CN210842655U - 锅盖组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅盖组件及烹饪器具。锅盖组件包括：内衬组件；内盖，内盖安装矮内衬组件的底部，内盖包括盖板部和设置在盖板部外周的翻边，翻边朝向盖板部的底部翻转设置，翻边的纵剖面呈阶梯状结构设置，且阶梯状结构的台阶数小于3。相对于现有技术中的锅盖组件而言，本实用新型中的锅盖组件的内盖的外边缘处的翻边的纵剖面的阶梯状结构的台阶数小于3个，能够在一定程度上缩小本实用新型中的内盖的厚度，进而缩小整个锅盖组件的厚度，减少了锅盖组件的体积，实际生产时，锅盖厚度的减少导致锅盖的拉伸深度减少，增加了锅盖组件生产合格率，另外降低锅盖片材厚度，能够减少锅盖组件的用料，从而降低本实用新型中的锅盖组件的生产成本。

Description

锅盖组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件及烹饪器具。

背景技术

电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，彻底解决了压力锅的安全问题，解除了普通压力锅困扰消费者多年的安全隐患；其热效率大于80％，省时省电。

现有的电压力锅的锅盖组件的外边缘处大多具有三个台阶，这种具有三个台阶的锅盖组件的厚度较厚，导致电压力果产品整体偏高，使得电压力锅在外观上看上去本笨重，不美观，且产品的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锅盖组件及烹饪器具，以解决锅盖组件笨重、生产成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖组件，包括：内衬组件；内盖，所述内盖安装在所述内衬组件的底部，所述内盖包括盖板部和设置在所述盖板部外周的翻边，所述翻边朝向所述盖板部的底部翻转设置，所述翻边的纵剖面呈阶梯状结构设置，且所述阶梯状结构的台阶数小于3。相对于现有技术中的锅盖组件而言，本实用新型中的锅盖组件的内盖的外边缘处的翻边的纵剖面的阶梯状结构的台阶数小于3个，能够在一定程度上缩小本实用新型中的内盖的厚度，进而缩小整个锅盖组件的厚度，减少了锅盖组件的体积。实际生产时，锅盖厚度的减少导致锅盖的拉伸深度减少，增加了锅盖组件生产合格率，另外降低锅盖片材厚度，能够减少锅盖组件的用料，从而降低本实用新型中的锅盖组件的生产成本。

进一步地，所述翻边与所述盖板部连接的位置处设置有环形凸起，所述环形凸起位于所述内盖底部，便于与锅盖组件上的密封圈实现配合，保证密封圈的密封可靠性。

进一步地，所述盖板部远离所述环形凸起的一侧设置有与所述环形凸起对应的环形凹槽，所述盖板部与所述环形凹槽的内周侧壁顶端连接，所述翻边与所述环形凹槽的外周侧壁的顶端连接。在实际生产的过程中，可以通过冲压的方式在内盖上冲压形成环形凹槽，此时，对应地在内盖的底部形成环形凸起，结构简单，便于加工。

进一步地，所述环形凸起的高度H为1mm至3mm，在这个数值范围内，不仅能够保证密封圈能够与环形凸起紧密接触，在实际生产中，能够减小内盖的拉伸深度，提高内盖生产的合理率。

进一步地，所述环形凹槽的内周侧壁与所述盖板部之间的张角为90°～180°，保证密封圈能够与内盖的底板紧密接触，这里的张角是指盖板部的底面与环形凹槽的内周侧壁顶端位置处的切线的夹角。

进一步地，所述环形凹槽的内周侧壁的纵剖面为第一圆弧面，所述环形凹槽的外周侧壁的纵剖面为第二圆弧面，所述第一圆弧面和所述第二圆弧面相靠近的端部平滑过渡连接，且所述第一圆弧面和所述第二圆弧面的凸起方向相背离。这种结构能够防止内盖出现尖锐的拐角，防止尖锐的拐角划伤密封圈，与此同时，如果采用注塑方式加工内盖，还便于内盖出模。

