CN211683339U - 高效加热的超高温水温机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高效加热的超高温水温机，包括车体，所述车体内腔设置有水箱，所述水箱后侧安装有过滤器，所述过滤器后侧设置有进水管，所述水箱另一侧设有水泵，所述水泵顶部设有加热桶，且所述加热桶与水泵之间连接有连接管，所述加热桶包括防爆内胆与防护桶，所述防爆内胆与防护桶之间设有隔热层，所述防爆内胆内腔设有加热管，且所述加热管安装在加热桶顶部，所述加热桶顶部设有温控器，所述温控器一侧设有压力阀，所述加热桶另一侧设有出水管，所述出水管上安装有热能板，所述热能板一端连接有输出管，结构简单，设计合理，能够增加装置的安全性，同时能够对水蒸气进行处理回收，避免对人员造成伤害。

Description

高效加热的超高温水温机

技术领域

本实用新型涉及高效加热的超高温水温机，属于模温机技术领域。

背景技术

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度，水温机指采用水作为传热介质的一种加热设备，因为传统锅炉使用媒、煤气、燃油等作为燃料进行加热，所以传统锅炉二氧化碳排放量大，污染严重；传统锅炉需要专门的锅炉工负责操作和维护，工人劳动强度大，人工成本高；此外，由于加热介质为水，且水的沸点为100°，所以以水为介质加热难以获得更高的加热温度，难以满足特殊高温场合需要，现有的超高温水温机用于提升水加热的温度，从而可以提高模具的温度范围，能够适应不同的模具的使用，但现有的水温机内部采用的增压方式大多为水箱增压，导致水到加热器内部时由于压力不够大而导致温度降低，从而导致使用范围降低，而且加热器的安全系数不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供高效加热的超高温水温机，通过设置加热桶，能够方便对水进行加热，同时增加防爆内胆与隔热层，增加了设备的安全性与保温性能，通过设置排气管与散热器，能够对水蒸气进行处理，避免直接排放，对人员或设备造成伤害，同时进行回收，通过设置压力阀，能够保证加热桶的安全，排水口能够对加热桶进行排水，避免水中杂质堆积，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

高效加热的超高温水温机，包括车体，所述车体内腔设置有水箱，所述水箱后侧安装有过滤器，所述过滤器后侧设置有进水管，所述水箱另一侧设有水泵，所述水泵顶部设有加热桶，且所述加热桶与水泵之间连接有连接管，所述加热桶包括防爆内胆与防护桶，所述防爆内胆与防护桶之间设有隔热层，所述防爆内胆内腔设有加热管，且所述加热管安装在加热桶顶部，所述加热桶顶部设有温控器，所述温控器一侧设有压力阀，所述加热桶另一侧设有出水管，所述出水管上安装有热能板，所述热能板一端连接有输出管，所述热能板顶部连接有排气管，所述排气管另一端设有散热器，且所述散热器与车体后侧固定连接，所述散热器底部通过回水管连接水箱，所述车体前侧安装有控制面板，所述控制面板下方设有电控箱。

进一步而言，所述水泵通过管道与水箱下侧连通，所述水泵与加热桶之间的连接管上安装有止回阀。

进一步而言，所述加热桶底部设有排水口，且排水口上安装有安全阀。

进一步而言，所述加热桶底部为弧形结构，所述加热桶底部通过固定架与车体固定连接。

进一步而言，所述排气管上设有控制阀，所述散热器内设有冷凝管，且所述冷凝管两端分别与排气管、回水管连接，所述冷凝管一侧安装有散热片，所述散热片一侧设有散热扇。

进一步而言，所述控制面板通过控制线与水泵、加热管连接。

本实用新型有益效果：

1、通过设置加热桶，能够方便对水进行加热，同时增加防爆内胆与隔热层，增加了设备的安全性与保温性能；

2、通过设置排气管与散热器，能够对水蒸气进行处理，避免直接排放，对人员或设备造成伤害，同时进行回收；

3、通过设置压力阀，能够保证加热桶的安全，排水口能够对加热桶进行排水，避免水中杂质堆积。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型高效加热的超高温水温机结构示意图。

