外管101上方一侧外部固定有接线盒体3，所述接线盒体3上安装若干接线入孔301。所述多条线缆10从天花板上方下来，通入外管101内，穿过接线出孔(103),连接进入接线入孔301。

其中，所述外管101上方一侧外部固定有控制器盒体4，所述控制器盒体4内有单片机控制器***，首先就是编程方式程序控制电机。

所述外管101和升降管102均为铝合金材质制成，所述旋转吊装底板2为钢铁材质制成。

其中，所述旋转吊装底板2上开有弧形的旋转滑槽202，所述吊装底板上对应位置设有旋转柱体，所述旋转柱体可在旋转滑槽202内转动以带动设备主体1转动。实现位置的灵活性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种多功能悬挂吊点设备，包括设备主体（1），所述设备主体（1）顶端通过固定螺栓螺母（201）与旋转吊装底板（2）连接固定，所述旋转吊装底板（2）固定于楼顶顶壁上，其特征在于：所述设备主体（1）包括外管（101）和升降管（102），所述外管（101）侧壁面上开有滑动槽（104），所述升降管（102）侧壁面上端设置有向外突出的接线凸孔（103），所述升降管（102）内卡有动力组件（8），所述升降管（102）滑动套连于外管（101）内，所述动力组件（8）控制升降管（102）使得接线凸孔（103）在滑动槽（104）内上下限位滑动。

2.根据权利要求1所述的一种多功能悬挂吊点设备，其特征在于：所述动力组件（8）包括吊装底板（801）、电机（802）、电机加强板（803）、动力底板（804）、动力框架（807）、链轮链条传动结构，所述吊装底板（801）上部通过固定螺栓螺母（201）与旋转吊装底板（2）盖合连接固定，所述电机加强板（803）、为口字型板体，所述动力底板（804）为倒U型开口板体，所述吊装底板（801）下部左侧与电机加强板（803）横板螺栓拧紧固定，所述吊装底板（801）下部右侧与动力底板（804）横板螺栓拧紧固定，所述动力底板（804）两侧竖板下端与动力框架（807）卡合并螺栓拧紧固定，所述动力框架（807）内卡合有链轮链条传动结构，所述链轮链条传动结构包括环形链条（805），所述环形链条（805）内上方传动匹配有主动链轮（806），所述环形链条（805）内下方传动匹配有从动链轮（808），所述电机（802）的输出轴穿过动力底板（804）与主动链轮（806）传动连接，所述电机（802）左右两端分别卡合电机加强板（803）、动力底板（804）,所述链轮链条传动结构驱动链接升降管（102）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能悬挂吊点设备，其特征在于：所述环形链条（805）内安装有轴承（809）。

4.根据权利要求2或3所述的一种多功能悬挂吊点设备，其特征在于：所述升降管（102）侧壁面下端开有横杆插孔（105），所述升降管（102）底部管口内卡入横杆锁组件（7），所述横杆锁组件（7）包括固定锁止结构（701）和升降盖板（702）上下两部分，所述固定锁止结构（701）为拱型，所述横杆锁组件（7）底部连接有旋转手柄（9），在升降管（102）伸出状态时，所述横杆插孔（105）匹配固定插接横杆（6），所述旋转手柄（9）组合驱动连接固定锁止结构（701）和从动链轮（808）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能悬挂吊点设备，其特征在于：所述外管（101）和升降管（102）的滑口连接处卡有装饰面框（5）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能悬挂吊点设备，其特征在于：所述外管（101）上方一侧外部固定有接线盒体（3），所述接线盒体（3）上安装若干接线入孔（301）。

7.根据权利要求1所述的一种多功能悬挂吊点设备，其特征在于：所述外管（101）上方一侧外部固定有控制器盒体（4），所述控制器盒体（4）内有单片机控制器***。

8.根据权利要求1所述的一种多功能悬挂吊点设备，其特征在于：所述外管（101）和升降管（102）均为铝合金材质制成，所述旋转吊装底板（2）为钢铁材质制成。

9.根据权利要求2所述的一种多功能悬挂吊点设备，其特征在于：所述旋转吊装底板（2）上开有弧形的旋转滑槽（202），所述吊装底板（801）上对应位置设有旋转柱体，所述旋转柱体可在旋转滑槽（202）内转动以带动设备主体（1）转动。

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