CN211713596U - 一种双钢轮压路机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双钢轮压路机,涉及修路设备技术领域。其技术要点是:包括车架,车架前端设有前钢轮,车架后端设有后钢轮,车架于前钢轮正上方设有安装台,安装台上设有机械臂组,机械臂组包括水平设于安装台上的铰接轴,铰接轴长度方向与前钢轮端面平行,铰接轴上铰接有承载臂,承载臂端部铰接有驱动臂,驱动臂端部设有侧压轮;当路面层受到压路机前钢轮的压力进行压实时,侧压轮压住路面层边缘,防止路面层压力过大使前钢轮下面的路面层从路边被挤压出来,车架上设有驱使承载臂与驱动臂运动的驱动组件。本实用新型具有在碾压路边时,防止路面层被挤出边部的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及修路设备技术领域,更具体地说,它涉及一种双钢轮压路机。
背景技术
压路机,又称压土机,是一种修路的设备,在工程机械中属于道路设备的范畴,广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业,可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。压路机以机械本身的重力作用,适用于各种压实作业,使被碾压层产生永久变形而密实。
在公告号为CN206986681U的中国实用新型专利公开了一种双钢轮振动压路机,它包括车架,设置在车架前端的前钢轮和设置在车架后端的后钢轮,所述前钢轮顶部设置有前梁,所述后钢轮顶部设置有后梁,所述车架顶部设置有驾驶舱,所述驾驶舱和前梁之间设置有柴油箱,所述柴油箱顶部呈凹陷状,所述前梁设置有若干个前洒水喷嘴,所述驾驶舱和后梁之间设置有散热器,所述后梁设置有若干个后洒水喷嘴。优选,所述散热器顶部呈凹陷状。改善双钢轮振动压路机洒水及轮面的视野,方便机手观察双钢轮振动压路机的洒水及轮面情况,提升整机操作舒适性和压实效果。
上述的现有技术方案存在以下缺陷:当压路机在压路边时,容易使路面层从边部挤出而影响路面铺设质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种双钢轮压路机,其具有在碾压路边时,防止路面层被挤出边部的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种双钢轮压路机,包括车架,所述车架前端设有前钢轮,所述车架后端设有后钢轮,所述车架于所述前钢轮正上方设有安装台,所述安装台上设有机械臂组,所述机械臂组包括水平设于所述安装台上的铰接轴,所述铰接轴长度方向与所述前钢轮端面平行,所述铰接轴上铰接有承载臂,所述承载臂端部铰接有驱动臂,所述驱动臂端部设有侧压轮,所述车架上设有驱使所述承载臂与所述驱动臂运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,当压路机对路边进行压实时,驱动组件会驱动承载臂向下运动时,侧压轮与驱动臂随承载臂向下运动,当侧压轮下降到路面层边缘时,驱动组件驱使驱动臂向前钢轮运动,使驱动臂端部的侧压轮压紧路面层边缘,再启动压路机向前行驶对路面进行碾压,当路面层受到压路机前钢轮的压力进行压实时,侧压轮压住路面层边缘,防止路面层压力过大使前钢轮下面的路面层从路边被挤压出来,而影响路面的铺设质量,从而影响铺设进度,使铺设的路面更加平整。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括设于所述承载臂与所述车架间的升降液压缸、设于所述承载臂与所述驱动臂间的收缩液压缸,所述升降液压缸铰接于所述车架上,输出端与所述承载臂中部下表面铰接,所述收缩液压缸与所述承载臂中部下表面铰接,输出端与所述驱动臂中部铰接,所述车架上设有液压油箱,所述液压油箱分别与所述升降液压缸和所述收缩液压缸连接。
通过采用上述技术方案,在承载臂与车架间通过铰接设置升降液压缸,来驱动承载臂在车架上做升降运动,升降液压缸可方便灵巧的布置驱动结构,本身结构紧凑且惯性小,当压路机需要多路边进行压实时,升降液压缸可以稳定的驱动承载臂下降到适当位置,在承载臂与驱动臂间通过铰接设置有收缩液压缸,来驱使驱动臂做收缩运动,当承载臂下降到一定位置时,收缩液压缸驱使驱动臂相内侧收缩,使侧压轮稳定的压住路面层侧壁。
本实用新型进一步设置为:所述驱动臂端部铰接有弓形架,所述侧压轮转动连接于所述弓形架内,所述弓形架与所述驱动臂间设有驱动液压缸。
通过采用上述技术方案,当在压实路面的路边为斜坡状时,设置在弓形架与驱动臂间的驱动液压缸驱动弓形架绕驱动臂运动,使侧压轮可调整到与路边斜坡角度相当时,再使侧压轮压在路边斜坡上,使压路机在路边工作时可以适应多种路边情况,增加压路机的功能性,从而增大压路机的使用范围。
