CN211688945U - 一种塔式高炉煤气脱氯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式高炉煤气脱氯装置，包括底板，所述底板下端四角均固定连接有支撑杆，所述底板下端固定安装有废液收集装置，所述底板上端固定安装有脱氯塔，所述脱氯塔上端固定安装有排气口，所述脱氯塔前端固定安装有盖板，且脱氯塔左端固定安装有进气口，所述脱氯塔左端和右端共同穿插连接有喷洒装置，所述喷洒装置右端固定连接有进液管，所述进液管下端固定连接有碱液箱，且碱液箱下端固定安装在底板上端右部。本实用新型所述的一种塔式高炉煤气脱氯装置，通过设置废液收集装置，可对使用过的碱液进行收集，避免其对环境造成伤害，使该装置更具有环保性，而喷洒装置，可使该装置脱氯效果更好，该装置结构牢固，实用性强。

Description

一种塔式高炉煤气脱氯装置

技术领域

本实用新型涉及煤气处理领域，特别涉及一种塔式高炉煤气脱氯装置。

背景技术

高炉冶炼时产生的粗煤气中含尘及、氯、硫、氨等有害物质，因此高炉煤气在排放前需要进行处理即除氯、硫、氨等有害物质，在对煤气进行脱氯时常需要一种脱氯装置，而目前所使用的高炉煤气脱氯装置结构过于简单，在进行湿法脱氯时这些塔式脱氯装置无法对使用过的碱液进行收集，导致这些废弃的碱液易对环境造成影响，降低了整个装置的环保性，并且这些脱氯装置在对高炉煤气进行喷洒碱液时，由于碱液与含氯煤气的接触时间比较短接触面积不大，也没有其他的处理方法，导致整个装置的除氯效果不佳，除氯效率也比较底，故此，我们提出一种新型的塔式高炉煤气脱氯装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塔式高炉煤气脱氯装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塔式高炉煤气脱氯装置，包括底板，所述底板下端四角均固定连接有支撑杆，所述底板下端固定安装有废液收集装置，所述底板上端固定安装有脱氯塔，所述脱氯塔上端固定安装有排气口，所述脱氯塔前端固定安装有盖板，且脱氯塔左端固定安装有进气口，所述脱氯塔左端和右端共同穿插连接有喷洒装置，所述喷洒装置右端固定连接有进液管，所述进液管下端固定连接有碱液箱，且碱液箱下端固定安装在底板上端右部。

优选的，所述喷洒装置包括上流管和下流管，所述上流管下端左部和下端右部均套接有延伸通管，且延伸通管下端均套接在下流管内，所述上流管上端和下流管下端均固定连接有若干引流管，所述引流管远离上流管和下流管的一端均固定连接有喷头，所述喷洒装置通过上流管和下流管穿插连接在脱氯塔内部。

优选的，两个所述延伸通管与上流管和下流管之间均通过螺丝固定连接在一起，所述引流管在上流管和下流管上均等间距设置。

优选的，所述脱氯塔包括塔体，所述塔体左塔壁和右塔壁之间上部固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有抽风机，所述塔体左塔壁和右塔壁之间从上到下依次固定连接有除雾器和过滤网板，且除雾器位于抽风机下方，所述喷洒装置位于除雾器和过滤网板之间，所述塔体下端固定连接有出液管，所述脱氯塔通过塔体固定安装在底板上端。

优选的，所述废液收集装置包括长板和收集框，所述长板设置有两个，两个所述长板下端均开有移动槽，所述收集框上端左部和上端右部均固定连接有移动块，所述收集框前端活动连接有倒液板，所述收集框通过两个移动块和两个移动槽与两个长板滑动连接在一起，所述废液收集装置通过两个长板固定连接在底板下端。