进一步地，所述盖板部与所述翻边一体成型设置，结构稳定，便于加工。

进一步地，所述阶梯状结构包括第一台阶和第二台阶，所述第二台阶位于所述第一台阶的底端，所述第二台阶到所述盖板部的中心轴线的距离大于所述第一台阶到所述盖板部的中心轴线的距离，所述阶梯状结构的底端设置有内扣钩，便于将锅盖组件扣盖在煲体上的保温罩上。

进一步地，所述锅盖组件还包括内衬板和密封圈，所述内衬板通过锁紧件固定在所述盖板部的底部，所述密封圈套设在所述内衬板的外周并通过所述内衬板压紧在所述环形凸起处，，保证密封圈能够与内盖的内壁面有效接触，提高本实用新型中的锅盖组件的密封性能。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括锅盖组件，所述锅盖组件为上述的锅盖组件。

应用本实用新型的技术方案，相对于现有技术中的锅盖组件而言，本实用新型中的锅盖组件的内盖的外边处的翻边的纵剖面的阶梯状结构的台阶数小于3个，能够在一定程度上缩小本实用新型中的内盖的厚度，进而缩小整个锅盖组件的厚度，减少了锅盖组件的体积。实际生产时，锅盖厚度的减少导致锅盖的拉伸深度减少，增加了锅盖组件生产合格率，另外还能够降低锅盖片材厚度，能够减少锅盖组件的用料，从而降低本实用新型中的锅盖组件的生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出本实用新型的锅盖组件的剖视图；

图2示意性示出了图1中的M区域的放大图；

图3示意性示出了本实用新型的锅盖组件的***图；

图4示意性示出了本实用新型的锅盖组件的内盖的立体图；

图5示意性示出了本实用新型的内锅剖切开后的第一局部放大图；

图6示意性示出了本实用新型的内盖剖切开后的第二局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、内盖；11、盖板部；12、翻边；121、内扣钩；122、第一台阶；123、第二台阶；13、环形凸起；14、环形凹槽；141、内周侧壁；142、外周侧壁；15、张角；20、内衬板；30、密封圈；40、内衬组件；50、锁紧件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1至图6所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种烹饪器具，本实施例中的烹饪器具尤其指电压力锅、电饭煲等烹饪器具。

本实施例中的烹饪器具包括煲体(图中未示出)和锅盖组件，其中，煲体包括主体、保温罩、内锅以及发热组件等，其中，保温罩设置在主体上，发热组件安装在保温罩的底部，内锅可拆卸地安装保温罩内，通过发热组件的加热作用，能够对安装在保温罩内的内锅进行加热，进而便于对内锅内的食材进行烹饪。实际使用时，锅盖组件扣盖在保温罩上以对内锅密封，便于对内锅内的食材进行快速烹饪。

然而，正如背景技术中记载的那样，现有市面上的锅盖组件外边缘大多具有三个台阶，这使得锅盖组件的整体厚度比较厚，外观上看上去比较笨重，且生产成本高。

为此本实用新型中提供了一种新型的锅盖组件，参见图1至图6所示，本实施例中的锅盖组件包括内盖10，该内盖10包括盖板部11和设置在盖板部11外周的翻边12，该翻边12朝向盖板部11的底部翻转设置，翻边12的纵剖面呈阶梯状结构设置，且阶梯状结构的台阶数小于3。本实施例中所述的翻边12的纵剖面是指沿垂直于盖板部11的方向剖切翻边12得到的剖面。盖板部11的底部是指内盖10靠近煲体的部位。

相对于现有技术中的锅盖组件而言，本实施例中的锅盖组件的内盖10的外边缘处的翻边12的纵剖面的阶梯状结构的台阶数小于3个，能够在一定程度上缩小本实施例中的内盖10的厚度，进而缩小整个锅盖组件的厚度，减少了锅盖组件的体积。实际生产时，本实施例中的内盖10为通过拉伸工艺设计得到，由于减少了整个锅盖组件的厚度，加工时，生产内盖的片材的厚度就可以减小，能够减少锅盖组件的用料，从而降低本实施例中的锅盖组件的生产成本。与此同时，整个锅盖组件的厚度减小，内盖在生产中的拉伸深度就会同时减小，能够提高锅盖组件的生产合格率。

