CN211704243U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，其包括煲体和盖体。煲体中设置有内锅；盖体可开合地设置于煲体之上，当盖体盖合在煲体上时，盖体和内锅之间形成烹饪空间。盖体包括面盖，面盖通过注塑成型，面盖上有第一塑胶壁以及与第一塑胶壁相交的第二塑胶壁，在第一塑胶壁与第二塑胶壁的相交处设置有中空部，以减小相交处聚积的塑胶材料的厚度减小相交处聚积的塑胶点材料的厚度。根据本实用新型的烹饪器具，通过在第一塑胶壁与第二塑胶壁的相交处设置中空部，以减小第一塑胶壁和第二塑胶壁相交处聚积的塑胶材料的厚度，使得面盖在注塑成型的过程中能够快速地冷却，避免面盖的外表面的发生内凹变形。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具的面盖一般都采用树脂材料注塑成型，面盖设置在产品的外观面。面盖注塑生产时其进胶点设置在靠近面盖的外侧边，注塑过程中进胶点处温升高于其它位置的温升，导致面盖成型后靠近进胶点位置的外观面会有内凹变形。

因此，需要提供一种烹饪器具，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；以及

盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体和所述内锅之间形成烹饪空间，所述盖体包括：

面盖，所述面盖通过注塑成型，所述面盖上有第一塑胶壁以及与所述第一塑胶壁相交的第二塑胶壁，在所述第一塑胶壁与所述第二塑胶壁的相交处设置有中空部，以减小所述相交处聚积的塑胶材料的厚度。

根据本实用新型的烹饪器具，通过在第一塑胶壁与第二塑胶壁的相交处设置中空部，以减小面盖在第一塑胶壁和第二塑胶壁相交处聚积的塑胶材料的厚度，使得面盖在注塑成型的过程中能够快速地冷却，避免面盖的外表面的发生内凹变形。

可选地，所述第一塑胶壁或所述第二塑胶壁上设置有进胶部，所述进胶部临近所述中空部。

根据本方案，进胶部邻近中空部，因此能够避免面盖注塑的过程中进胶部附件的塑胶材料的壁厚过厚。

可选地，所述进胶部设置在所述盖体的前部，且位于所述盖体在宽度方向上的中心位置附近。

根据本方案，能够便于制造面盖，同时防止面盖的前部出现熔接线，使得面盖满足外观要求。

可选地，所述进胶部设置所述第一塑胶壁的上侧且与所述第二塑胶壁间隔开，所述中空部设置在所述第一塑胶壁的下侧。

根据本方案，面盖的结构简单，便于制造，易于实现。

可选地，所述第一塑胶壁在所述相交处的壁厚小于所述第一塑胶壁的设置有所述进胶部处的壁厚。

根据本方案，能够避免进胶部附近的面盖的外表面发生内凹变形。

可选地，所述第一塑胶壁的上侧设置有与所述进胶部间隔开的第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述相交处。

根据本方案，通过设置第一凹槽，能够避免进胶部附近的面盖的外表面发生内凹变形。

可选地，所述第二塑胶壁的形成所述中空部的位置处的壁厚至少部分地小于与其他部分的壁厚。

根据本方案，能够避免进胶部附近的面盖的外表面发生内凹变形。

可选地，所述面盖包括气辅部，所述气辅部包括与所述第一塑胶壁相连的配合部以及连接在所述配合部和所述第二塑胶壁之间的连接部，所述配合部、所述连接部和所述第二塑胶壁以及所述第一塑胶壁之间形成所述中空部，所述配合部具有与所述中空部连通的第二凹槽。

根据上述方案，气辅部的结构简单，便于制造，易于实现。

可选地，所述配合部包括构造为环状的第一部分和设置在所述第一部分内侧的第二部分，所述第一部分与所述连接部相连，且所述第一部分与所述连接部相连的部分与所述第一塑胶壁部分地间隔开，以使得所述中空部与所述第二凹槽连通。