本实用新型进一步设置为:所述前钢轮后方两侧对称设有辅助压实装置,包括竖直设于所述车架下方的支撑杆,所述支撑杆下端水平设有弓形的轮架,所述轮架上水平设有辅助压轮。
通过采用上述技术方案,当压路机在对比较松软的路面进行压实时,前钢轮对路面的压力大会使前钢轮边缘处路面层鼓起形成凸棱,当凸棱较高时,会被后钢轮挤压形成折叠,从而影响路面铺设质量,所以在前钢轮后方设置有辅助压实装置,支撑杆会支撑轮架内的辅助压轮对形成的凸棱进行碾压,使后压轮可以顺利的对路面进一步压实。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆为液压伸缩杆。
通过采用上述技术方案,将支撑杆设置为液压伸缩杆,使辅助压轮可以向上伸缩,当压路机在正常碾压路面时,可以针对不同硬度的路面层对辅助压轮的高度进行调整,使压路机对路面碾压时更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述辅助压轮外侧端面伸出所述前钢轮外侧端面所在平面。
通过采用上述技术方案,压路机在碾压路面时,前钢轮挤压鼓起的凸棱一般位于前钢轮端面外侧,使辅助压轮伸出前钢轮外侧端面所在平面时,可以对鼓起的凸棱碾压更加完全。
本实用新型进一步设置为:所述承载臂与所述驱动臂均呈“H”型槽状结构。
通过采用上述技术方案,因“H”型槽钢刚性大,抗弯能力强且易于形成,固使承载臂与驱动臂均采用“H”型槽钢,来增加机械臂组的承压能力。
本实用新型进一步设置为:所述车架于所述后钢轮上方亦设有所述机械臂组。
通过采用上述技术方案,在后钢轮上方亦设有所述机械臂组,使前钢轮在对路面进行压实后,后钢轮对路面进一步压实时,亦可防止路面层被后钢轮从路边挤出而影响铺设质量。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过设置安装台上的机械臂组以及侧压轮,当路面层受到压路机的压力进行压实时,侧压轮压住路面层边缘,防止路面层压力过大使钢轮下面的路面层从路边被挤压出来;
(2)通过设置前钢轮后方两侧对称设置辅助压实装置,当压路机在对比较松软的路面进行压实时,前钢轮对路面的压力大会使前钢轮边缘处路面层鼓起形成凸棱,辅助压轮对形成的凸棱进行碾压,使后压轮可以顺利的对路面进一步压实;
(3)通过设置承载臂与驱动臂均呈“H”型槽状结构,增加机械臂组的承压能力,在车架的后钢轮上方也设有机械臂组,亦可防止路面层被后钢轮从路边挤出而影响铺设质量。
附图说明
图1是一种双钢轮压路机结构示意图;
图2是一种双钢轮压路机俯视图;
附图标记:1、车架;2、前钢轮;3、后钢轮;4、安装台;5、机械臂组;6、侧压轮;7、驱动组件;8、弓形架;9、驱动液压缸;10、辅助压实装置;51、铰接轴;52、承载臂;53、驱动臂;71、升降液压缸;72、收缩液压缸;73、液压油箱;101、支撑杆;102、轮架;103、辅助压轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种双钢轮压路机,包括车架1,车架1前端安装有前钢轮2,车架1后端安装有后钢轮3,车架1于前钢轮2正上方一体连接有长方形安装台4,安装台4上安装有机械臂组5;如图2,机械臂组5包括水平一体连接于安装台4上的铰接轴51,铰接轴51长度方向与前钢轮2端面平行,铰接轴51上铰接有承载臂52,使承载臂52可绕铰接轴51运动,承载臂52端部铰接有驱动臂53,驱动臂53端部转动连接有侧压轮6,压路机在对路边进行压实时,使侧压轮6压住路面层边缘,防止路面层压力过大使前钢轮2下面的路面层从路面被挤压出来,车架1上安装有驱使承载臂52与驱动臂53运动的驱动组件7,驱使侧压轮6压紧路面层侧边。
如图1,驱动组件7包括设于所述承载臂52与车架1间的升降液压缸71、设于承载臂52与驱动臂53间的收缩液压缸72,采液压缸驱动,因为液压缸可方便灵巧的布置驱动结构,且本身结构紧凑且惯性小;升降液压缸71铰接于车架1上,输出端与承载臂52中部下表面铰接,收缩液压缸72与承载臂52中部下表面铰接,输出端与驱动臂53中部铰接,车架1上安装有长方体形的液压油箱73,液压油箱73分别与升降液压缸71和收缩液压缸72连接;驱动臂53端部铰接有弓形架8,侧压轮6转动连接于弓形架8内,弓形架8与驱动臂53间安装有驱动液压缸9;当在压实路面的路边为斜坡状时,使侧压轮6可调整到与路边斜坡角度相当时,再使侧压轮6压在路边斜坡上,使压路机在路边工作时可以适应多种路边情况。