本实施例中的翻边12是指弯折在盖板部11边缘的结构，实际加工时，翻边12可以通过冲压方式形成在盖板部11的外周，还可以通过注塑方式与盖板部11一体成型设置，结构稳定可靠，便于提高本实施例中的内盖10的结构强度和使用稳定性。

当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以通过焊接或者卡接的方式将翻边12固定在盖板部11的外边缘，这两种方式的结构强度有所降低，且气密性不够高。

优选地，本实施例中的盖板部11为一块圆形的板块结构，便于与内锅适配，当然，当内锅的锅口是其他形状，例如方形时，也可以将盖板部11设置为方形等，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中的翻边12与盖板部11连接的位置处设置有环形凸起13，该环形凸起13位于内盖10靠近翻边12的一侧，即该环形凸起13的凸起方向朝向内盖10的底部设置，便于与锅盖组件上的密封圈30实现配合，保证密封圈30的密封可靠性。

参见图1和图2所示，本实施例中的锅盖组件还包括内衬板20和密封圈30，该内衬板20通过锁紧件50固定在盖板部11的底部，密封圈30套设在内衬板20的外周并通过内衬板20压紧在环形凸起13处，保证密封圈能够与内盖10的内壁面有效接触，提高本实施例中的锅盖组件的密封性能。

具体来说，本实施例中的密封圈30靠近环形凸起13的一侧为凹弧面，组装时，密封圈30套设在内衬板20的外周，然后通过锁紧件50固定在盖板部11的底部，在拧紧锁紧件50的过程中，密封圈30的凹弧面不断朝向环形凸起13运动，两者在锁紧件50的作用下贴紧固定，密封性能好。本实施例中的锁紧件50为锁紧柱或锁紧螺钉等结构。

参见图4至图6所示，本实施例中的盖板部11远离环形凸起13的一侧设置有与环形凸起13对应的环形凹槽14，盖板部11与环形凹槽14的内周侧壁141顶端连接，翻边12与环形凹槽14的外周侧壁142的顶端连接，保证整个内盖10的连接位置处的流畅性。

在实际生产的过程中，可以通过冲压的方式在内盖10上冲压形成环形凹槽14，此时，对应地在内盖10的底部形成环形凸起13，结构简单，便于加工。

优选地，本实施例中的环形凸起13的高度H为1mm至3mm，例如2mm，在这个数值范围内，不仅能够保证密封圈30能够与环形凸起13紧密接触，在实际生产中，能够减小内盖的拉伸深度，提高内盖生产的合理率。

如图6所示，本实施例中的环形凹槽14的内周侧壁141与盖板部11之间的张角15为90°～180°，例如120°、150°，保证密封圈30能够与内盖10的底板紧密接触，这里的张角15是指盖板部11的底面与环形凹槽的内周侧壁141顶端位置处的切线的夹角。

再次参见图4至图6所示，本实施例中的环形凹槽14内周侧壁141的纵剖面为第一圆弧面，环形凹槽14的外周侧壁142的纵剖面为第二圆弧面，第一圆弧面和第二圆弧面相靠近的端部平滑过渡连接，且第一圆弧面和第二圆弧面的凸起方向相背离，这种结构能够防止内盖10出现尖锐的拐角，防止尖锐的拐角划伤密封圈30，与此同时，如果采用注塑方式加工内盖10，还便于内盖10出模。如果采用拉伸方式加工内盖10，在实际拉伸中，也便于提高本实施例中的内盖10的生产合理率。

本实施例中的第一圆弧面和第二圆弧面的凸起方向相背离的意思是指能够使环形凹槽14的内部空腔形成一个类似椭圆形成凹槽的布置方式，如图5所示。

本实施例中的翻边12的阶梯状结构包括两个台阶，如图5所示，本实施例中的阶梯状结构包括第一台阶122和第二台阶123，第一台阶122与盖板部11连接，第二台阶123位于第一台阶122的底部，且第二台阶123到盖板部11的中心轴线的距离大于第一台阶142到盖板部11中心轴线的距离。

