CN211712008U - 一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备，包括底座、分料架、运输架与输料装置，底座上设有分料架与运输架，运输架共有4个，且由高到低依次固定安装在分料架的不同面上，运输架位于分料架内部的一端转动设有转轴；分料架上设有不同方向上的运输架，在进行生产制作滤波器时，多个不同方向上的生产线通水进行工作，不同方向上的生产线互不影响，使整个生产线更加智能化，提高工作效率；输料管的位置可通过第三电机的驱动发生变化，因此方便对不同的运输架进行输料，当其中一个运输架中的电阻片输料不够时，可快速移动至其附近进行补充；不同方向的运输架生产线避免了由于工人加工未完成时，生产线阻塞的情况。

Description

一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备

技术领域

本实用新型涉及滤波器加工技术领域，具体为一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备。

背景技术

滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，电阻片是滤波器在生产中需要用到的重要结构，通常需要将电阻片从储存舱中运输中加工车间，但是传统的运输通道较为单一，不够智能化，大部分都是由人工完成的，而人工在逐个转移电阻片并焊接在滤波器上的效率较低，且在运输过程中一旦前方的电阻片没有加工完成，后续的电阻片将滞留在运输架上，久而久之将会导致电阻片的数量过多而掉落地上，对电阻片以及滤波器的生产都有很大的影响，为此我们提供一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备，包括底座、分料架、运输架与输料装置，所述底座上设有分料架与运输架，运输架共有4个，且由高到低依次固定安装在分料架的不同面上，运输架位于分料架内部的一端转动设有转轴，转轴上设有支撑板，所述分料架的内部设有垫板，所述垫板上设有第一电机，第一电机的输出端与转轴的一端均设有转辊，相邻转辊之间传动设有皮带，皮带驱动支撑板转动；

所述分料架上设有输料装置，所述输料装置包括输料管、转接环、第二电机与滑轨，所述输料管插设在分料架的内部，输料管的上端设有架板与从动齿轮，输料管的下端转动设有转接环，转接环上焊接有出料架，出料架上垂直有导杆，导杆的上端贯穿分料架并与从动齿轮垂直连接，所述架板上固定有第二电机，第二电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合设置；所述分料架上设有安装架，安装架上设有第三电机，第三电机的输出端转动设有螺纹丝杆，架板的一端螺纹套设在螺纹丝杆上。

优选的，所述底座的上表面焊接有支撑杆和抵板，支撑杆的上端与分料架的下表面垂直连接，抵板与运输架的一端相连接，其中，最下端的运输架其末端与底座的表面相连接。

优选的，所述运输架的一端焊接有固定块，转轴转动设置在固定块上，所述支撑板的一端焊接有连接块，连接块的末端设有连接板，连接板的端部焊接设置在转轴上，当所述支撑板转动至与运输架的一端保持平行时，出料架转动至支撑板上，且其一端出口正对运输架。

优选的，所述转接环的外侧焊接有抵块，导杆的下端与抵块垂直连接，输料管的上端与下端均转动设有限位环，限位环的一端设有限位块，导杆贯穿限位块设置，导杆驱动限位环转动。

优选的，所述分料架的上表面垂直设有滑轨，架板的一端滑动套设在导轨上。

本实用新型的有益效果：

1、分料架上设有不同方向上的运输架，在进行生产制作滤波器时，可通过多个不同方向上的生产线通水进行工作，且不同方向上的生产线互不影响，使整个生产线更加智能化，提高工作效率；

2、输料管的位置可通过第三电机的驱动发生变化，因此方便对不同的运输架进行输料，当其中一个运输架中的电阻片输料不够时，可快速移动至其附近进行补充；

3、与现有技术相比，本实用新型通过设置不同方向的运输架生产线，避免了由于工人加工未完成时，运输架上的电阻片过多，而产生的生产线阻塞的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型运输架示意图；

图3是本实用新型输料装置示意图；

图4是本实用新型支撑板示意图；

图5是本实用新型分料架剖视示意图。

图中：1底座、11支撑杆、12抵板、2分料架、3运输架、31固定块、32 转轴、33第一电机、331垫板、332转辊、333皮带、4支撑板、41连接块、5 输料装置、51输料管、511架板、512从动齿轮、52转接环、521出料架、522 抵块、523导杆、53限位环、54第二电机、541主动齿轮、55滑轨、6安装架、 61第三电机、62螺纹丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备，包括底座1、分料架2、运输架3与输料装置5，底座1上设有分料架2与运输架3，运输架3共有4个，且由高到低依次固定安装在分料架2的不同面上，运输架3设置在分料架2的不同面上，方便不同方向上的生产线互不影响，使整个生产线更加智能化，提高工作效率；运输架3位于分料架2内部的一端转动设有转轴32，转轴32上设有支撑板4，分料架2的内部设有垫板331，垫板331上设有第一电机33，垫板331与第一电机33的数量和运输架3的数量保持一致，第一电机33的输出端与转轴32的一端均设有转辊332，相邻转辊332之间传动设有皮带333，皮带333驱动支撑板4转动；

分料架2上设有输料装置5，输料装置5包括输料管51、转接环52、第二电机54与滑轨55，输料管51插设在分料架2的内部，分料架2的上端开设有插孔，输料管51的一端沿着插孔进入至分料架2的内部，输料管51的上端设有架板511与从动齿轮512，输料管51的下端转动设有转接环52，转接环52 上焊接有出料架521，出料架521上垂直有导杆523，导杆523的上端贯穿分料架2并与从动齿轮512垂直连接，架板511上固定有第二电机54，第二电机54的输出端设有主动齿轮541，主动齿轮541与从动齿轮512啮合设置，主动齿轮 541的直径小于从动齿轮512的直径，因此，从动齿轮512转动时，转动速度相对平稳，方便稳定地调整出料架521的位置；分料架2上设有安装架6，安装架 6上设有第三电机61，第三电机61的输出端转动设有螺纹丝杆62，架板511的一端螺纹套设在螺纹丝杆62上；螺纹丝杆62可带动输料管51上下进行移动。