图2是本实用新型高效加热的超高温水温机加热桶剖视图。

图3是本实用新型高效加热的超高温水温机散热器结构图。

图中标号：1、车体；2、水箱；3、过滤器；4、进水管；5、水泵；6、加热桶；7、连接管；8、防爆内胆；9、防护桶；10、隔热层； 11、加热管；12、温控器；13、压力阀；14、出水管；15、热能板； 16、输出管；17、排气管；18、散热器；19、控制面板；20、电控箱； 21、排水口；22、控制阀；23、冷凝管；24、散热片；25、散热扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，高效加热的超高温水温机，包括车体1，所述车体1内腔设置有水箱2，所述水箱2后侧安装有过滤器3，所述过滤器3后侧设置有进水管4，所述水箱2另一侧设有水泵5，所述水泵5顶部设有加热桶6，能够方便对水进行加热，同时增加防爆内胆9 与隔热层10，增加了设备的安全性与保温性能，且所述加热桶6与水泵5之间连接有连接管7，所述加热桶6包括防爆内胆8与防护桶 9，所述防爆内胆8与防护桶9之间设有隔热层10，所述防爆内胆8 内腔设有加热管11，且所述加热管11安装在加热桶6顶部，所述加热桶6顶部设有温控器12，所述温控器12一侧设有压力阀13，能够保证加热桶6的安全，排水口21能够对加热桶6进行排水，避免水中杂质堆积，所述加热桶6另一侧设有出水管14，所述出水管14上安装有热能板15，所述热能板15一端连接有输出管16，所述热能板 15顶部连接有排气管17，所述排气管17另一端设有散热器18，能够对水蒸气进行处理，避免直接排放，对人员或设备造成伤害，同时进行回收，且所述散热器18与车体1后侧固定连接，所述散热器18 底部通过回水管连接水箱2，所述车体1前侧安装有控制面板19，所述控制面板19下方设有电控箱20。

更具体而言，所述水泵5通过管道与水箱2下侧连通，所述水泵 5与加热桶6之间的连接管7上安装有止回阀，所述加热桶6底部设有排水口21，且排水口21上安装有安全阀，所述加热桶6底部为弧形结构，所述加热桶6底部通过固定架与车体1固定连接，所述排气管17上设有控制阀22，所述散热器18内设有冷凝管23，且所述冷凝管23两端分别与排气管17、回水管连接，所述冷凝管23一侧安装有散热片24，所述散热片24一侧设有散热扇25，所述控制面板 19通过控制线与水泵5、加热管11连接。

本实用新型改进于：将加热桶6增加防爆内胆8，提高设备的安全性能，再将排出的水蒸气进行处理，避免对设备与人员造成伤害，同时进行回收。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.高效加热的超高温水温机，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)内腔设置有水箱(2)，所述水箱(2)后侧安装有过滤器(3)，所述过滤器(3)后侧设置有进水管(4)，所述水箱(2)另一侧设有水泵(5)，所述水泵(5)顶部设有加热桶(6)，且所述加热桶(6)与水泵(5)之间连接有连接管(7)，所述加热桶(6)包括防爆内胆(8)与防护桶(9)，所述防爆内胆(8)与防护桶(9)之间设有隔热层(10)，所述防爆内胆(8)内腔设有加热管(11)，且所述加热管(11)安装在加热桶(6)顶部，所述加热桶(6)顶部设有温控器(12)，所述温控器(12)一侧设有压力阀(13)，所述加热桶(6)另一侧设有出水管(14)，所述出水管(14)上安装有热能板(15)，所述热能板(15)一端连接有输出管(16)，所述热能板(15)顶部连接有排气管(17)，所述排气管(17)另一端设有散热器(18)，且所述散热器(18)与车体(1)后侧固定连接，所述散热器(18)底部通过回水管连接水箱(2)，所述车体(1)前侧安装有控制面板(19)，所述控制面板(19)下方设有电控箱(20)。

2.根据权利要求1所述的高效加热的超高温水温机，其特征在于：所述水泵(5)通过管道与水箱(2)下侧连通，所述水泵(5)与加热桶(6)之间的连接管(7)上安装有止回阀。

3.根据权利要求1所述的高效加热的超高温水温机，其特征在于：所述加热桶(6)底部设有排水口(21)，且排水口(21)上安装有安全阀。

4.根据权利要求1所述的高效加热的超高温水温机，其特征在于：所述加热桶(6)底部为弧形结构，所述加热桶(6)底部通过固定架与车体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的高效加热的超高温水温机，其特征在于：所述排气管(17)上设有控制阀(22)，所述散热器(18)内设有冷凝管(23)，且所述冷凝管(23)两端分别与排气管(17)、回水管连接，所述冷凝管(23)一侧安装有散热片(24)，所述散热片(24)一侧设有散热扇(25)。

6.根据权利要求1所述的高效加热的超高温水温机，其特征在于：所述控制面板(19)通过控制线与水泵(5)、加热管(11)连接。

Images