翻边12的底端设置有内扣钩121，便于将锅盖组件扣盖在煲体上的保温罩上。

本实施例中的锅盖组件还包括内衬组件40和装饰盖(图中未示出)，实际组装时，内衬组件40位于内盖10的顶部，装饰盖安装在内衬组件40的顶部，便于保证整个锅盖组件的外观完美性。

根据上述的实施例可以知道，本实用新型通过减少翻边12上台阶的数量来降低锅盖组件的整体厚度，把不影响产品性能的台阶直接取消；第二台阶123为锁扣台阶，作用是扣合保温罩，起到安全保护作用，第一台阶122为密封圈30的安装台阶，锅口密封圈30安装在该台阶上，并配合环形凸起13把密封圈30上唇边改小与之配合，提高整个锅盖组件的密封性能。

本实用新型通过保留必要的台阶，取消原来的第3台阶面，在内盖10的顶部做环形凸起13，原来的第3台阶面，便于与锅口密封圈30配合起到密封作用。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实用新型实现了如下技术效果：相对于现有技术中的锅盖组件而言，本实用新型中的锅盖组件的内盖的外边处的翻边的纵剖面的阶梯状结构的台阶数小于3个，能够在一定程度上缩小本实用新型中的内盖的厚度，进而缩小整个锅盖组件的厚度，减少了锅盖组件的体积，实际生产时，能够减少锅盖组件的用料，降低本实用新型中的锅盖组件的生产成本。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖组件，其特征在于，包括：

内衬组件(40)；

内盖(10)，所述内盖(10)安装在所述内衬组件(40)的底部，所述内盖(10)包括盖板部(11)和设置在所述盖板部(11)外周的翻边(12)，所述翻边(12)朝向所述盖板部(11)的底部翻转设置，所述翻边(12)的纵剖面呈阶梯状结构设置，且所述阶梯状结构的台阶数小于3。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述翻边(12)与所述盖板部(11)连接的位置处设置有环形凸起(13)，所述环形凸起(13)位于所述内盖(10)底部。

3.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述盖板部(11)远离所述环形凸起(13)的一侧设置有与所述环形凸起(13)对应的环形凹槽(14)，所述盖板部(11)与所述环形凹槽(14)的内周侧壁(141)顶端连接，所述翻边(12)与所述环形凹槽(14)的外周侧壁(142)的顶端连接。

4.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述环形凸起(13)的高度H为1mm至3mm。

5.根据权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，所述环形凹槽(14)的内周侧壁(141)与所述盖板部(11)之间的张角(15)在90°～180°。

6.根据权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，所述环形凹槽(14)的内周侧壁(141)的纵剖面为第一圆弧面，所述环形凹槽(14)的外周侧壁(142)的纵剖面为第二圆弧面，所述第一圆弧面和所述第二圆弧面相靠近的端部平滑过渡连接，且所述第一圆弧面和所述第二圆弧面的凸起方向相背离。

7.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述盖板部(11)与所述翻边(12)一体成型设置。

8.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述阶梯状结构包括第一台阶(122)和第二台阶(123)，所述第二台阶(123)位于所述第一台阶(122)的底端，所述第二台阶(123)到所述盖板部(11)的中心轴线的距离大于所述第一台阶(122)到所述盖板部(11)的中心轴线的距离，所述阶梯状结构的底端设置有内扣钩(121)。

9.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件还包括内衬板(20)和密封圈(30)，所述内衬板(20)通过锁紧件(50)固定在所述盖板部(11)的底部，所述密封圈(30)套设在所述内衬板(20)的外周并通过所述内衬板(20)压紧在所述环形凸起(13)处。

10.一种烹饪器具，包括锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件为权利要求1至9中任一项所述的锅盖组件。

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