可选地，所述第二部分的底表面高于所述第一部分的底表面，并且/或者

所述第二部分的位置与所述进胶部的位置相对应。

根据上述方案，配合部的结构与设置在面盖的模具上的气针的端部结构相适应，且结构简单，便于制造，易于实现。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的立体示意图；

图2为图1中的面盖的局部立体示意图；

图3为图1中的面盖的另一局部立体示意图；以及

图4为图1中的面盖的局部剖面示意图。

附图标记说明：

100：烹饪器具 110：煲体

120：盖体 121：面盖

122：第一塑胶壁 123：第一塑胶壁

124：气辅部 125：中空部

126：进胶部 128第一凹槽

129：操作面板 131：配合部

132：连接部 133：第二凹槽

134：第一部分 135：第二部分

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

如图1所示，本实用新型提供一种烹饪器具100。根据本实用新型的烹饪器具100可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，烹饪器具100除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。

烹饪器具100一般包括煲体110和盖体120，盖体120可开合地设置于煲体110上。煲体110中设置有内锅(未示出)，当盖体120盖合在煲体110上时，在盖体120和内锅之间可以形成烹饪空间。煲体110基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的收纳部。内锅可以构造为能够自由地放入收纳部或者从收纳部取出以方便对内锅的清洗，也可构造为固定于煲体110内而无法从煲体110内取出。内锅通常由金属材料制成，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。此外，煲体110内还设置有加热装置和控制装置，加热装置可以位于内锅下方，以对内锅中的食物进行加热，用户能够通过控制装置来控制烹饪器具100的烹饪操作。

继续参照图1，盖体120主要包括面盖121和部分地覆盖在面盖121上侧的操作面板129。具体地，操作面板129位于盖体120的最外侧，以便于使用者经由操作面板129操作烹饪器具100。操作面板129可以由透明的树脂材料制成。面盖121由树脂材料通过注塑工艺一体成型。需要说明的是，在本实用新型中，方向性术语“上”、“下”、“外”和“内”是基于正立放置的且盖体120处于闭合状态的烹饪器具100所确定的方向，方向性术语“前”是指以使用者使用烹饪器具100时所处的位置为基准，烹饪器具100的面向使用者的方向。

如图2至图4所示，面盖121上设有第一塑胶壁122以及与所述第一塑胶壁122相交的第二塑胶壁123，在第一塑胶壁122与第二塑胶壁123的相交处设置有中空部125，以减小相交处聚积的塑胶材料的厚度。具体地，中空部125可以通过气辅注塑工艺成型，使得面盖121在第一塑胶壁122与第二塑胶壁123的相交处在注塑成型的过程中能够快速地冷却，避免面盖121的外表面的发生内凹变形。第一塑胶壁122可以大致沿水平方方向延伸，第二塑胶壁123可以位于第一塑胶壁122的外周边缘且向下延伸。第二塑胶壁123与第一塑胶壁122之间的夹角大于90°，也就是说，第二塑胶壁123与竖直方向倾斜设置，以便于面盖121注塑成型。

第一塑胶壁122上设置有进胶部126，进胶部126临近中空部125。具体地，进胶部126设置在盖体120的前部且位于盖体120在宽度方向上的大概中心位置附近。在本实施方式中，进胶部126设置在第一塑胶壁122的前部，且位于第一塑胶壁122在宽度方向上的大概中心位置附近。本领域技术人员可以理解，进胶部126的设置位置不限于本实施方式，根据需要，进胶部126可以设置在面盖121的任何合适的位置处。在一个未示出的实施方式中，进胶部还可以设置在第二塑胶壁上。

在本实施方式中，进胶部126设置第一塑胶壁122的上侧且与第二塑胶壁123间隔开，并且进胶部126设置在靠近第二塑胶壁123的位置处。如图4所示，中空部125设置在第一塑胶壁122的下侧。优选地，第一塑胶壁122在第一塑胶壁122与第二塑胶壁123的相交处的壁厚小于第一塑胶壁122的设置有进胶部126处的壁厚。具体地，第一塑胶壁122的上侧设置有与进胶部126间隔开的第一凹槽128，第一凹槽128设置在第一塑胶壁122的与第二塑胶壁123的相交处。优选地，第二塑胶壁123的形成中空部125的位置处的壁厚至少部分地小于与其他部分的壁厚。

