CN211707175U - 一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，包括支撑架，支撑架上侧连接有喷涂箱，喷涂箱内设有隔板，隔板上开凿有限位孔，隔板将喷涂箱分割成第一空腔与第二空腔，第二空腔内安装有底座，底座上固定安装有雾化盘，雾化盘远离隔板的一侧上连接有均匀分布的雾化喷头，雾化盘内设有进料管，进料管上连接有与雾化喷头相匹配的支管，第一空腔远离隔板的一端上设有进线口，第二空腔内设有铜线压轮组，第二空腔远离隔板的一面上设有出线口；本实用新型中的一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，其利用雾化装置对铜线表面进行喷涂，使得铜线表面喷涂均匀，降低油漆集聚的现象，提高铜线表面喷涂效果，便于铜线的进一步生产。

Description

一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及涂漆装置技术领域，特别是涉及一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置。

背景技术

铜线指一种金属材料，生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种，而在对铜线的加工中，需要对其进行涂漆。

现有的铜线的喷涂方式主要是毛毡喷涂，但毛毡喷涂过程中，容易出现喷涂不均匀，造成铜线表面有油漆集聚的现象，从而使得涂漆喷涂效果不佳，不利于铜线的进一步生产。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，其利用雾化装置对铜线表面进行喷涂，使得铜线表面喷涂均匀，降低油漆集聚的现象，提高铜线表面喷涂效果，便于铜线的进一步生产。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，包括支撑架，所述支撑架上侧连接有喷涂箱，所述喷涂箱内设有隔板，所述隔板上开凿有限位孔，所述隔板将喷涂箱分割成第一空腔与第二空腔，所述第二空腔内安装有底座，所述底座上固定安装有雾化盘，所述雾化盘远离隔板的一侧上连接有均匀分布的雾化喷头，所述雾化盘内设有进料管，所述进料管上连接有与雾化喷头相匹配的支管，所述第一空腔远离隔板的一端上设有进线口，所述第二空腔内设有铜线压轮组，所述第二空腔远离隔板的一面上设有出线口，所述进线口、限位孔与出线口之间同心设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述进线口内连接有清理件，便于对铜线表面进行清理，使得铜线表面不易含杂，从而可以提高喷涂效果，所述第一空腔靠近进线口的一面上铺设有疏油层，使得喷涂箱内侧壁表面不易粘附油漆。

作为本实用新型的进一步改进，所述铜线压轮组上连接有滚刷，易于进一步对铜线表面进行涂刷，提高铜线表面的均匀度。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料管贯通底座、支撑架与喷涂箱设置，易于对雾化盘加注油漆。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料管位于支撑架下侧的一端上连接有储漆箱易于为雾化盘提供油漆。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料管与储漆箱之间连接有水泵，易于将储漆箱内油漆加注到雾化盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述水泵内设有电磁阀，易于使用者控制雾化喷头的喷射速度，从而可以调节铜线表面的油漆厚度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，其利用雾化装置对铜线表面进行喷涂，使得铜线表面喷涂均匀，降低油漆集聚的现象，提高铜线表面喷涂效果，便于铜线的进一步生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例中一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例中一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置雾化装置的立体效果图；

图3为本实用新型一具体实施例中一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置铜线压轮组的立体效果图。

图中：1.支撑架、2.喷涂箱、201.第一空腔、202.第二空腔、203.底座、204.雾化盘、205.雾化喷头、206.进料管、207.支管、208.进线口、209.清理件、210.疏油层、211.铜线压轮组、212.滚刷、213.隔板、214.限位孔、215.出线口、3.储漆箱、301.水泵。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1所示，本实用新型的一具体实施例中，一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，包括支撑架1、安装于支撑架1上的喷涂箱2、储漆箱3。

参图1～图3所示，支撑架1上侧连接有喷涂箱2，便于对铜线进行喷涂，喷涂箱2内设有隔板213，使得油漆不易进入到第二空腔202中，提高第一空腔201内的油漆浓度，从而提高喷涂的效果，隔板213上开凿有限位孔214，易于限位铜线，隔板213将喷涂箱2分割成第一空腔201与第二空腔202。