优选的，所述废液收集装置位于脱氯塔正下方，所述长板的竖截面尺寸与底板的竖截面尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在在整个装置内设置脱氯塔，塔体中的过滤网和除雾器能够对含氯煤气进行除尘和除雾，使整个装置对含氯煤气处理的更加彻底，并且配合喷洒装置中的多个成反向设置的喷头在塔体内对含氯煤气进行喷洒碱液，而喷洒装置中上流管与下流管之间的距离可进行微调，可有效提高含氯煤气与碱液之间的接触面积和接触时间，提高了整个装置的除氯效果和效率；

2、通过在整个装置上设置废液收集装置，其中的收集框可对塔体内使用之后的废碱液进行收集，并且可通过倒液板将废液倒出，使整个装置能够有效的对废液进行回收，避免其污染环境，提高了整个装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型一种塔式高炉煤气脱氯装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塔式高炉煤气脱氯装置的喷洒装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种塔式高炉煤气脱氯装置的脱氯塔的剖面图；

图4为本实用新型一种塔式高炉煤气脱氯装置的废液收集装置的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、喷洒装置；3、废液收集装置；4、脱氯塔；5、排气口；6、进液管；7、碱液箱；8、支撑杆；9、进气口；10、盖板；21、引流管；22、喷头；23、上流管；24、延伸通管；25、下流管；31、收集框；32、倒液板；33、移动块；34、长板；35、移动槽；41、塔体；42、除雾器；43、过滤网板；44、出液管；45、抽风机；46、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种塔式高炉煤气脱氯装置，包括底板1，底板1下端四角均固定连接有支撑杆8，底板1下端固定安装有废液收集装置3，底板1上端固定安装有脱氯塔4，脱氯塔4上端固定安装有排气口5，脱氯塔4前端固定安装有盖板10，且脱氯塔4左端固定安装有进气口9，脱氯塔4左端和右端共同穿插连接有喷洒装置2，喷洒装置2右端固定连接有进液管6，进液管6下端固定连接有碱液箱7，且碱液箱7下端固定安装在底板1上端右部。

喷洒装置2包括上流管23和下流管25，上流管23下端左部和下端右部均套接有延伸通管24，且延伸通管24下端均套接在下流管25内，上流管23上端和下流管25下端均固定连接有若干引流管21，引流管21远离上流管23和下流管25的一端均固定连接有喷头22，上流管23和下流管25上反向设置的喷头22可有效提高碱液与高炉煤气的接触时间，提高了整个装置的除氯效果，喷洒装置2通过上流管23和下流管25穿插连接在脱氯塔4内部；两个延伸通管24与上流管23和下流管25之间均通过螺丝固定连接在一起，引流管21在上流管23和下流管25上均等间距设置；脱氯塔4包括塔体41，塔体41左塔壁和右塔壁之间上部固定连接有连接杆46，连接杆46下端固定连接有抽风机45，塔体41左塔壁和右塔壁之间从上到下依次固定连接有除雾器42和过滤网板43，且除雾器42位于抽风机45下方，除雾器42和过滤板43作为辅助净化装置，可使高炉煤气被净化的更加彻底，喷洒装置2位于除雾器42和过滤网板43之间，塔体41下端固定连接有出液管44，脱氯塔4通过塔体41固定安装在底板1上端；废液收集装置3包括长板34和收集框31，长板34设置有两个，两个长板34下端均开有移动槽35，收集框31上端左部和上端右部均固定连接有移动块33，收集框31前端活动连接有倒液板32，倒液板32与收集框31之间通过转轴进行连接，可便于将收集框31内的碱液进行倒出，收集框31通过两个移动块33和两个移动槽35与两个长板34滑动连接在一起，废液收集装置3通过两个长板34固定连接在底板1下端；废液收集装置3位于脱氯塔4正下方，长板34的竖截面尺寸与底板1的竖截面尺寸相同。

