CN211713981U - 一种管道工程防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道工程技术领域，尤其为一种管道工程防护结构，包括防护板，所述防护板内部具有空腔，所述空腔内部滑动安装有内护板，所述防护板左右两侧壁底部均开设有两个对称分布的安装孔，所述安装孔与所述空腔相互连通，所述内护板上开设有若干个定位孔；防护板内部设置有可以上下滑动的内护板，施工时工人通过防护板上的上压板将防护板的位置固定在基坑内，向下拉动内护板即可增加内护板和防护板之间的整体长度，使内护板底部的下压板和基坑底部贴合，再将螺杆穿过防护板和内护板进入到土层内部，将内护板和防护板的位置固定，操作简单，工人可以根据施工需求来自行调节防护板和内护板之间的整体长度。

Description

一种管道工程防护结构

技术领域

本实用新型属于管道工程技术领域，具体涉及一种管道工程防护结构。

背景技术

管道工程是指建设输送油品、天然气和固体料浆的管道的工程，包括管道线路工程、站库工程和管道附属工程，管道的安装方法一般分为开槽施工和不开槽施工，目前一般采用开槽施工，开槽施工需要先开挖管沟，为防止基坑坍塌，开挖管沟需根据地质条件、开挖深度、周边环境、地下管线、地下水等情况采取放坡和支护措施，设置支护可以保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁进行支挡、加固和保护。

目前的支护装置在使用时通常是在地上挖出基坑，将管道放入到基坑内部后再通过支护装置将基坑的两侧壁挡住，但是现有的支护装置结构一般是固定的，不具备可调节性，无法根据基坑的深度来进行支护装置支护深度的调节，使用较为不便，使用不匹配的支护装置进行支挡时会出现支挡不稳的情况，减低施工安全性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管道工程防护结构，具有方便调节支挡深度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道工程防护结构，包括防护板，所述防护板内部具有空腔，所述空腔内部滑动安装有内护板，所述防护板左右两侧壁底部均开设有两个对称分布的安装孔，所述安装孔与所述空腔相互连通，所述内护板上开设有若干个定位孔，位于右侧的所述安装孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿该所述安装孔和所述内护板，且所述螺杆左侧端从另一个所述安装孔内部延伸至所述防护板外部；所述防护板左侧壁顶部固定连接有上压板，所述内护板底部固定连接有下压板，所述上压板和所述下压板底部均固定连接有若干个加固锥。

优选的，所述防护板内壁前后两侧均开设有移动槽，所述内护板前后两侧壁均固定连接有移动块，两个所述移动块分别滑动安装在两个所述移动槽内部。

优选的，所述防护板两侧壁上均开设有若干个呈上下分布的通槽，所述通槽与所述空腔相互连通。

优选的，所述通槽为倾斜式结构。

优选的，所述螺杆左侧端固定连接有锥头。

优选的，若干个所述加固锥呈竖直分布，且所述加固锥外侧固定连接有若干个呈十字形分布的倒刺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

防护板内部设置有可以上下滑动的内护板，施工时工人通过防护板上的上压板将防护板的位置固定在基坑内，向下拉动内护板即可增加内护板和防护板之间的整体长度，使内护板底部的下压板和基坑底部贴合，再将螺杆穿过防护板和内护板进入到土层内部，将内护板和防护板的位置固定，操作简单，工人可以根据施工需求来自行调节防护板和内护板之间的整体长度，方便进行支护深度的调节，提高了适用性，上压板和下压板底部均设置有加固锥，安装时加固锥进入到土层内部，可以提高支护强度，安全性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型中防护板和内护板的俯视结构示意图。