参图1所示，第二空腔202内安装有底座203，易于固定雾化盘204，底座203上固定安装有雾化盘204，易于对铜线进行360°的喷涂，使得铜线表面喷涂均匀，雾化盘204远离隔板213的一侧上连接有均匀分布的雾化喷头205，易于使油漆雾化，便于喷涂，雾化盘204内设有进料管206，易于将油漆进行传输，进料管206贯通底座203、支撑架1与喷涂箱2设置，易于对雾化盘204加注油漆，进料管206上连接有与雾化喷头205相匹配的支管207，第一空腔201远离隔板213的一端上设有进线口208易于铜线进入到喷涂箱2内。

其中，进线口208内连接有清理件209，便于对铜线表面进行清理，使得铜线表面不易含杂，从而可以提高喷涂效果，第一空腔201靠近进线口208的一面上铺设有疏油层210，使得喷涂箱2内侧壁表面不易粘附油漆。

参图1～图2所示，第二空腔202内设有铜线压轮组211，易于进一步的对铜线进行涂刷，铜线压轮组211上连接有滚刷212，易于进一步对铜线表面进行涂刷，提高铜线表面的均匀度，第二空腔202远离隔板213的一面上设有出线口215，进线口208、限位孔214与出线口215之间同心设置，便于铜线进行传输。

具体地，进料管206位于支撑架1下侧的一端上连接有储漆箱3易于为雾化盘204提供油漆，进料管206与储漆箱3之间连接有水泵301，易于将储漆箱3内油漆加注到雾化盘204，水泵301内设有电磁阀，易于使用者控制雾化喷头205的喷射速度，从而可以调节铜线表面的油漆厚度。

工作原理：当使用者需要进行铜线喷涂时，通过经过进线口208进入到第一空腔201内，进线口208内的清理件209可以对铜线表面进行清理，使得铜线表面不含杂质，便于进行喷涂，使用者打开水泵301的开关，水泵301将储漆箱3内的油漆通过进料管206吸附到雾化盘204内，雾化盘204通过支管207传递雾化喷头205，油漆经过雾化喷头205后开始雾化，使得第一空腔201内充满雾化的油漆，当铜线经过时，由于雾化盘204为圆形设置，铜线从雾化盘204的中心穿过，使得铜线表面喷涂均匀，减少铜线表面油漆集聚，第一空腔201内的疏油层210可以使得第一空腔201的内壁不易粘附油漆，铜线经过隔板213上的限位孔214进入到第二空腔202中，经过铜线压轮组211上的滚刷212进一步涂刷，使得铜线表面的油漆涂抹均匀，最后铜线经过出线口215传输出喷涂箱2，使用者可以对铜线进行下一步的处理，其中水泵301内设有电磁阀，使用者可以根据需求调节水泵301的流速，从而可以控制雾化喷头205的喷涂速度，易于调节铜线表面的油漆厚度。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中的一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，其利用雾化装置对铜线表面进行喷涂，使得铜线表面喷涂均匀，降低油漆集聚的现象，提高铜线表面喷涂效果，便于铜线的进一步生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上侧连接有喷涂箱(2)，所述喷涂箱(2)内设有隔板(213)，所述隔板(213)上开凿有限位孔(214)，所述隔板(213)将喷涂箱(2)分割成第一空腔(201)与第二空腔(202)，所述第二空腔(202)内安装有底座(203)，所述底座(203)上固定安装有雾化盘(204)，所述雾化盘(204)远离隔板(213)的一侧上连接有均匀分布的雾化喷头(205)，所述雾化盘(204)内设有进料管(206)，所述进料管(206)上连接有与雾化喷头(205)相匹配的支管(207)，所述第一空腔(201)远离隔板(213)的一端上设有进线口(208)，所述第二空腔(202)内设有铜线压轮组(211)，所述第二空腔(202)远离隔板(213)的一面上设有出线口(215)，所述进线口(208)、限位孔(214)与出线口(215)之间同心设置。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，其特征在于，所述进线口(208)内连接有清理件(209)，所述第一空腔(201)靠近进线口(208)的一面上铺设有疏油层(210)。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，其特征在于，所述铜线压轮组(211)上连接有滚刷(212)。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，其特征在于，所述进料管(206)贯通底座(203)、支撑架(1)与喷涂箱(2)设置。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，其特征在于，所述进料管(206)位于支撑架(1)下侧的一端上连接有储漆箱(3)。

6.根据权利要求5所述的一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，其特征在于，所述进料管(206)与储漆箱(3)之间连接有水泵(301)。

7.根据权利要求6所述的一种喷涂均匀铜线生产用的涂漆装置，其特征在于，所述水泵(301)内设有电磁阀。

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