需要说明的是，本实用新型为一种塔式高炉煤气脱氯装置，在使用过程中，先通过底板1下端的支撑杆8将整个装置移动到指定的工作区域内，然后将高炉煤气通过进气口9向脱氯塔4中进行输送，高炉煤气在进入塔体41之后启动连接杆46下端的抽风机45，使高炉煤气能够快速通过过滤网板43进行除尘，之后高炉煤气会进入喷洒装置2所工作的区域内，这时通过碱液箱7中的水泵使碱液进入进液管6中，并使碱液分别流向上流管23和下流管25，之后碱液会流入多个引流管21中并从多个反向设置的喷头22中喷洒出来对高炉煤气进行除氯，当需要对上流管23和下流管25之间的距离进行调整时，可通过延伸通管24进行调整，完成除氯后，高炉煤气会经过除雾器42进行除雾，最终从排气口5中排到室外，而喷洒出的碱液会从出液管44中流入到废液收集装置3中的收集框31内，当收集框31收集满之后，可通过使移动块33在移动槽35中向前进行移动，并打开倒液板32进行倒液即可，整个装置结构简单牢固，实用性强，有利于在高炉煤气除氯工作中的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塔式高炉煤气脱氯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端四角均固定连接有支撑杆(8)，所述底板(1)下端固定安装有废液收集装置(3)，所述底板(1)上端固定安装有脱氯塔(4)，所述脱氯塔(4)上端固定安装有排气口(5)，所述脱氯塔(4)前端固定安装有盖板(10)，且脱氯塔(4)左端固定安装有进气口(9)，所述脱氯塔(4)左端和右端共同穿插连接有喷洒装置(2)，所述喷洒装置(2)右端固定连接有进液管(6)，所述进液管(6)下端固定连接有碱液箱(7)，且碱液箱(7)下端固定安装在底板(1)上端右部。

2.根据权利要求1所述的一种塔式高炉煤气脱氯装置，其特征在于：所述喷洒装置(2)包括上流管(23)和下流管(25)，所述上流管(23)下端左部和下端右部均套接有延伸通管(24)，且延伸通管(24)下端均套接在下流管(25)内，所述上流管(23)上端和下流管(25)下端均固定连接有若干引流管(21)，所述引流管(21)远离上流管(23)和下流管(25)的一端均固定连接有喷头(22)，所述喷洒装置(2)通过上流管(23)和下流管(25)穿插连接在脱氯塔(4)内部。

3.根据权利要求2所述的一种塔式高炉煤气脱氯装置，其特征在于：两个所述延伸通管(24)与上流管(23)和下流管(25)之间均通过螺丝固定连接在一起，所述引流管(21)在上流管(23)和下流管(25)上均等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种塔式高炉煤气脱氯装置，其特征在于：所述脱氯塔(4)包括塔体(41)，所述塔体(41)左塔壁和右塔壁之间上部固定连接有连接杆(46)，所述连接杆(46)下端固定连接有抽风机(45)，所述塔体(41)左塔壁和右塔壁之间从上到下依次固定连接有除雾器(42)和过滤网板(43)，且除雾器(42)位于抽风机(45)下方，所述喷洒装置(2)位于除雾器(42)和过滤网板(43)之间，所述塔体(41)下端固定连接有出液管(44)，所述脱氯塔(4)通过塔体(41)固定安装在底板(1)上端。

5.根据权利要求1所述的一种塔式高炉煤气脱氯装置，其特征在于：所述废液收集装置(3)包括长板(34)和收集框(31)，所述长板(34)设置有两个，两个所述长板(34)下端均开有移动槽(35)，所述收集框(31)上端左部和上端右部均固定连接有移动块(33)，所述收集框(31)前端活动连接有倒液板(32)，所述收集框(31)通过两个移动块(33)和两个移动槽(35)与两个长板(34)滑动连接在一起，所述废液收集装置(3)通过两个长板(34)固定连接在底板(1)下端。

6.根据权利要求5所述的一种塔式高炉煤气脱氯装置，其特征在于：所述废液收集装置(3)位于脱氯塔(4)正下方，所述长板(34)的竖截面尺寸与底板(1)的竖截面尺寸相同。

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