图中：1、防护板；11、空腔；12、移动槽；13、安装孔；14、通槽；15、上压板；2、内护板；21、定位孔；22、下压板；23、移动块；3、螺杆；31、锥头；4、加固锥；41、倒刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种管道工程防护结构，包括防护板1，防护板1内部具有空腔11，空腔11内部滑动安装有内护板2，防护板1左右两侧壁底部均开设有两个对称分布的安装孔13，安装孔13与空腔11相互连通，内护板2上开设有若干个定位孔21，位于右侧的安装孔13内部螺纹连接有螺杆3，螺杆3贯穿该安装孔13和内护板2，且螺杆3左侧端从另一个安装孔13内部延伸至防护板1外部，防护板1左侧壁顶部固定连接有上压板15，内护板2底部固定连接有下压板22，上压板15和下压板22底部均固定连接有若干个加固锥4。

本实施方案中：施工时将防护板1放入到基坑内部，防护板1上的上压板15贴合在基坑顶部的土层上，防护板1的一侧和基坑的内侧壁贴合，此时工人根据基坑的深度，向下拉动防护板1内空腔11内部的内护板2，使内护板2在空腔11内部向下移动，即可增加防护板1和内护板2之间的整体长度，继续向下拉动内护板2，使内护板2底部的下压板22和基坑的底部贴合，此时将螺杆3放入到防护板1右侧的安装孔13内部，向内拧动螺杆3使螺杆3穿过该安装孔13进入到内护板2上的定位孔21内部，螺杆3穿过定位孔21后进入到防护板1另一侧的安装孔13内部，穿过该安装孔13进入到土层内部，即可将内护板2的位置固定，将内护板2和防护板1连接在一起，可以提高内护板2和防护板1之间的连接强度，进而提高支护强度，完成基坑一侧的支护后，重复上述过程对基坑的另一侧进行支护，操作简单，方便工人安装支护，安装时工人根据施工需求，向下拉动内护板2即可自行调节防护板1和内护板2之间的整体长度，进而进行支护深度的调节，方便工人根据施工需求来进行支护深度的调节，提高了适用性，调节后在通过螺杆3对内护板2和防护板1进行固定，可以提高支护强度，内护板2上设置有若干个定位孔21，可以进行多种深度的调节，提高了适用性，上压板15和下压板22底部均固定连接有若干个加固锥4，安装时上压板15上的加固锥4进入到基坑顶部的土层内部，下压板22底部的加固锥4进入到基坑底部的土层内部，同时螺杆3会穿过内护板2和防护板1进入到基坑侧壁的土层内部，可以增加防护板1、内护板2和基坑土层之间的连接强度，使防护板1和内护板2安装的更牢固，进而提高了支护强度，提高了安全性。

在图1和图4中：防护板1内壁前后两侧均开设有移动槽12，内护板2前后两侧壁均固定连接有移动块23，两个移动块23分别滑动安装在两个移动槽12内部；上下移动内护板2时，内护板2两侧的两个移动块23在防护板1内壁的两个移动槽12内部移动，通过移动槽12和移动块23之间的相互配合，可以使内护板2在防护板1内部做直线运动，可以防止内护板2在移动时出现位置偏移，可以提高内护板2移动时的稳定性，进而提高支护的稳定性，移动槽12还可以对移动块23启动阻挡的作用，可以防止内护板2从防护板1内部脱离出来。

在图1和图3中：防护板1两侧壁上均开设有若干个呈上下分布的通槽14，通槽14与空腔11相互连通，通槽14为倾斜式结构；在雨水天气施工时，泥水在向下冲击防护板1时可以通过倾斜设置的通槽14进行导流，泥水通过防护板1与基坑内壁贴合一侧上的通槽14进入到防护板1内部的空腔11内部，再通的另一侧的通槽14流出到两个防护板1之间，可以对防护板1起到保护作用，可以减少泥水冲击防护板1的冲击力，防止泥水长时间冲击防护板1，造成防护板1出现偏移或损坏，可以提高安全性。