底座1的上表面焊接有支撑杆11和抵板12，支撑杆11的数量共有4根，支撑杆11的上端与分料架2的下表面垂直连接，抵板12与运输架3的一端相连接，其中，最下端的运输架3其末端与底座1的表面相连接；抵板12的一端与底座1相连接，其另一端与分料架2的表面垂直连接。

运输架3的一端焊接有固定块31，转轴32转动设置在固定块31上，支撑板4的一端焊接有连接块41，连接块41的末端设有连接板，连接板的端部焊接设置在转轴32上，当支撑板4转动至与运输架3的一端保持平行时，出料架521 转动至支撑板4上，且其一端出口正对运输架3。

转接环52的外侧焊接有抵块522，抵块522与出料架521的安装方向相反，导杆523的下端与抵块522垂直连接，输料管51的上端与下端均转动设有限位环53，限位环53的一端设有限位块，导杆523贯穿限位块设置，导杆523驱动限位环53转动。

分料架2的上表面垂直设有滑轨55，架板511的一端滑动套设在导轨上。

一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备的使用方法包括以下步骤：

步骤一、调整支撑板4的位置，启动第一电机33，第一电机33带动转轴 32转动，转轴32带动支撑板4转动，直至其与运输架3的一端保持平行，位于其他运输架3上的支撑板4位置保持不变；

步骤二、启动第二电机54，第二电机54驱动从动齿轮512转动，与从动齿轮512相连接的导杆523同步转动从而带动出料架521转动，直至其一端正对需要运料的运输架3位置，关闭第二电机54；

步骤三、启动第三电机61，第三电机61带动螺纹丝杆62转动，此时，输料管51的位置向下移动，直至其底部转动设置的转接环52与支撑板4的上表面相接触，此时，出料架521位于运输架3上，将输料管51的内部添加电阻片，电阻片最终随着出料架521运输至运输架3上；

步骤四、当最上方的运输架3上开始运输电阻片时，停止向输料管51中输料，此时启动第一电机33，将支撑板4转动至与运输架3的一端保持垂直的位置，在将下一组运输架3上的支撑板4转动至运输架3的一端保持平行时，再次移动出料架521使其对其运输架3，依次类推，从而达到多个运输架3的生产线都能进行工作，且当其中一个运输架3中的电阻片输料不够时，可快速移动至其附近进行补充。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (5)

1.一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备，包括底座(1)、分料架(2)、运输架(3)与输料装置(5)，其特征在于，所述底座(1)上设有分料架(2)与运输架(3)，运输架(3)共有4个，且由高到低依次固定安装在分料架(2)的不同面上，运输架(3)位于分料架(2)内部的一端转动设有转轴(32)，转轴(32)上设有支撑板(4)，所述分料架(2)的内部设有垫板(331)，所述垫板(331)上设有第一电机(33)，第一电机(33)的输出端与转轴(32)的一端均设有转辊(332)，相邻转辊(332)之间传动设有皮带(333)，皮带(333)驱动支撑板(4)转动；

所述分料架(2)上设有输料装置(5)；所述输料装置(5)包括输料管(51)、转接环(52)、第二电机(54)与滑轨(55)，所述输料管(51)插设在分料架(2)的内部，输料管(51)的上端设有架板(511)与从动齿轮(512)，输料管(51)的下端转动设有转接环(52)，转接环(52)上焊接有出料架(521)，出料架(521)上垂直有导杆(523)，导杆(523)的上端贯穿分料架(2)并与从动齿轮(512)垂直连接，所述架板(511)上固定有第二电机(54)，第二电机(54)的输出端设有主动齿轮(541)，主动齿轮(541)与从动齿轮(512)啮合设置；所述分料架(2)上设有安装架(6)，安装架(6)上设有第三电机(61)，第三电机(61)的输出端转动设有螺纹丝杆(62)，架板(511)的一端螺纹套设在螺纹丝杆(62)上。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备,其特征在于，所述底座(1)的上表面焊接有支撑杆(11)和抵板(12)，支撑杆(11)的上端与分料架(2)的下表面垂直连接，抵板(12)与运输架(3)的一端相连接，其中，最下端的运输架(3)其末端与底座(1)的表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备,其特征在于，所述运输架(3)的一端焊接有固定块(31)，转轴(32)转动设置在固定块(31)上，所述支撑板(4)的一端焊接有连接块(41)，连接块(41)的末端设有连接板，连接板的端部焊接设置在转轴(32)上，当所述支撑板(4)转动至与运输架(3)的一端保持平行时，出料架(521)转动至支撑板(4)上，且其一端出口正对运输架(3)。

4.根据权利要求1所述的一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备,其特征在于，所述转接环(52)的外侧焊接有抵块(522)，导杆(523)的下端与抵块(522)垂直连接，输料管(51)的上端与下端均转动设有限位环(53)，限位环(53)的一端设有限位块，导杆(523)贯穿限位块设置，导杆(523)驱动限位环(53)转动。

5.根据权利要求1所述的一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备,其特征在于，所述分料架(2)的上表面垂直设有滑轨(55)，架板(511)的一端滑动套设在导轨上。

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