继续参照图4，面盖121还包括气辅部124，气辅部124包括与第一塑胶壁122相连的配合部131以及连接在配合部131和第二塑胶壁123之间的连接部132。配合部131的结构与设置在面盖121的模具上的气针的端部结构相适应。配合部131、连接部132和第二塑胶壁123以及第一塑胶壁122之间形成中空部125，配合部131具有与中空部125连通的第二凹槽133。优选地，配合部131沿竖直方向延伸，连接部132沿水平方向延伸。本领域技术人员理解，配合部131的结构不限于本实施方式，根据需要，配合部131可以沿与竖直方向倾斜的方向延伸，连接部132可以沿与水平方向倾斜的方向延伸。

具体地，配合部131包括构造为环状的第一部分134和设置在第一部分134内侧的第二部分135，第一部分134与连接部132相连，且第一部分134与连接部132相连的部分与第一塑胶壁122部分地间隔开，以使得中空部125与第二凹槽133连通。更具体地，第二部分135的底表面高于第一部分134的底表面。在本实施方式中，第二部分135的位置与进胶部126的位置相对应。

在本实用新型中，在面盖121注塑的过程中，在面盖121的胶走满后，设置在面盖121模具上的气针将氮气通入到气辅部124的内部，将气辅部124的内部吹空，使得第一塑胶壁122和第二塑胶壁123的相交处形成中空部125，并且使得该相交处的壁厚变薄以加速冷却，同时中空部125的内表面形成不规则的弧面结构，有效地避免了面盖121的进胶部126附近的外表面发生内凹变形。

根据本实用新型的烹饪器具，通过在第一塑胶壁和第二塑胶壁相交处设置中空部，以减小面盖在第一塑胶壁和第二塑胶壁相交处聚积的塑胶材料的厚度，使得面盖在注塑成型的过程中能够快速地冷却，避免面盖的外表面的发生内凹变形。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括

煲体(110)，所述煲体中设置有内锅；以及

盖体(120)，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体和所述内锅之间形成烹饪空间，所述盖体包括：

面盖(121)，所述面盖通过注塑成型，所述面盖上有第一塑胶壁(122)以及与所述第一塑胶壁相交的第二塑胶壁(123)，在所述第一塑胶壁与所述第二塑胶壁的相交处设置有中空部(125)，以减小所述相交处聚积的塑胶材料的厚度。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一塑胶壁或所述第二塑胶壁上设置有进胶部(126)，所述进胶部临近所述中空部。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述进胶部设置在所述盖体的前部，且位于所述盖体在宽度方向上的中心位置附近。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述进胶部设置所述第一塑胶壁的上侧且与所述第二塑胶壁间隔开，所述中空部设置在所述第一塑胶壁的下侧。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一塑胶壁在所述相交处的壁厚小于所述第一塑胶壁的设置有所述进胶部处的壁厚。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一塑胶壁的上侧设置有与所述进胶部间隔开的第一凹槽(128)，所述第一凹槽设置在所述相交处。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二塑胶壁的形成所述中空部的位置处的壁厚至少部分地小于与其他部分的壁厚。

8.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述面盖包括气辅部(124)，所述气辅部包括与所述第一塑胶壁相连的配合部(131)以及连接在所述配合部和所述第二塑胶壁之间的连接部(132)，所述配合部、所述连接部和所述第一塑胶壁以及所述第二塑胶壁之间形成所述中空部，所述配合部具有与所述中空部连通的第二凹槽(133)。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述配合部包括构造为环状的第一部分(134)和设置在所述第一部分内侧的第二部分(135)，所述第一部分与所述连接部相连，且所述第一部分与所述连接部相连的部分与所述第一塑胶壁部分地间隔开，以使得所述中空部与所述第二凹槽连通。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第二部分的底表面高于所述第一部分的底表面，并且/或者

所述第二部分的位置与所述进胶部的位置相对应。

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