在图1中：螺杆3左侧端固定连接有锥头31；锥头31可以使螺杆3更顺利的进入到土层内部。

在图1和图3中：若干个加固锥4呈竖直分布，且加固锥4外侧固定连接有若干个呈十字形分布的倒刺41；加固锥4外侧的倒刺41可以使加固锥4可以更顺利的进入到土层内部，在加固锥4进入到土层内部后，倒刺41可以在增大加固锥4向上移动时的阻力，进而提高加固锥4和土层之间的连接强度，提高了支护的强度，提高了安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：施工时将防护板1放入到基坑内部，防护板1上的上压板15贴合在基坑顶部的土层上，上压板15下方的加固锥4向下进入到土层内部，防护板1的一侧和基坑的内侧壁贴合，此时工人根据基坑的深度，向下拉动内护板2使内护板2在空腔11内部向下移动，增加防护板1和内护板2之间的整体长度，继续向下拉动内护板2使内护板2底部的下压板22和基坑的底部贴合，使下压板22底部的加固锥4进入到基坑底部的土层内部，将防护板1和内护板2的位置固定，此时将螺杆3放入到防护板1右侧的安装孔13内部，向内拧动螺杆3使螺杆3穿过该安装孔13和内护板2上的定位孔21，从另一侧的安装孔13穿过后进入到土层内部，将内护板2和防护板1连接在一起，可以提高内护板2和防护板1之间的连接强度，进而提高支护强度，完成基坑一侧的支护后，重复上述过程对基坑的另一侧进行支护，操作简单，方便工人安装支护，安装时工人可以根据施工需求自行调节防护板1和内护板2之间的整体长度，来进行支护深度的调节，提高了适用性，调节后在通过螺杆3对内护板2和防护板1进行固定，可以提高支护强度，内护板2上设置有若干个定位孔21，可以进行多种深度的调节，提高了适用性，上压板15上的加固锥4进入到基坑顶部的土层内部，下压板22底部的加固锥4进入到基坑底部的土层内部，螺杆3穿过内护板2和防护板1进入到基坑侧壁的土层内部，可以增加防护板1、内护板2和基坑土层之间的连接强度，使防护板1和内护板2安装的更牢固，可以提高支护强度，提高安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道工程防护结构，包括防护板(1)，其特征在于：所述防护板(1)内部具有空腔(11)，所述空腔(11)内部滑动安装有内护板(2)，所述防护板(1)左右两侧壁底部均开设有两个对称分布的安装孔(13)，所述安装孔(13)与所述空腔(11)相互连通，所述内护板(2)上开设有若干个定位孔(21)，位于右侧的所述安装孔(13)内部螺纹连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)贯穿该所述安装孔(13)和所述内护板(2)，且所述螺杆(3)左侧端从另一个所述安装孔(13)内部延伸至所述防护板(1)外部；

所述防护板(1)左侧壁顶部固定连接有上压板(15)，所述内护板(2)底部固定连接有下压板(22)，所述上压板(15)和所述下压板(22)底部均固定连接有若干个加固锥(4)。

2.根据权利要求1所述的一种管道工程防护结构，其特征在于：所述防护板(1)内壁前后两侧均开设有移动槽(12)，所述内护板(2)前后两侧壁均固定连接有移动块(23)，两个所述移动块(23)分别滑动安装在两个所述移动槽(12)内部。

3.根据权利要求1所述的一种管道工程防护结构，其特征在于：所述防护板(1)两侧壁上均开设有若干个呈上下分布的通槽(14)，所述通槽(14)与所述空腔(11)相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种管道工程防护结构，其特征在于：所述通槽(14)为倾斜式结构。

5.根据权利要求1所述的一种管道工程防护结构，其特征在于：所述螺杆(3)左侧端固定连接有锥头(31)。

6.根据权利要求1所述的一种管道工程防护结构，其特征在于：若干个所述加固锥(4)呈竖直分布，且所述加固锥(4)外侧固定连接有若干个呈十字形分布的倒刺(41)。

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