如图1,前钢轮2后方两侧对称安装有辅助压实装置10,包括竖直设于所述车架1下方的支撑杆101,具体为液压伸缩杆,支撑杆101下端水平设有弓形的轮架102,轮架102上水平设有辅助压轮103,辅助压轮103外侧端面伸出前钢轮2外侧端面所在平面;当压路机在对比较松软的路面进行压实时,前钢轮2对路面的压力大会使前钢轮2边缘处路面层鼓起形成凸棱,辅助压轮103对形成的凸棱进行碾压,使后压轮可以顺利的对路面进一步压实;承载臂52与驱动臂53均为“H”型槽状结构,增加机械臂组5的承压能力;在车架1的后钢轮3上方也安装有机械臂组5,亦可防止路面层被后钢轮3从路边挤出而影响铺设质量。
本实施例的实施原理为:当压路机对路边进行压实时,升降液压缸71驱动承载臂52向下运动,侧压轮6与驱动臂53随承载臂52向下运动,当侧压轮6下降到路面层边缘时,收缩液压缸72驱使驱动臂53向前钢轮2运动,使驱动臂53端部的侧压轮6压紧路面层边缘;再通过驱动液压缸9将辅助压轮103调整到适当高度,然后启动压路机向前行驶对路面进行碾压,当路面层受到压路机的压力进行压实时,侧压轮6压住路面层边缘,防止前钢轮2与后钢轮3下面的路面层从路边被挤压出来,而影响路面的铺设质量和铺设进度,使铺设的路面更加平整。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双钢轮压路机,包括车架(1),所述车架(1)前端设有前钢轮(2),所述车架(1)后端设有后钢轮(3),其特征在于,所述车架(1)于所述前钢轮(2)正上方设有安装台(4),所述安装台(4)上设有机械臂组(5),所述机械臂组(5)包括水平设于所述安装台(4)上的铰接轴(51),所述铰接轴(51)长度方向与所述前钢轮(2)端面平行,所述铰接轴(51)上铰接有承载臂(52),所述承载臂(52)端部铰接有驱动臂(53),所述驱动臂(53)端部设有侧压轮(6),所述车架(1)上设有驱使所述承载臂(52)与所述驱动臂(53)运动的驱动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双钢轮压路机,其特征在于,所述驱动组件(7)包括设于所述承载臂(52)与所述车架(1)间的升降液压缸(71)、设于所述承载臂(52)与所述驱动臂(53)间的收缩液压缸(72),所述升降液压缸(71)铰接于所述车架(1)上,输出端与所述承载臂(52)中部下表面铰接,所述收缩液压缸(72)与所述承载臂(52)中部下表面铰接,输出端与所述驱动臂(53)中部铰接,所述车架(1)上设有液压油箱(73),所述液压油箱(73)分别与所述升降液压缸(71)和所述收缩液压缸(72)连接。
3.根据权利要求2所述的一种双钢轮压路机,其特征在于,所述驱动臂(53)端部铰接有弓形架(8),所述侧压轮(6)转动连接于所述弓形架(8)内,所述弓形架(8)与所述驱动臂(53)间设有驱动液压缸(9)。
4.根据权利要求3所述的一种双钢轮压路机,其特征在于,所述前钢轮(2)后方两侧对称设有辅助压实装置(10),包括竖直设于所述车架(1)下方的支撑杆(101),所述支撑杆(101)下端水平设有弓形的轮架(102),所述轮架(102)上水平设有辅助压轮(103)。
5.根据权利要求4所述的一种双钢轮压路机,其特征在于,所述支撑杆(101)为液压伸缩杆。
6.根据权利要求5所述的一种双钢轮压路机,其特征在于,所述辅助压轮(103)外侧端面伸出所述前钢轮(2)外侧端面所在平面。
7.根据权利要求6所述的一种双钢轮压路机,其特征在于,所述承载臂(52)与所述驱动臂(53)均呈“H”型槽状结构。
8.根据权利要求7所述的一种双钢轮压路机,其特征在于,所述车架(1)于所述后钢轮(3)上方亦设有所述机械臂组(5)。
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CN202020114090.8U CN211713596U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种双钢轮压路机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115404744A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-11-29 | 中电建路桥集团有限公司 | 一种道路扩建用地基处理设备 |
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2020
- 2020-01-16 CN CN202020114090.8U patent/CN211713596U/zh active Active
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